注水掺稀一体化管柱及采油树装置制造方法及图纸

本申请提供一种注水掺稀一体化管柱，用于安装在采油树上，包括：注水掺稀管路及控制组件；所述注水掺稀管路包括输入端和输出端，所述注水掺稀管路的输出端用于与所述采油树的套管四通密封相连，所述注水掺稀管路的输入端可供流体进入；所述控制组件安装在所述注水掺稀管路上，所述控制组件用于控制所述注水掺稀管路中流体的流量。本申请还提供了安装有注水掺稀一体化管柱的采油树装置。本申请提供的注水掺稀一体化管柱，将注水掺稀管路与采油树的套管四通相连，且控制组件控制流入油井中流体的流量，通过使用同一个管路向油井中进行注水和掺稀，在满足补充油井能量和降低稠油粘度的条件下，利于减少连接在采油树上的零件数量，降低了开采成本。

【技术实现步骤摘要】
注水掺稀一体化管柱及采油树装置
本技术涉及油田采油工程
，尤其涉及一种注水掺稀一体化管柱及采油树装置。
技术介绍
稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油，其流动性较差，所以，如何提高稠油的流动能力以实现稠油的高效生产已成为稠油开采的关键。其中，稠油的流动能力包括油层、井筒和地面输送管道的流动能力。目前，为了提高油井中稠油的流动能力，一般是通过向油井中添加降粘剂、稀油等物质来降低稠油的粘度；如果油井能量不足，还需要通过向油井中进行注水或注气以补充能量，实现油井中稠油的正常开采。为了实现稠油的正常开采，一般会通过设置在井口的采油树控制和调节油气生产。采油树包括采油树主体，所述采油树主体连接有油管四通及套管四通，且所述采油树主体上安装有多个阀门；其中，采油树通过油管四通、套管四通连接油井下的生产管路和地面上的出油管。现有技术中，油管四通连接有外部注水管路和外部掺稀管路；当油井中能量不足时，外部水源通过外部注水管路进入采油树的油管四通，最终进入储层，实现了油井内部能量的补充；当稠油粘度过高时，外部稀油等降粘物质通过外部掺稀管路进入采油树的油管四通，最终进入油管与稠油进行混合，实现稠油粘度的降低。现有技术通过外部注水管路和外部掺稀管路分别与采油树的油管四通相连，可以实现油井内部能量的补充和降低稠油粘度，但是，使用两个外部管路与采油树的油管四通相连，导致采油树中零部件较多、结构复杂，增加了开采成本。
技术实现思路
本申请实施例提供一种注水掺稀一体化管柱及采油树装置，通过使用一个管柱进行注水和掺稀，减少了连接在采用树上的零件数量，降低了稠油开采成本。一方面，本申请实施例提供一种注水掺稀一体化管柱，用于安装在采油树上，包括：注水掺稀管路及控制组件；所述注水掺稀管路包括输入端和输出端，所述注水掺稀管路的输出端用于与所述采油树的套管四通密封相连，所述注水掺稀管路的输入端可供外部的流体进入；所述控制组件安装在所述注水掺稀管路上，所述控制组件用于控制所述注水掺稀管路中流体的流量。进一步地，还包括单向阀，所述单向阀安装在所述注水掺稀管路上，所述单向阀的出口朝向所述注水掺稀管路的输出端。进一步地，所述控制组件包括控制器和泵，所述泵与所述注水掺稀管路的输入端相连，以将所述流体泵入所述注水掺稀管路中；所述控制器与所述泵电连接，所述控制器用于控制所述泵泵入所述注水掺稀管路中的流体的流量。进一步地，还包括温度测量仪，所述温度测量仪设置在所述注水掺稀管路上，以检测所述注水掺稀管路中流体的温度。进一步地，还包括流量计，所述流量计设置在所述注水掺稀管路上，以检测所述注水掺稀管路中流体的流量。进一步地，所述流量计设置在所述单向阀与所述注水掺稀管路的输出端之间。进一步地，还包括节流器，所述节流器设置在所述注水掺稀管路上。进一步地，所述节流器设置在所述控制组件与所述单向阀之间。进一步地，所述注水掺稀管路与所述采油树的套管四通通过密封圈密封连接。另一方面，本申请实施例提供一种采油树装置，包括：上述任一实施例所述注水掺稀一体化管柱和采油树，所述采油树具有套管四通，所述注水掺稀一体化管柱与所述套管四通密封相连。本申请实施例提供的注水掺稀一体化管柱，将注水掺稀管路与采油树的套管四通相连，且控制组件控制流入油井中流体的流量，通过使用同一个管路向油井中进行注水和掺稀，在满足补充油井能量和降低稠油粘度的条件下，利于减少连接在采油树上的零件数量，降低了开采成本。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1为本技术一实施例中注水掺稀一体化管柱的结构示意图；图2为本技术又一实施例中注水掺稀一体化管柱的结构示意图；图3为本技术再一实施例中注水掺稀一体化管柱的结构示意图；图4为本技术一实施例中注水掺稀一体化管柱固定在采油树上的结构示意图；图5为本技术又一实施例中注水掺稀一体化管柱固定在采油树上的结构示意图；图6为本技术再一实施例中注水掺稀一体化管柱固定在采油树上的结构示意图；图7为本技术再一实施例中注水掺稀一体化管柱固定在采油树上的结构示意图。附图标记：1-注水掺稀一体化管柱；11-注水掺稀管路；12-控制组件；13-单向阀；14-温度测量仪；15-流量计；16-节流器；110-输入端；111-输出端；121-控制器；122-泵；2-采油树；21-油管四通；22-套管四通；3-油管；4-封隔器；5-单向掺稀阀；6-套管；7-储层；8-地面。通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。图1为本技术一实施例中注水掺稀一体化管柱的结构示意图；图2为本技术又一实施例中注水掺稀一体化管柱的结构示意图；图3为本技术再一实施例中注水掺稀一体化管柱的结构示意图；图4为本技术一实施例中注水掺稀一体化管柱固定在采油树上的结构示意图；图5为本技术又一实施例中注水掺稀一体化管柱固定在采油树上的结构示意图；图6为本技术再一实施例中注水掺稀一体化管柱固定在采油树上的结构示意图；图7为本技术再一实施例中注水掺稀一体化管柱固定在采油树上的结构示意图。下面参考图1-7描述根据本申请第一方面实施例的一种注水掺稀一体化管柱，图中箭头方向为外部流体流入的方向。如图1-图7所示，本实施例提供一种注水掺稀一体化管柱1，用于安装在采油树2上，包括：注水掺稀管路11及控制组件12；注水掺稀管路11包括输入端110和输出端120，注水掺稀管路11的输出端120用于与采油树2的套管四通22密封相连，注水掺稀管路11的输入端110可供外部的流体进入；控制组件12安装在注水掺稀管路11上，控制组件12用于控制注水掺稀管路11中流体的流量。具体地，注水掺稀管路11可以是横截面积为圆形或矩形的管，可选的，注水掺稀管路11可以选择钢管或聚乙烯材料管等，在此并不做具体限定，只要能够满足流体的输送即可。注水掺稀管路11包括输入端110和输出端111，其中，输入端110是指可供流体进入的一端，可以理解的，流体通过输入端110进入到注水掺稀管路11；输出端111是指进入输入端110的流体可以流出的一端，输出端111与采油树2的套管四通22密封连接，以使进入输入端110的流体经输出端111进入采油树2内，同时还能够避免流体泄露。控制组件12可以用于控制注水掺稀管路11中流体的流量。可选的，控制组件可以包括控制器和泵，泵与控制器电连接，且泵与注水掺稀管路11的输入端110相连，泵的作用是将流体泵入到注水掺稀管路11中，控制器通过控制泵的泵入量对泵入注水掺稀管路11输入端110的流体的流量进行控制。可选的，控制组件12也可以包括电动流量调节阀和泵，泵与注水掺稀管路11的输入端110相连，电动调节流量阀安装在注水掺稀管路11上以控制注水掺稀管路11中流体的流量。可选的，控制组件12也可以包括手动流量调节阀和泵，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注水掺稀一体化管柱，用于安装在采油树上，其特征在于，包括：注水掺稀管路及控制组件；所述注水掺稀管路包括输入端和输出端，所述注水掺稀管路的输出端用于与所述采油树的套管四通密封相连，所述注水掺稀管路的输入端可供外部的流体进入；所述控制组件安装在所述注水掺稀管路上，所述控制组件用于控制所述注水掺稀管路中流体的流量。

