一种新型高压轨道电源头制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型高压轨道电源头，包括底座、铜片、固定座、固定旋钮、本体基座、带垫螺丝和护线盖；底座设有安装槽；铜片插在安装槽中；固定座扣合在底座上以覆盖铜片；固定旋钮包括限位片和限位片上的柱体，柱体上端设有工具沉孔；本体基座下方设有供固定旋钮配合的容腔，容腔上表面设有安装孔、侧面设有让位缺口，本体基座侧面设有若干第一钩式卡扣，用于配合高压轨道；本体基座扣合在固定座上，固定旋钮配合在容腔中，其柱体转动配合在安装孔中，限位片的端部随着柱体的转动在让位缺口位置伸出或缩回；带垫螺丝锁付在铜片上，用于外接电线；护线盖盖合在本体基座上，用于覆盖带垫螺丝和压线。本实用新型专利技术无螺丝固定，拆装方便、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压轨道电源头


[0001]本技术涉及高压轨道装配
，特别是指一种新型高压轨道电源头。

技术介绍

[0002]现有的高压轨道电源头，无论电源头自身的组装，还是组装完成后安装到高压轨道上，都是采用螺丝固定，锁螺丝的过程比较繁琐、效率低，且高压轨道需钻孔攻牙才能安装，不仅加工繁琐，钻孔时对于钻孔位置精确度的要求也比较高，稍有失误都有可能导致电源头装不上，同时钻孔后安装位置也是固定的，无法再调整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型高压轨道电源头，无论是产品组装，还是安装到高压轨道的过程中，均无螺丝固定，拆装方便、效率高。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]一种新型高压轨道电源头，包括底座、铜片、固定座、固定旋钮、本体基座、带垫螺丝和护线盖；所述底座设置有安装槽；所述铜片插置在所述安装槽中；所述固定座扣合在所述底座上以覆盖所述铜片；所述固定旋钮包括限位片和位于所述限位片上表面的柱体，所述柱体的上端设置有工具沉孔；所述本体基座下方设置有供所述固定旋钮配合的容腔，所述容腔上表面设置有安装孔、其侧面设置有让位缺口，所述本体基座的侧面设置有若干第一钩式卡扣，用于配合高压轨道；所述本体基座扣合在所述固定座上，所述固定旋钮配合在所述容腔中，其柱体转动配合在所述安装孔中，所述限位片的端部随着所述柱体的转动在所述让位缺口位置伸出或缩回；所述带垫螺丝锁付在所述铜片上，用于外接电线；所述护线盖盖合在所述本体基座上，用于覆盖所述带垫螺丝和压线。
[0006]所述底座、铜片和固定座共设置有两组，且呈对称设置在所述本体基座下方的左右两边。
[0007]所述本体基座的下方设置有两个凸台，所述容腔、安装孔、让位缺口和第一钩式卡扣均是设置在所述凸台的对应位置上，每个凸台的下方安装有一组所述底座、铜片和固定座。
[0008]所述限位片的端部设置有预紧斜面。
[0009]所述限位片的两端均设置有所述预紧斜面，且所述预紧斜面位于所述限位片两端的异侧。
[0010]所述固定座的上表面设置有与所述安装孔相对设置的轴孔，所述限位片的下表面设置有转轴，所述转轴插置在所述轴孔中。
[0011]所述底座的上表面设置有第一分瓣卡扣，所述固定座设置有与所述第一分瓣卡扣相对设置的第一卡扣孔，所述第一分瓣卡扣扣接配合在所述第一卡扣孔中。
[0012]所述铜片的端部下沿设置有向下凸出的触点，用于电性连接高压轨道的导电件，所述带垫螺丝与所述触点分别位于所述铜片的两端。
[0013]所述工具沉孔为一字孔或者十字孔。
[0014]所述底座、固定座分别设置有与所述第一钩式卡扣相对设置的让位槽、第一让位孔，所述第一钩式卡扣配合在对应的第一让位孔、让位槽中。
[0015]所述本体基座设置有第二钩式卡扣，所述底座、固定座分别设置有与所述第二钩式卡扣相对设置的卡扣槽、第二让位孔，所述第二钩式卡扣配合在所述第二让位孔中并钩扣在所述卡扣槽上。
[0016]所述固定座的上表面设置有第二分瓣卡扣，所述本体基座设置有与所述第二分瓣卡扣相对设置的第二卡扣孔，所述第二分瓣卡扣扣接配合在所述第二卡扣孔中。
[0017]所述固定座设置有与所述带垫螺丝相对设置的通孔，所述带垫螺丝穿过所述通孔并锁付在所述铜片上。
[0018]所述护线盖的侧面设置有引线孔。
[0019]采用上述技术方案后，本技术的各个配件中，除用于连接电线的带垫螺丝以外，均采用卡扣形式实现组装，产品拆装方便、效率高，且配件加工也方便；产品组装完成后安装到高压轨道时，只需通过第一钩式卡扣将产品先扣到高压轨道上，再用工具拧转固定旋钮，即可固定，起到使高压轨道通电的作用，安装极为简便，配件的加工也方便。
附图说明
[0020]图1为本技术具体实施例的爆炸图；
[0021]图2为本技术具体实施例的剖视图；
[0022]图3为本技术具体实施例打开状态的立体图一；
[0023]图4为本技术具体实施例打开状态的立体图二；
[0024]图5为本技术具体实施例打开状态的俯视图；
[0025]图6为本技术具体实施例打开状态的主视图；
[0026]图7为本技术具体实施例关闭状态的立体图一；
[0027]图8为本技术具体实施例关闭状态的立体图二；
[0028]图9为本技术具体实施例关闭状态的俯视图；
[0029]图10为本技术具体实施例关闭状态的主视图；
[0030]图11为本技术具体实施例安装到高压轨道上的示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032]1底座；
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11安装槽；
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111穿孔；
