立式绕管式换热器的管束支撑结构制造技术

本发明专利技术涉及一种立式绕管式换热器的管束支撑结构，包括若干块螺旋状金属板、垫条，结合中心筒和垫条实现管束的支撑功能，所述中心筒两端外表面分别设有若干块形状、尺寸相同的螺旋状金属板，且沿中心筒外周均布，每块金属板与中心筒的轴线呈一定角度以螺旋状斜向布置，该角度与绕管的缠绕螺旋角相同，金属板的厚度等于或小于相邻两根同层绕管之间的间隙，金属板的宽度等于管束的高度。本发明专利技术的立式绕管式换热器的管束支撑结构，是基于绕管式换热器的常规结构、且每层的缠绕螺旋角相同的前提下，可对多层绕管构成的管束形成有效支撑，又不阻挡管束引出管的路线，可让管束引出管非常方便地引出，与管板相连。

【技术实现步骤摘要】
立式绕管式换热器的管束支撑结构
本专利技术涉及一种绕管式换热器，尤其涉及一种立式绕管式换热器的管束支撑结构。
技术介绍
绕管式换热器又称为缠绕管式换热器，换热管围绕中心筒呈螺旋盘管状缠绕,可以多层缠绕，每一层可以多根管子并联缠绕；在壳体内的换热管长度可以很长,换热管的数量可以很多，因而适用于流体进出口温差大、流量大的换热场合。图1显示了一种常规的绕管式换热器的结构图，图2是图1的局部放大图；绕管10以螺旋方式缠绕在中心筒12的外部，一般要多层缠绕、构成管束，层与层之间用若干根垫条9隔开，用若干个管箍11将管子固定在垫条9上，垫条9与管箍11的接触部位用焊接连接，最里层的垫条9与中心筒12焊接，管束外层用夹套7包裹，夹套7与壳体8之间留有一定间隙。通过垫条9与管箍11、中心筒12之间的焊接连接，整个管束的重力作用在中心筒上。对于卧式的绕管式换热器(即中心筒的轴线水平)，这种结构比较稳定，螺旋绕管起到一定的承重作用，焊接点承受的力不大；但对于立式绕管式换热器(即图1所示)，整个管束向下的重力基本靠焊接点承受，而且越靠中心筒的焊接点受力越大。由于垫条较薄(一般2～3mm)，多采用点焊连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式绕管式换热器的管束支撑结构，包括若干块螺旋状金属板、垫条，其特征在于：所述中心筒两端外表面分别设有若干块形状、尺寸相同的螺旋状金属板，且沿中心筒外周均布，每块螺旋状金属板与中心筒的轴线呈一定角度以螺旋状斜向布置，该角度与绕管的缠绕螺旋角相同，螺旋状金属板的厚度等于或小于相邻两根同层绕管之间的间隙，螺旋状金属板的宽度等于管束的高度。

【技术特征摘要】
1.一种立式绕管式换热器的管束支撑结构，包括若干块螺旋状金属板、垫条，其特征在于：所述中心筒两端外表面分别设有若干块形状、尺寸相同的螺旋状金属板，且沿中心筒外周均布，每块螺旋状金属板与中心筒的轴线呈一定角度以螺旋状斜向布置，该角度与绕管的缠绕螺旋角相同，螺旋状金属板的厚度等于或小于相邻两根同层绕管之间的间隙，螺旋状金属板的宽度等于管束的高度。2.根据权利要求1所述的立式绕管式换热器的管束支撑结构，其特征在于：所述中心筒上的一端的任一块螺旋状金属板长度方向的始端在中心筒表面的周向位置尺寸等于相邻螺旋状金属板长度方向末端的周向位置尺寸，该螺旋状金属板长度方向末端在中心筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳新萍，赵加普，
申请(专利权)人：上海理工大学，
类型：发明
国别省市：上海,31