机床防护罩的柜门密封装置和机床防护罩制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床防护罩的柜门密封装置，机床防护罩围设于机床的工作台外侧，用于将工作台密封；机床防护罩上设置有柜门和与柜门配合的门框，门框与柜门通过设置于门框竖向一侧的铰链连接；柜门密封装置位于门框与柜门之间，且包括沿门框内缘的周长方向设置的回形凸台和设置于柜门内侧与回形凸台形状一致的密封胶条。本实用新型专利技术将机床防护罩上的柜门与门框采用铰链相互连接，呈旋转式开闭；同时在柜门与门框相互接触的位置设置密封胶条，令柜门关闭时，柜门与回形凸台相互挤压密封胶条，将柜门内壁与门框之间的缝隙完全堵上，从而保证了防护罩对整个工作台的完全密封，因此提高吸尘机对石墨粉尘的吸取效率。

【技术实现步骤摘要】
机床防护罩的柜门密封装置和机床防护罩
本技术涉及数控加工
，具体涉及一种机床防护罩的柜门密封装置和机床防护罩。
技术介绍
石墨机是一种加工石墨模具的机床。目前大多采用机加工法对石墨块进行铣削加工，由于石墨的可加工性能好，把石墨块用机械加工的方法制成所需要的各种模具形状非常灵活。在使用石墨机对石墨板铣削加工过程中，其石墨切屑呈粉状，易散发并进入石墨机上的主轴等部件之间的缝隙内，对石墨机造成损坏。为解决该问题，石磨机的工作台四周设置有防护罩，对工作台进行密封，防护罩内设有吸尘机，吸尘机通过风力产生负压，收集防护罩中在加工过程中产生的粉尘，并在集中回收处理后排出至防护罩外，以完成对防护罩内部的石墨粉的清除。防护罩在靠近石墨机的操作面板一侧设置有柜门，柜门的四周采用金属材质，中央部分设置有透明的玻璃视窗，以供石墨机的操作人员观察工作台上的设备运行情况，以及时调整对工件的加工操作。现有的石墨机上的柜门，一般采用向左右两侧沿门框上的导槽进行平移推拉的方式，但由于柜门与门框之间需要留出一定的空间设置导槽，因此柜门与门框之间不可避免的会存在缝隙，该缝隙存在于整个门框的上下边缘，因此将无法使防护罩对整个工作台完全密封，从而导致吸尘机开启后漏气严重，吸尘效果大打折扣。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种机床防护罩的柜门密封装置，旨在解决现有的机床防护罩上柜门与门框之间容易漏气的问题。为解决上述技术问题，本技术提出一种机床防护罩的柜门密封装置，所述机床防护罩围绕机床的工作台设置，用于将所述工作台密封；所述机床防护罩上设置有柜门和与所述柜门配合的门框，其特征在于，所述门框与所述柜门通过设置于所述门框竖向一侧的铰链连接；所述机床防护罩的柜门密封装置位于所述门框与柜门之间，所述柜门密封装置包括：沿所述门框内缘的周长方向设置的回形凸台；和，设置于所述柜门内侧的密封胶条，所述密封胶条在柜门关闭时位于所述柜门与回形凸台之间，且与所述回形凸台相贴。优选地，所述回形凸台包括从所述门框内缘向门框中心延伸形成的伸出部，所述伸出部朝向所述柜门一侧弯折形成弯折部，所述弯折部在柜门关闭时与所述密封胶条相贴。优选地，所述柜门密封装置还包括分别沿所述柜门的顶边和底边设置，且均朝向所述防护罩内部的条形凸台；所述柜门下端的条形凸台位于所述柜门下端的密封胶条的下方；所述柜门上端的条形凸台位于所述柜门上端的密封胶条的上方。优选地，所述柜门下端的条形凸台沿其长度方向开设有开口朝上的第一条形槽，所述第一条形槽的宽度大于所述密封胶条的厚度。优选地，所述柜门上端的条形凸台沿其长度方向开设有开口朝下的第二条形槽，所述第二条形槽的宽度大于所述密封胶条的厚度。优选地，在柜门关闭时，所述柜门的内壁中位于所述门框内的部分凸出于所述回形凸台朝向所述机床防护罩内的一侧。本技术还提出一种机床防护罩，包括柜门、与所述柜门配合的门框，和设置于所述门框与柜门之间的如前所述的柜门密封装置；其中，所述门框与所述柜门通过设置于所述门框竖向一侧的铰链连接。本技术将机床防护罩上的柜门与门框采用铰链相互连接，呈旋转式开闭；同时在柜门与门框相互接触的位置设置密封胶条，令柜门关闭时，柜门与回形凸台相互挤压密封胶条，将柜门内壁与门框之间的缝隙完全堵上，从而保证了防护罩对整个工作台的完全密封，因此提高吸尘机对石墨粉尘的吸取效率。附图说明图1为本技术机床防护罩的结构示意图；图2为本技术机床防护罩的A面剖视图；图3为本技术的柜门密封装置一实施例的结构示意图；图4为本技术的柜门密封装置又一实施例的结构示意图；图5为本技术的柜门密封装置又一实施例的结构示意图；图6为本技术的柜门密封装置又一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10防护罩51伸出部20柜门52弯折部21视窗60密封胶条22顶出面70条形凸台30门框71第一条形槽40铰链80操作面板50回形凸台具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提出一种机床防护罩的柜门密封装置，其中，如图1所示，机床防护罩10围绕机床的工作台设置，用于将工作台密封；防护罩10内设有吸尘机，吸尘机通过风力产生负压，收集防护罩10中在加工过程中产生的石墨粉尘，并在集中回收处理后排出至防护罩10外，以完成对防护罩10内部的石墨粉尘的清除。