采煤机摇臂冷却器制造技术

技术编号:41406922 阅读:67 留言:0更新日期:2024-05-20 19:33
本技术属于煤矿采掘机械领域,具体涉及一种采煤机摇臂冷却器;包括第一连接座、第二连接座、冷却管和锁紧块;冷却管的一端与第一连接座连接、另一端与第二连接座连接,冷却管分为两组,一组作为进水冷却管、一组作为回水冷却管;第二连接座上设有进水孔和回水孔,进水冷却管与进水孔连通,回水冷却管与回水孔连通,进水冷却管和回水冷却管通过第一连接座中的空腔互通形成冷却回路;采煤机摇臂的壳体的煤壁侧设置阶梯孔,第一连接座和锁紧块分别嵌入阶梯孔两侧,第一连接座和锁紧块通过螺栓拉紧固定于壳体上;采用内置式冷却结构,有效降低截割部的温度,防止截割部过热,提高了截割部的可靠性,提高了采煤机在高温环境中的适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤矿采掘机械领域,具体涉及一种采煤机摇臂冷却器


技术介绍

1、截割部由交流电机驱动,经直齿和行星机构减速后驱动滚筒转动来完成割煤和装煤,是采煤机的工作机构。齿轮传动腔内齿轮和轴承转速高,传递功率大,因而齿轮腔温升较高,易产生较大的热量,影响齿轮、密封、轴承等重要零件的寿命,同时无法形成有效润滑油膜降低润滑效果,导致传动系统损坏停产。为解决温度过高,保证各轴组可靠地运转,需在采煤机截割部内设置冷却器。

2、现有的采煤机摇臂冷却方式包括摇臂壳体水道冷却和内置冷却器。

3、内置冷却器如图1所示,冷却效率低下;在摇臂壳体采空侧适当位置打孔,上下对称,一进一出形成回路,冷却管由铜管弯制而成,通入冷却水、冷却油液。行程简单,铜管管径较小,散热效率有限。

4、壳体水道冷却如图2所示,易发生串水;壳体水道冷却用于薄煤层时,摇臂内腔空间较小,当冷却管管径增大,整体结构尺寸不能增大时,四根冷却管之间的间隙变小,影响焊接质量及性能,且易发生串水。结构稳定较差,冷却管由无缝钢管弯制而成,在狭小空间内大幅度弯曲,易开裂泄漏,使润滑油乳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采煤机摇臂冷却器,其特征在于:包括第一连接座、第二连接座(1)、冷却管和锁紧块(2);冷却管的一端与第一连接座连接、另一端与第二连接座(1)连接,冷却管分为两组,一组作为进水冷却管(3)、一组作为回水冷却管(4);第二连接座(1)上设有进水孔(2.1)和回水孔(2.2),进水冷却管(3)与进水孔(2.1)连通,回水冷却管(4)与回水孔(2.2)连通,进水冷却管(3)和回水冷却管(4)通过第一连接座中的空腔互通形成冷却回路;采煤机摇臂的壳体(5)的煤壁侧设置阶梯孔,第一连接座和锁紧块(2)分别嵌入阶梯孔两侧,第一连接座和锁紧块(2)通过螺栓(6)拉紧固定于壳体(5)上,第二连接座(...

【技术特征摘要】

1.一种采煤机摇臂冷却器,其特征在于:包括第一连接座、第二连接座(1)、冷却管和锁紧块(2);冷却管的一端与第一连接座连接、另一端与第二连接座(1)连接,冷却管分为两组,一组作为进水冷却管(3)、一组作为回水冷却管(4);第二连接座(1)上设有进水孔(2.1)和回水孔(2.2),进水冷却管(3)与进水孔(2.1)连通,回水冷却管(4)与回水孔(2.2)连通,进水冷却管(3)和回水冷却管(4)通过第一连接座中的空腔互通形成冷却回路;采煤机摇臂的壳体(5)的煤壁侧设置阶梯孔,第一连接座和锁紧块(2)分别嵌入阶梯孔两侧,第一连接座和锁紧块(2)通过螺栓(6)拉紧固定于壳体(5)上,第二连接座(1)插装在壳体(5)上,第二连接座(1)的插装方向与阶梯孔垂直。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机摇臂冷却器,其特征在于:所述的第二连接座(1)上设有进水冷却管插孔(2.3)、回水冷却管插孔(2.4),进水冷却管(3)和回水冷却管(4)分别插入进水冷却管插孔(2.3)和回水冷却管插孔(2.4)内与第二连接座(1)焊接连接,回水冷却管插孔(2.4)和进水冷却管插孔(2.3)被第二连接座(1)内的隔板(2.5)隔断,回水冷却管插孔(2.4)与回水孔(2.2)导通,进水冷却管插孔(2.3)与进水孔(2.1)导通,进水孔(2.1)的孔径较进水冷却管插孔(2.3)增大。

3.根据权利要求2所述的一种采煤机摇臂冷却器,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏红亮付若男刘进平李小朋郝文清李扬马翠兰要晓凯张宇杨亚东刘娟娟闫玺铃张茜茜高欣徐天娇张超华李利军贺卫民贾铁军赵骥刘泽平李智智润芳吴培东张振中郭永昌
申请(专利权)人:山西潞安环保能源开发股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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