一种水平空冷器管束吊耳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平空冷器管束吊耳，包括空冷器管束本体和吊耳本体，空冷器管束本体的一侧设有吊耳滑道，吊耳滑道的内部设有与吊耳本体的两端滑相配合的滑槽，滑槽与吊耳本体滑动连接，吊耳本体的一侧设有两个长圆孔，两个长圆孔分别与两个圆柱穿插连接，两个圆柱的一端分别与空冷器管束本体一侧设有的两个安装孔固定连接，本实用新型专利技术一种水平空冷器管束吊耳，该吊耳在不使用时，吊耳本体依靠自身重力，在设备内侧，并且在空冷器管束本体的侧梁折边以下位置；当需要使用该吊耳时，将吊耳本体从空冷器管束本体的侧梁上沿折边处向上移出，吊耳本体与其起重设备的起吊钩进行连接，这样就可以轻松吊装空冷器管束本体。

A Horizontal Air Cooler Tube Bundle Hanger

The utility model discloses a hanging lug for a horizontal air cooler tube bundle, which comprises an air cooler tube bundle body and a hanging lug body. One side of the air cooler tube bundle body is provided with a hanging lug slide, the inner part of the hanging lug slide is provided with a sliding groove matching the two ends of the hanging lug body, the sliding groove is connected with the hanging lug body, one side of the hanging lug body is provided with two long circular holes, and the two long circular holes are respectively connected with two The utility model relates to a horizontal air cooler tube bundle hanger. When the hanger is not in use, the hanger body relies on its own gravity, is inside the equipment, and is located below the side beam flange of the air cooler tube bundle body; when the hanger is needed, the hanger body is driven from the hanger body. The side beam of the air cooler tube bundle body is moved upward along the fold edge, and the lifting lug body is connected with the lifting hook of the lifting equipment, so that the air cooler tube bundle body can be lifted easily.