[0033]12第一分瓣卡扣；
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13让位槽；
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14卡扣槽；
[0034]2铜片；
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21触点；
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3固定座；
[0035]31轴孔；
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32第一卡扣孔；
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33第一让位孔；
[0036]34第二让位孔；
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35第二分瓣卡扣；
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36通孔；
[0037]4固定旋钮；
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41限位片；
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411预紧斜面；
[0038]42柱体；
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421工具沉孔；
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43转轴；
[0039]5本体基座；
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51容腔；
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52安装孔；
[0040]53让位缺口；
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54第一钩式卡扣；
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55凸台；
[0041]56第二钩式卡扣；
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57第二卡扣孔；
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6带垫螺丝；
[0042]7护线盖；
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71引线孔；
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8高压轨道；
[0043]81筋条。
具体实施方式
[0044]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0045]本技术为一种新型高压轨道电源头，包括底座1、铜片2、固定座3、固定旋钮4、本体基座5、带垫螺丝6和护线盖7。
[0046]底座1设置有安装槽11；
[0047]铜片2插置在安装槽11中；
[0048]固定座3扣合在底座1上以覆盖铜片2；
[0049]固定旋钮4包括限位片41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高压轨道电源头，其特征在于：包括底座、铜片、固定座、固定旋钮、本体基座、带垫螺丝和护线盖；所述底座设置有安装槽；所述铜片插置在所述安装槽中；所述固定座扣合在所述底座上以覆盖所述铜片；所述固定旋钮包括限位片和位于所述限位片上表面的柱体，所述柱体的上端设置有工具沉孔；所述本体基座下方设置有供所述固定旋钮配合的容腔，所述容腔上表面设置有安装孔、其侧面设置有让位缺口，所述本体基座的侧面设置有若干第一钩式卡扣，用于配合高压轨道；所述本体基座扣合在所述固定座上，所述固定旋钮配合在所述容腔中，其柱体转动配合在所述安装孔中，所述限位片的端部随着所述柱体的转动在所述让位缺口位置伸出或缩回；所述带垫螺丝锁付在所述铜片上，用于外接电线；所述护线盖盖合在所述本体基座上，用于覆盖所述带垫螺丝和压线。2.如权利要求1所述的一种新型高压轨道电源头，其特征在于：所述底座、铜片和固定座共设置有两组，且呈对称设置在所述本体基座下方的左右两边。3.如权利要求2所述的一种新型高压轨道电源头，其特征在于：所述本体基座的下方设置有两个凸台，所述容腔、安装孔、让位缺口和第一钩式卡扣均是设置在所述凸台的对应位置上，每个凸台的下方安装有一组所述底座、铜片和固定座。4.如权利要求1所述的一种新型高压轨道电源头，其特征在于：所述限位片的端部设置有预紧斜面。5.如权利要求4所述的一种新型高压轨道电源头，其特征在于：所述限位片的两端均设置有所述预紧斜面，且所述预紧斜面位于所述限位片两端的异侧。6.如权利要求1所述的一种新型高压轨道电源头，其特征在于：所述固定座的上表面设置有与所述安装孔相对设置的轴孔，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海滨，林昕，
申请(专利权)人：太龙福建商业照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：