本实用新型专利技术提供一种用于固定压缩机和气瓶的固定装置及充气设备，涉及压缩机充气技术领域。本实用新型专利技术通过设置用于固定压缩机的固定底座，在固定底座上设置用于收容并限制气瓶的限位罐，以同时对压缩机及气瓶进行定位，从而避免压缩机与气瓶之间的相对运动，避免了连接压缩机及气瓶的软管将气瓶拉倒，进而避免气瓶发生爆炸。并且，即使气瓶发生爆炸时，气瓶爆炸产生的碎片也被限制在限位罐中，避免了气瓶爆炸产生的碎片划伤作业人员的风险，进一步提高了充气过程的安全性。
【技术实现步骤摘要】
用于固定压缩机和气瓶的固定装置及充气设备
本技术涉及压缩机充气
，尤其涉及一种用于固定压缩机和气瓶的固定装置及充气设备。
技术介绍
气瓶为用于盛装压缩气体的可重复充气的移动式压力容器，便于气体的储存和运输。气瓶可按照其盛装的气体种类分为氧气瓶、乙炔瓶等；气瓶具体可以按照其材质分为钢质气瓶、铝合金气瓶、复合气瓶等。现有技术中，气体一般通过压缩机注入到气瓶内，在气瓶的充气过程中，压缩机与气瓶之间一般通过软管进行连接，使气体能够从压缩机通过软管进入到气瓶内，当充气结束后，关闭气瓶的充气阀门，气体就被储存在气瓶内。但是，在压缩机给气瓶充气的过程中，压缩机与气瓶之间仅通过软管进行连接，当压缩机工作过程中由于振动产生位移时，就会对软管产生拉扯，导致气瓶发生倾倒，进而造成气瓶的爆炸。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术提供一种用于固定压缩机和气瓶的固定装置及充气设备，能够避免压缩机与气瓶之间的相对运动，避免气瓶被拉倒，进而避免气瓶发生爆炸。本技术的一个方面提供一种用于固定压缩机和气瓶的固定装置，包括：固定底座，所述固定底座上设置有用于对压缩机进行定位的定位部；限位罐，所述限位罐具有第一壳体及第二壳体，所述第一壳体及第二壳体共同围成用于收容所述气瓶的收容空间，所述收容空间具有可供所述气瓶上的充气阀伸出的充气开口；其中，所述第一壳体固定在所述固定底座上，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸连接。可选地，所述固定底座上形成有多个第一定位凹槽，第一定位凹槽形成所述定位部；所述多个第一定位凹槽用于安装所述压缩机的支腿。可选地，所述固定底座的上表面向下凹陷形成所述第一定位凹槽。可选地，所述固定底座上设置有多个向上延伸的定位环，各所述定位环的内部空间分别形成所述第一定位凹槽。可选地，所述固定底座上设置有第二定位凹槽，第二定位凹槽形成所述定位部；所述第二定位凹槽用于安装所述压缩机的机体。可选地，所述限位罐呈柱状，所述限位罐的轴向与所述固定底座的上表面平行设置。可选地，所述第一壳体具有相对设置的第一侧及第二侧；所述第二壳体具有相对设置的第一侧及第二侧；其中，所述第一壳体的第一侧与所述第二壳体的第一侧铰接，所述第一壳体的第二侧与所述第二壳体的第二侧可拆卸连接。可选地，所述第一壳体的第二侧设置有第一连接环，所述第二壳体的第二侧设置有第二连接环，所述第一连接环与所述第二连接环沿所述限位罐的轴向间隔设置，且所述第一连接环与所述第二连接环同轴设置；所述固定装置还包括：连接杆，所述连接杆穿设在所述第一连接环及第二连接环中。可选地，所述第一壳体的端部设置有第一豁口，所述第二壳体的端部设置有第二豁口，所述第一豁口及第二豁口共同围成所述充气开口。可选地，所述限位罐的内壁上设置有防护垫，所述防护垫的内周形成所述收容空间。可选地，所述限位罐上还设置有至少一个与收容空间连通的泄气通孔。本技术的另一个方面提供一种充气设备，包括：压缩机；气瓶，所述气瓶具有充气阀，所述充气阀通过软管与所述压缩机连接，所述充气阀可选择地将所述压缩机与气瓶连通；固定装置，所述固定装置为前述任一项所述的充气设备。本技术提供的用于固定压缩机和气瓶的固定装置，通过设置用于固定压缩机的固定底座，在固定底座上设置用于收容并限制气瓶的限位罐，以同时对压缩机及气瓶进行定位，从而避免压缩机与气瓶之间的相对运动，避免了连接压缩机及气瓶的软管将气瓶拉倒，进而避免气瓶发生爆炸。并且，由于气瓶限制在限位罐内，即使气瓶发生爆炸时，气瓶爆炸产生的碎片也被限制在限位罐中，避免了气瓶爆炸产生的碎片划伤作业人员的风险，进一步提高了充气过程的安全性。附图说明图1为本实施例一提供的固定装置的结构示意图；图2为为本实施例一提供的固定装置中限位罐的结构示意图；图3为本实施例一提供的固定装置中固定底座的第一结构示意图；图4为本实施例一提供的固定装置中固定底座的第一结构示意图。