机床前端设置有操作面板80供工作人员实时调控产品加工过程，该操作面板80位于机床防护罩10的前侧靠右端，为便于描述，我们将该机床防护罩10的前侧称为操作侧。图1即柜门20和操作面板80于机床防护罩10上的位置示意图。图2为图1沿A面的剖视图；图3为本实施例中图2的I区的局部放大图。如图2和图3所示，机床防护罩10的操作侧开设有柜门20，柜门20四周设有与其配合使用的门框30，柜门20中央设置有供工作人员查看工作台工作状况的透明的玻璃视窗21。其中，门框30包含两竖向侧，其中一竖向侧设置有定轴，沿定轴的轴向，设置有若干铰链40(即合页)，铰链40的一端与门框30固定，另一端与柜门20固定，以实现柜门20绕定轴转动。在一较佳实施例中，如图3所示，在门框30与柜门20之间，设置有机床防护罩的柜门密封装置，该柜门密封装置包括：沿门框30内缘的周长方向设置的回形凸台50，该回形凸台50在柜门20关闭时位于柜门20内侧；和，设置于柜门20内侧的密封胶条60，密封胶条60在柜门20关闭时位于柜门20与回形凸台50之间，且与回形凸台50相贴。本实施例中，回形凸台50沿门框30内缘的周长方向设置，形成一个与门框30形状一致的矩形回环。密封胶条60与回形凸台50形状一致，呈一个长宽边均与回形凸台50相等的矩形回环，从而完全将柜门20与门框30之间的缝隙堵住，起到密封效果。柜门20关闭时，回形凸台50位于柜门20内侧，限制柜门20朝向防护罩10内侧的位移，同时，回形凸台50与密封胶条60相互对接，密封胶条60具有弹性，因此当柜门20关闭时，柜门20与回形凸台50相互挤压密封胶条60，从而将柜门20内壁与门框30之间的缝隙完全堵上。本技术将机床防护罩10上的柜门20与门框30采用合页式连接，同时在柜门20与门框30相互接触的位置设置密封胶条60，从而保证了防护罩10对整个工作台的完全密封，因此提高吸尘机对石墨粉尘的吸取效率。在一较佳实施例中，图4为本实施例中图2的I区的局部放大图。如图4所示，回形凸台50包括从门框30内缘向门框30中心延伸形成的伸出部51，伸出部51朝向柜门20一侧弯折形成弯折部52，弯折部52在柜门20关闭时与密封胶条60相贴，柜门20的外缘与门框30内缘之间具有间隙。本实施例中，回形凸台50在门框30中整体呈与门框30内缘一致的回形，回形凸台50的截面呈L形，包括伸出部51和弯折部52。其中，伸出部51与门框30的整体平面平行，且朝向门框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床防护罩的柜门密封装置，所述机床防护罩围绕机床的工作台设置，用于将所述工作台密封；所述机床防护罩上设置有柜门和与所述柜门配合的门框，其特征在于，所述门框与所述柜门通过设置于所述门框竖向一侧的铰链连接；所述机床防护罩的柜门密封装置位于所述门框与柜门之间，所述柜门密封装置包括：沿所述门框内缘的周长方向设置的回形凸台；和，设置于所述柜门内侧的密封胶条，所述密封胶条在柜门关闭时位于所述柜门与回形凸台之间，且与所述回形凸台相贴。

【技术特征摘要】
1.一种机床防护罩的柜门密封装置，所述机床防护罩围绕机床的工作台设置，用于将所述工作台密封；所述机床防护罩上设置有柜门和与所述柜门配合的门框，其特征在于，所述门框与所述柜门通过设置于所述门框竖向一侧的铰链连接；所述机床防护罩的柜门密封装置位于所述门框与柜门之间，所述柜门密封装置包括：沿所述门框内缘的周长方向设置的回形凸台；和，设置于所述柜门内侧的密封胶条，所述密封胶条在柜门关闭时位于所述柜门与回形凸台之间，且与所述回形凸台相贴。2.如权利要求1所述的机床防护罩的柜门密封装置，其特征在于，所述回形凸台包括从所述门框内缘向门框中心延伸形成的伸出部，所述伸出部朝向所述柜门一侧弯折形成弯折部，所述弯折部在柜门关闭时与所述密封胶条相贴。3.如权利要求1所述的机床防护罩的柜门密封装置，其特征在于，还包括分别沿所述柜门的顶边和底边设置，且均朝向所述防护罩内部的条形凸台；所述柜门下端的条形凸台位...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，罗育银，仝欣，龙腾云，
申请(专利权)人：深圳市创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44