弹簧栓装置制造方法及图纸

门弹簧栓装置具有调整凸轮（２５），以调节穿过门的孔（２４）的两个锁挡。凸轮（２５）可操作地固定到把手（１４）上。通过滑动驱动板（１００），把手（１４）转动大约４５度可完全缩回弹簧碰栓（５４）和锁定栓（５６），其中驱动板（１００）拖一连接件（１１２），该连接件使凸轮杆（１０４）转动，使锁栓（５４）缩回。借助于连接件（１１２）和凸轮杆（１０４），锁栓（５４）的缩回移动相对于驱动板（１００）移动而被放大。连接件（１１２）和凸轮杆（１０４）安装在外壳（２８）的圆筒对分件（５２）内，于是与锁定栓（５６）及其滑板（１５０）和安装在互补圆筒对分件（５１）的闭锁挡板（１７０）不发生干涉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于门的弹簧栓装置。
技术介绍
门的弹簧栓组件用在许多场合。其中有些场合需要门具有不同的锁档(backset，锁面到钥匙孔中心的距离)，从而使门的弹簧栓可容纳不同尺寸的圆型操作把手或杠杆型把手。弹簧栓组件还要适合在木门和金属门上都可使用。目前的弹簧栓通常具有管形弹簧栓外壳，该外壳安装在门边缘的侧孔内。弹簧碰栓具有倾斜的前表面，由于关门，当靠近门后，该表面贴近门框上的撞板时，该倾斜表面使锁栓缩回。该锁栓被弹簧压进撞板的孔内，使门关上。还需要带有锁定栓或隐蔽锁栓，即当在贴近撞板后缩回，避免除非用门把手操作使弹簧碰栓缩回。在木门中，面板一般是矩形形状，并嵌在门边缘内榫接或凿的凹口内。为了美观，矩形形状可带有圆角。在金属门中，一般采用圆形面板，该面板在其四周带有一组锯齿或加强筋，同时被敲入并固定到门的侧孔内。于是带有这些圆形面板的弹簧栓通常是指敲进弹簧栓。大多数杠杆型把手或圆型把手都需要转动一周的四分之一，即80-90度，以使弹簧碰栓完全缩回而打开门。有些弹簧栓结构是公知的，其中弹簧栓可在稍微转动圆型把手或杠杆型把手后即可完全缩回。然而，这些公知的结构不容易实现结合锁栓、经常需要选择面板或者调整锁档。现在需要的是一种具有容易选择面板附件的优点的弹簧栓组件。还需要这样的弹簧栓组件，该组件可在转动球型把手或杠杆型把手过程中，使弹簧碰栓加速缩回，同时还可选择地安装有锁定栓隐蔽机构。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，一种门的弹簧栓组件，包括具有可从锁定位置向释放位置可滑动移动的弹簧碰栓的栓外壳。一面板具有开口，其开口尺寸设计成可接纳所述弹簧碰栓。该面板还具有形状设计成可以把弹簧栓外壳接纳其中的向后延伸的凸缘。固定连接件把面板固定于弹簧栓外壳。优选是该连接件可转动地连接到外壳的外部，并具有朝外壳中心轴折弯的末端尖部，从而当面板嵌入在弹簧栓外壳时，与面板的槽口配合，以使面板可释放地固定在弹簧栓外壳上。另外，连接件可转动地固定到面板上，优选是在凸缘上，并与栓外壳的槽口配合。优选是固定连接件为卡箍形式带有两个对齐可转动连接部连接在弹簧栓外壳或面板相对的圆周侧边。该卡箍具有两个相对的末端尖部，该尖部可选择地与面板或弹簧栓外壳中的相对槽口配合。在一个实施例中，在弹簧栓外壳相对两侧的槽口与面板上的槽口对齐；卡箍的末端尖部足够长，以从面板中的槽口中完全延伸出来并延伸到弹簧栓外壳的槽口内。优选是，所有的槽口是圆弧形的，以当卡箍可转动地围绕其可转动连接到弹簧栓外壳移动时，与末端尖部移动的路径相对应。根据本专利技术的另一个方面，一种用于门弹簧栓的弹簧栓外壳，具有可滑动地从锁定位置移动到释放位置的弹簧碰栓。一固定连接件可转动地连接到外壳上，并具有朝外壳中心轴折弯的末端尖部，从而与面板中的槽口配合，以使面板可释放地固定。根据本专利技术的又一个方面，一种弹簧栓装置包括限定了内部并在一端限定了开口的一外壳。该外壳把锁栓组件罩住，该锁栓组件由弹簧偏压经过开口到延伸位置，并且可在外壳内对抗弹簧力纵向滑动到缩回位置。一凸轮杆具有末端可操作地与所述锁栓连接以使锁栓移动到缩回位置。凸轮杆可转动地安装到外壳内。外壳还安装有可滑动的驱动板，用于在第一位置和第二位置之间的往复移动，其中第一位置对应于锁栓的延伸位置，而第二位置对应于锁栓的缩回位置。连接件可操作地把滑动驱动板连接到凸轮杆上，其连接位置是在凸轮杆的可转动连接到外壳上可转动连接部和凸轮杆的末端之间，用于使锁栓在延伸和缩回位置之间的移动相对于滑动驱动板在第一和第二位置之间的移动得到放大。优选是，滑动驱动板具有平面区域，该区域侧向靠近所述锁栓的向后延伸的板区域。连接件位于滑动驱动板的平面区域附近。凸轮杆位于与滑动驱动板的平面区域相同的平面内。