一种兼顾导热散热和造型的散热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种兼顾导热散热和造型的散热器，包括外罩体、内罩体、散热基板以及散热鳍片，所述散热基板和散热鳍片采用冷锻工艺一体成型，所述外罩体和内罩体固定相连并形成内部空腔，所述散热基板和散热鳍片均位于内部空腔内，所述外罩体和内罩体采用压铸工艺、塑料材质或者压铸和塑料相结合的方式制成，所述内罩体上还形成有供外部空气与内部空腔形成散热气流的镂空孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术兼顾了成本、外观造型以及导热散热性能，提升了产品的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种兼顾导热散热和造型的散热器
本技术涉及LED灯具领域，具体涉及的是一种兼顾导热散热和造型的散热器。
技术介绍
LED灯具的散热器一般都设置在LED灯具的背部，其通过形成具有较大表面积的散热鳍片来实现快速散热，传统的散热器一般都是采用焊接的方式将散热鳍片与散热基座相连，由于两者是焊接关系，使得散热鳍片和散热基座之间往往都具有温度差，导致热量仍然不容易散发。针对上述问题，人们开发出了冷锻造工艺，其可以让散热基座和散热鳍片是一体式结构，即散热基座和散热鳍片可以始终保持同样的温度，从而大大提升热量的传导效率，其导热系数基本可以在235W/mk左右，但是采用冷锻造工艺形成的散热器，为了让其对外可以展现出较好的外观造型，都需要采用CNC进行后加工，具有成本极高的缺点。市场上LED散热器还有采用压铸工艺来设计的，其导热系数一般都在80W/mk左右，导热散热性能相对较差，但是却有着外观造型美感强的特点。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种兼顾导热散热和造型的散热器，其可以在成本、外观造型以及导热散热三个方面同时兼顾到，满足了市场的需要。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种兼顾导热散热和造型的散热器，其中，包括外罩体、内罩体、散热基板以及散热鳍片，所述散热基板和散热鳍片采用冷锻工艺一体成型，所述外罩体和内罩体固定相连并形成内部空腔，所述散热基板和散热鳍片均位于内部空腔内，所述外罩体和内罩体采用压铸工艺、塑料材质或者压铸和塑料相结合的方式制成，所述内罩体上还形成有供外部空气与内部空腔形成散热气流的镂空孔。进一步，所述散热鳍片均呈圆弧面形，所述散热鳍片被分割为内环圈部和外环圈部，所述内环圈部和外环圈部之间形成环形气流通道，同一圈部内相邻散热鳍片之间则形成有弧形气流通道，每一弧形气流通道均与环形气流通道相连通。进一步，所述散热鳍片上还形成有螺接孔，所述散热器还包括基罩，所述基罩固定在内罩体上，所述散热鳍片通过螺接孔和螺钉而固定在内罩体和基罩上。采用上述结构后，本技术涉及的一种兼顾导热散热和造型的散热器，其通过采用冷锻造工艺成型出散热基板和散热鳍片，如此散热基板和散热鳍片可以一直处于相同的温度，确保了整个散热器的散热性能。同时本技术通过设置外罩体和内罩体，并且让两者均采用便于进行外观造型且成本低的方式制成，再在内罩体上形成有若干个镂空孔，如此可以让整个LED灯具集低成本、外观造型佳以及散热性能佳三者于一身，具有较佳的市场竞争力。附图说明图1为本技术涉及一种兼顾导热散热和造型的散热器的立体结构示意图。图2为图1的立体分解图。图中：外罩体-1；内罩体-2；镂空孔-21；散热基板-3；内环圈部-31；外环圈部-32；环形气流通道-33；弧形气流通道-34；螺接孔-35；散热鳍片-4；内部空腔-5；基罩-6。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图2所示，其为本技术涉及的一种兼顾导热散热和造型的散热器，包括外罩体1、内罩体2、散热基板3以及散热鳍片4。所述散热基板3和散热鳍片4采用冷锻工艺一体成型，所述外罩体1和内罩体2固定相连并形成内部空腔5，在本实施例中，所述外罩体1和内罩体2采用连接螺钉可拆装相连。所述散热基板3和散热鳍片4均位于内部空腔5内，所述外罩体1和内罩体2采用压铸工艺、塑料材质或者压铸和塑料相结合的方式制成，所述内罩体2上还形成有镂空孔21，所述镂空孔21供外部空气与内部空腔5之间形成散热气流，所述镂空孔21在本实施例中沿着内罩体2呈环形间隔设置为多个。这样，本技术通过采用冷锻造工艺成型出散热基板3和散热鳍片4，如此散热基板3和散热鳍片4可以一直处于相同的温度，确保了整个LED灯具的散热性能。同时，本技术通过设置外罩体1和内罩体2，并且让两者均采用便于进行外观造型且成本低的方式制成，再在内罩体2上形成有若干个镂空孔21，如此可以让整个LED灯具集低成本、外观造型佳以及散热性能佳三者于一身，具有较佳的市场竞争力。如图2所示，作为本技术的一种具体实施例，所述散热鳍片4均呈圆弧面形，所述散热鳍片4被分割为内环圈部31和外环圈部32，所述内环圈部31和外环圈部32之间形成环形气流通道33，同一圈部内相邻散热鳍片4之间则形成有弧形气流通道34，每一弧形气流通道34均与环形气流通道33相连通。本实施例通过形成交错式的弧形气流通道34和环形气流通道33，大大提高了散热器的散热性能。作为一种具体的对接方式，所述散热鳍片4上还形成有螺接孔35，所述散热器还包括基罩6，所述基罩6固定在内罩体2上，所述散热鳍片4通过螺接孔35和螺钉而固定在内罩体2和基罩6上。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兼顾导热散热和造型的散热器，其特征在于，包括外罩体、内罩体、散热基板以及散热鳍片，所述散热基板和散热鳍片采用冷锻工艺一体成型，所述外罩体和内罩体固定相连并形成内部空腔，所述散热基板和散热鳍片均位于内部空腔内，所述外罩体和内罩体采用压铸工艺、塑料材质或者压铸和塑料相结合的方式制成，所述内罩体上还形成有供外部空气与内部空腔形成散热气流的镂空孔。

【技术特征摘要】
1.一种兼顾导热散热和造型的散热器，其特征在于，包括外罩体、内罩体、散热基板以及散热鳍片，所述散热基板和散热鳍片采用冷锻工艺一体成型，所述外罩体和内罩体固定相连并形成内部空腔，所述散热基板和散热鳍片均位于内部空腔内，所述外罩体和内罩体采用压铸工艺、塑料材质或者压铸和塑料相结合的方式制成，所述内罩体上还形成有供外部空气与内部空腔形成散热气流的镂空孔。2.如权利要求1所述的一种兼顾导热散热和造型的散热器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳伟，叶伟文，
申请(专利权)人：太龙福建商业照明股份有限公司，欧阳伟，
类型：新型
国别省市：福建,35