附图标记说明：1-固定底座；11-定位部；11a-第一定位凹槽；11b-第二定位凹槽；2-限位罐；2a-泄气通孔；21-第一壳体；211-第一连接环；212-第一豁口；22-第二壳体；221-第二连接环；222-第二豁口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一图1为本实施例一提供的固定装置的结构示意图；图2为为本实施例一提供的固定装置中限位罐的结构示意图。请参照图1-2，本实施例提供一种用于固定压缩机和气瓶的固定装置，包括：固定底座1及限位罐2。具体地，固定底座1主要用于支撑压缩机及限位罐2。固定底座1可以为板体，具体可以为由金属材料例如不锈钢制成，以提高其支撑可靠性以及对压缩机进行更可靠地定位。固定底座1的下表面支撑在地面等用于放置压缩机及气瓶的支撑面上；固定底座1的上表面用于支撑压缩机及限位罐2。同时，固定座上还设置有定位部11，以对压缩机进行定位。例如：定位部11可以包括：第一定位板及第二定位板，第一定位板及第二定位板的下端与固定座的上表面连接，第一定位板还与第二定位板连接，以使第一定位板与第二定位板之间形成卡槽。固定座上设置有至少两个定位部11，其中至少两个定位部11位于压缩机的对角线的两个端点处，以实现对压缩机的可靠定位。当然，定位部11的结构并不限于此，本实施例此处只是举例说明。限位罐2具有第一壳体21及第二壳体22，第一壳体21及第二壳体22共同围成用于收容气瓶的收容空间，收容空间具有可供气瓶上的充气阀伸出的充气开口；其中，第一壳体21固定在固定底座1上，具体可通过焊接或者一体成型等方式实现；第二壳体22与第一壳体21可拆卸连接。限位罐2的形状具体可与气瓶的形状相适配；例如，当气瓶为圆柱体时，限位罐2也可为圆柱体，其中，限位罐2的轴向可与固定底座1的上表面垂直设置；当然，限位罐2的形状并不限于此，本实施例及下述实施例仅以此为例对限位罐2的结构进行解释说明。第一壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于固定压缩机和气瓶的固定装置，其特征在于，包括：固定底座，所述固定底座上设置有用于对压缩机进行定位的定位部；限位罐，所述限位罐具有第一壳体及第二壳体，所述第一壳体及第二壳体共同围成用于收容所述气瓶的收容空间，所述收容空间具有可供所述气瓶上的充气阀伸出的充气开口；其中，所述第一壳体固定在所述固定底座上，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于固定压缩机和气瓶的固定装置，其特征在于，包括：固定底座，所述固定底座上设置有用于对压缩机进行定位的定位部；限位罐，所述限位罐具有第一壳体及第二壳体，所述第一壳体及第二壳体共同围成用于收容所述气瓶的收容空间，所述收容空间具有可供所述气瓶上的充气阀伸出的充气开口；其中，所述第一壳体固定在所述固定底座上，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述固定底座上形成有多个第一定位凹槽，多个第一定位凹槽形成所述定位部；所述第一定位凹槽用于安装所述压缩机的支腿。3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述固定底座的上表面向下凹陷形成所述第一定位凹槽；或者，所述固定底座上设置有多个向上延伸的定位环，各所述定位环的内部空间分别形成所述第一定位凹槽。4.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述固定底座上设置有第二定位凹槽，所述第二定位凹槽形成所述定位部；所述第二定位凹槽用于安装所述压缩机的机体。5.根据权利要求1-4任一项所述的固定装置，其特征在于，所述限位罐呈柱状，所述限位罐的轴向与所述固定底座的上表面平行设置。6.根据权利要求1-4任一项所述的固定装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：何雄博，张强，殷泽新，潘昭才，柯庆军，单全生，昌伦杰，许利安，王升，胥伟，夏东胜，王俊敏，邓川，梁小兵，张磊，江奎，赵松，蔡志刚，唐波，吴华，杨银利，陈谦，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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