一种可抽式更换换热器的滑轨结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可抽式更换换热器的滑轨结构，包括沿长度方向焊接在换热器内腔并平行于地面的支撑板，还包括若干个互相平行且均垂直于支撑板而设的花板，每一个花板与支撑板接触的端面处连接有两个滑鞋，滑鞋沿支撑板表面铺设的滑轨来回滑动。本实用新型专利技术提供的这种可抽式更换换热器的滑轨结构，在换热管束需要进行清洗或者检修时，可直接打开换热器的法兰，拉着可抽式更换换热器的滑轨结构使其沿着支撑板上的滑轨缓缓抽出，确保了换热器的安全抽取和安放，在整体制造过程中，本结构全部采用钢结构件加工制造而成，因此本结构简单可靠，且各个配件成本低廉，减少了制造、维修和更换成本，同时延长了整个换热器所属加热装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可抽式更换换热器的滑轨结构
本技术属于石油设备
，具体涉及一种可抽式更换换热器的滑轨结构，用于加热装置换热器管束或卧式容器内件的安放和固定。
技术介绍
油田现用卧式加热装置，是原油长输管道运输中常用的加热设备，一般采用的是火筒式间接加热，加热装置换热器因为结构和管束重量的限制，一般采用的是固定式管束结构。因为油田的多层系油层开发，使得加热装置换热器管束的结垢和腐蚀成为普遍存在的问题，以换热管的钡、锶型结垢（Ba（Sr）SO4）最为突出，管束结垢后使管径缩小，流通截面积变小，造成换热不良及堵塞，同时因管内有效面积减小，使管线内部压力增加，给生产带来极大的安全隐患；且管束结垢后，会诱发局部腐蚀，导致管渗漏，甚至穿孔造成生产安全事故，影响装置热效率、使能耗增加、换热管频繁更换维修等。因此，当换热器管束出现腐蚀和结垢现象后，需对管束进行清洗和检修，一般三个月进行一次，而腐蚀结垢现象严重的区块要一个月要进行一次。加热装置换热器管束的更换和维修，由于油气田厂站的特殊性，必须使设备停运返厂进行，大大缩短了加热装置的使用寿命，增加了维修成本及人员的劳动强度，给生产带来极大不便。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种可抽式更换换热器的滑轨结构，其特征在于：包括沿长度方向焊接在换热器（8）内腔并平行于地面的支撑板（3），还包括若干个互相平行且均垂直于支撑板（3）而设的花板（1），每一个花板（1）与支撑板（3）接触的端面处连接有两个滑鞋（5），滑鞋（5）沿支撑板（3）表面铺设的滑轨来回滑动；花板（1）上开设着可通换热管束穿过的若干个呈错列或并列方式排列的孔，孔的数量与换热管束数量一致，并与换热管束之间间隙配合，间隙量为1～5mm。

【技术特征摘要】
1.一种可抽式更换换热器的滑轨结构，其特征在于：包括沿长度方向焊接在换热器（8）内腔并平行于地面的支撑板（3），还包括若干个互相平行且均垂直于支撑板（3）而设的花板（1），每一个花板（1）与支撑板（3）接触的端面处连接有两个滑鞋（5），滑鞋（5）沿支撑板（3）表面铺设的滑轨来回滑动；花板（1）上开设着可通换热管束穿过的若干个呈错列或并列方式排列的孔，孔的数量与换热管束数量一致，并与换热管束之间间隙配合，间隙量为1～5mm。2.如权利要求1所述的可抽式更换换热器的滑轨结构，其特征在于：所述滑轨的两侧和一端均安装有固定在支撑板（3）上的限位件（2），且限位件（2）的长度大于滑鞋（5）的运动轨迹，限位件（2）为型钢或钢板。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文娟，王玺，赵鹏，周旺明，陈龙，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11