【技术特征摘要】
1.一种注水掺稀一体化管柱，用于安装在采油树上，其特征在于，包括：注水掺稀管路及控制组件；所述注水掺稀管路包括输入端和输出端，所述注水掺稀管路的输出端用于与所述采油树的套管四通密封相连，所述注水掺稀管路的输入端可供外部的流体进入；所述控制组件安装在所述注水掺稀管路上，所述控制组件用于控制所述注水掺稀管路中流体的流量。2.根据权利要求1所述的一种注水掺稀一体化管柱，其特征在于，所述控制组件包括控制器和泵，所述泵与所述注水掺稀管路的输入端相连，以将所述流体泵入所述注水掺稀管路中；所述控制器与所述泵电连接，所述控制器用于控制所述泵泵入所述注水掺稀管路中的流体的流量。3.根据权利要求1所述的一种注水掺稀一体化管柱，其特征在于，还包括单向阀，所述单向阀安装在所述注水掺稀管路上，所述单向阀的出口朝向所述注水掺稀管路的输出端。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种注水掺稀一体化管柱，其特征在于，还包括温度测量仪，所述温度测量仪设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文明，潘昭才，周博，刘敏，孙红海，袁晓满，王强，顾俊颖，补璐璐，周小平，晏楠，钟楚红，杨美纯，钟平强，曹宏，曹鹏，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11