在一个实施例中，连接件具有邻近连接件对应端的第一和第二突起。第一突起被接纳在滑动驱动板内的孔腔内，并与之配合。第二突起被接纳在凸轮杆的槽口内并与之配合。锁栓的平面区域具有可侧向延伸的叉形件，该叉形件在平面区域的横向折弯并且侧向延伸到凸轮杆的平面内，用于与凸轮杆末端进行配合。优选是连接件可滑动地移动，并在外壳的固定壳体内的纵向凹口内被引导。要求锁定栓位于所述锁栓的一侧，并具有往复运动平行的路径。闭锁滑板与锁定栓配合，并可随着锁定栓移动，该锁定栓侧向位于靠近锁栓的平面区域与滑动驱动板、所述连接件和所述凸轮杆相对的一侧。阻挡件由闭锁滑板驱动，以可选择地与锁栓配合，并阻挡锁栓的缩回移动。通过这种方式，紧凑和迅速组装的门弹簧栓组件提供了锁档的调整、面板的替换、弹簧碰栓的加速缩回以及对锁定栓的利用。附图说明下面参见附图，其中图1为在门安装环境下本专利技术的门弹簧栓组件的分解透视图；图2为带有面板选择的图1中所示弹簧栓组件的透视图；图3为与敲进面板一起安装的弹簧栓组件的透视图；图4为与图3类似的视图，该图示出了固定到弹簧栓组件外壳上的敲进面板；图5为门弹簧栓组件的分解透视图；图6为弹簧栓组件立剖视图，其中弹簧栓外壳对分件相互分离，以示出在延伸位置的弹簧碰栓和在前锁档位置的驱动凸轮；图7为与图6类似的视图，不同的是驱动凸轮转动45度，使弹簧碰栓移动到完全收回位置；图8为与图6类似的视图，不同的是驱动凸轮处于后锁档位置；图9为与图7类似的视图，不同的是驱动凸轮处于后锁档位置； 图10为示出了内部凸轮机构以及在完全延伸位置的锁栓的部分视图；图11为与图10类似的视图，其中操作凸轮机构使锁栓完全缩回；图12为沿着图6中12-12线的剖面图；图13为示出了局部缩回的锁定杆前部和处于阻挡弹簧碰栓完全缩回移动位置的阻挡板的侧剖图；以及图14为沿着图13中14-14线的剖面图。具体实施例方式下面参见图1，弹簧栓组件10安装在门12内。弹簧栓组件10包括用于使弹簧栓组件10锁定和打开的可操作把手14。可操作把手14可以是示出的圆型把手或杠杆型把手。该把手包括作为可操作把手14的转动轴23的心轴16。类似的把手可以设置在门的相对一侧(没有示出)。可操作把手14通过传统的玫瑰花板17和安装螺栓18进行安装，安装螺栓也经过弹簧栓组件10而延伸。在门边缘22和可操作把手14的转动轴之间的锁档距离可在2-1/4英寸和2-3/4英寸之间可选择地调整。孔24穿过门12钻在最大锁档位置(实线)或在最小锁档位置(虚线)。根据第5257837号美国专利，弹簧栓组件10和其操作凸轮25可容纳在恰当定位于门的孔24内。第5257837号美国专利的所有教导和披露内容在这里被参照地引用。图1中示出的弹簧栓组件10安装在木门上，其中矩形面板26安装在弹簧栓外壳28的周围。然而，如图2所示，弹簧栓外壳28可选择地固定到其它面板30或32上。弹簧栓外壳28经过门边22内的孔29而延伸，即延伸到孔24。面板26或30可永久地固定到后板34上。后板34具有向后延伸的管形凸缘36，管形凸缘36的尺寸恰好在其开口端38处可以接收弹簧栓外壳28。管形凸缘36具有两个相对的槽口40。敲进面板32在其管形部分33也具有类似的槽口40。弹簧栓外壳28具有可转动的卡箍42，该卡箍42在转动轴44处可转动地与外壳连接，如图所示，用于实现从图2和图3所示的打开位置到图4的关闭位置的可旋转移动。卡箍42具有两个带有相互相对延伸的折弯尖部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧栓装置，其特征在于：外壳限定了内部并在一端限定了开口，并具有由弹簧偏压经过所述开口到延伸位置的锁栓组件，该组件可在所述外壳内对着所述弹簧力纵向滑动到缩回位置；凸轮杆具有可操作地与所述锁栓连接的末端以使所述锁栓移动到所述缩回位置，所述凸轮杆可转动地安装到所述外壳内；可滑动驱动板用于在第一位置和第二位置之间的往复移动，其中第一位置对应于锁栓的延伸位置，而第二位置使锁栓移动到其缩回位置；连接件可操作地把所述滑动驱动板连接到凸轮杆上，其连接位置是在可转动连接到所述外壳上的连接处和所述末端之间，用于使所述锁栓在延伸和缩回位置之间的移动大于滑动驱动板在第一和第二位置之间的移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：格雷厄姆约翰惠特兰德，
申请(专利权)人：纽弗瑞有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]