【技术实现步骤摘要】
一种水平空冷器管束吊耳
本技术涉及一种吊耳，特别涉及一种水平空冷器管束吊耳，属于空冷器

技术介绍
空冷器管束由侧梁、翅片管、上下横梁、吊耳等组成。每台管束上有4个吊耳，侧梁上沿向下80mm，加工2-φ26mm的孔。厚度δ18mm的吊耳上加工2-φ26mm的连接孔，和φ45的吊装孔。设备的总宽度为2950mm，现场安装就位时，每跨宽度为6000mm需安装2台空冷器，吊耳厚度加上螺栓的尺寸，单台管束最大外形尺寸为3034mm，超出安装尺寸，需要在安装第二台时将第一台相邻的吊耳卸掉，以便顺利安装。但全部设备安装就位好，使用后，需要更换、维修中间其中的一台空冷器管束，其吊耳无法使用，这样给以后的设备维修造成一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水平空冷器管束吊耳，以解决上述
技术介绍
中提出的当需要更换、维修中间其中的一台空冷器管束，其吊耳无法使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水平空冷器管束吊耳，包括空冷器管束本体和吊耳本体，所述空冷器管束本体的一侧设有吊耳滑道，所述吊耳滑道的内部设有与吊耳本体的两端滑相配合的滑槽，所述滑槽与吊耳本体滑动连接，所述吊耳本体的一侧设有两个长圆孔，两个所述长圆孔分别与两个圆柱穿插连接，两个所述圆柱的一端分别与空冷器管束本体一侧设有的两个安装孔固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述空冷器管束本体的一侧与吊耳滑道的一侧进行焊接，且空冷器管束本体与吊耳滑道的焊接处设有加强筋。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱的一端与安装孔进行焊接，且圆柱与安装孔的焊接处设有加强筋。作为本技术的一种优选技术方案，所述吊耳滑道和圆柱均为不锈钢材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述吊耳本体顶端的一侧设有起吊孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种水平空冷器管束吊耳，该吊耳在不使用时，吊耳本体依靠自身重力，在设备内侧，并且在空冷器管束本体的侧梁折边以下位置；当需要使用该吊耳时，将吊耳本体从空冷器管束本体的侧梁上沿折边处向上移出，吊耳本体与其起重设备的起吊钩进行连接，这样就可以轻松吊装空冷器管束本体，在现场安装时，不再担心设备的宽度超出，空冷器不能按设计位置安装，每两台管束之间用50mm的活动余量，可以将空冷器管束本体按尺寸就位。在设备检修时，同样可以轻松将其中一台，或多台任意移走，提高了工作效率；也不需要在安装第二台时将第一台相邻的吊耳卸掉，便于安装。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的吊耳本体向上移动的正面结构示意图；图4为本技术的吊耳本体向上移动的侧面结构示意图；图5为本技术的俯视结构示意图。图中：1、空冷器管束本体；2、吊耳滑道；3、滑槽；4、吊耳本体；5、起吊孔；6、长圆孔；7、安装孔；8、圆柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种水平空冷器管束吊耳，包括空冷器管束本体1和吊耳本体4，空冷器管束本体1的一侧设有吊耳滑道2，吊耳滑道2的内部设有与吊耳本体4的两端滑相配合的滑槽3，滑槽3与吊耳本体4滑动连接，吊耳本体4的一侧设有两个长圆孔6，两个长圆孔6分别与两个圆柱8穿插连接，两个圆柱8的一端分别与空冷器管束本体1一侧设有的两个安装孔7固定连接。优选的，空冷器管束本体1的一侧与吊耳滑道2的一侧进行焊接，且空冷器管束本体1与吊耳滑道2的焊接处设有加强筋，提高了空冷器管束本体1与吊耳滑道2连接的稳固性。优选的，圆柱8的一端与安装孔7进行焊接，且圆柱8与安装孔7的焊接处设有加强筋，提高了圆柱8与安装孔7连接的稳固性。优选的，吊耳滑道2和圆柱8均为不锈钢材料制成，不锈钢材料耐腐蚀性能强，且便于进行焊接。优选的，吊耳本体4顶端的一侧设有起吊孔5，便于与起重设备的起吊钩进行连接，便于进行吊装。具体使用时，本技术一种水平空冷器管束吊耳，当该吊耳不使用时，吊耳本体4依靠自身重力设置在吊耳滑道2的滑槽3内部；当使用该吊耳时，将吊耳本体4的起吊孔5与起重设备的起吊钩进行连接，通过起吊设备将吊耳本体4从吊耳滑道2的滑槽3中抽出，使吊耳本体4从空冷器管束本体1的侧梁上沿折边处向上移出，对空冷器管束本体1进行吊装，通过长圆孔6与圆柱8的滑动，对吊耳本体4的位置进行限定，每两台管束之间用50mm的活动余量，可以将空冷器管束本体1按尺寸就位，在设备检修时，同样可以轻松将其中一台，或多台任意移走，提高了工作效率。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平空冷器管束吊耳，包括空冷器管束本体(1)和吊耳本体(4)，其特征在于，所述空冷器管束本体(1)的一侧设有吊耳滑道(2)，所述吊耳滑道(2)的内部设有与吊耳本体(4)的两端滑相配合的滑槽(3)，所述滑槽(3)与吊耳本体(4)滑动连接，所述吊耳本体(4)的一侧设有两个长圆孔(6)，两个所述长圆孔(6)分别与两个圆柱(8)穿插连接，两个所述圆柱(8)的一端分别与空冷器管束本体(1)一侧设有的两个安装孔(7)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种水平空冷器管束吊耳，包括空冷器管束本体(1)和吊耳本体(4)，其特征在于，所述空冷器管束本体(1)的一侧设有吊耳滑道(2)，所述吊耳滑道(2)的内部设有与吊耳本体(4)的两端滑相配合的滑槽(3)，所述滑槽(3)与吊耳本体(4)滑动连接，所述吊耳本体(4)的一侧设有两个长圆孔(6)，两个所述长圆孔(6)分别与两个圆柱(8)穿插连接，两个所述圆柱(8)的一端分别与空冷器管束本体(1)一侧设有的两个安装孔(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水平空冷器管束吊耳，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊峰，米菁，
申请(专利权)人：陕西海通化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61