一种预制后浇筑式沉井制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制后浇筑式沉井，其特征在于所述预制后浇筑式沉井在竖直方向上由若干节沉井拼接而成，每节所述沉井由若干井壁块拼接而成，相邻的所述井壁块之间呈凹凸配合。本实用新型专利技术的优点是：通过对沉井进行竖向分节和横向分块从而划分为若干单独的构件，各构件可在工厂进行预制，能够保证沉井浇筑的质量，缩短了沉井的施工周期；现场拼装沉井减少了沉井施工现场所需的浇筑场地，使沉井能够应用于场地受限的施工环境，最大限度减少了沉井施工对周围环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种预制后浇筑式沉井
本技术涉及沉井，具体涉及一种预制后浇筑式沉井。
技术介绍
沉井是修筑地下工程和深埋基础时的一种施工工法，随着现代化施工技术与施工机械的发展，沉井已逐步成为深埋地下构筑物围护结构的一种常用型式，且具有经济合理、结构简单、工程质量易保证等优点，广泛应用于地下构筑物、基础、基坑支护等工程中。目前常规的沉井施工需要在沉井施工现场进行场地平整，预留出大量的施工场地用于沉井材料堆放、钢筋加工制作、混凝土搅拌等，不利于沉井在场地狭小、周围建筑密集的区域进行施工。沉井施工过程中要现场浇筑沉井，作业工序繁杂，现场浇筑的沉井质量难以保证，且在浇筑后还需等待沉井井壁强度达到要求才能进行沉井的下沉施工，施工周期冗长，对周边环境影响较大。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供了一种预制后浇筑式沉井，该预制后浇筑式沉井通过竖向分节和横向分块，从而提高简化施工步骤，缩短施工周期。本技术目的实现由以下技术方案完成：一种预制后浇筑式沉井，其特征在于所述预制后浇筑式沉井在竖直方向上由若干节沉井拼接而成，每节所述沉井由若干井壁块拼接而成，相邻的所述井壁块之间呈凹凸配合。所述沉井呈圆形，所述井壁块的一侧面为凸块、另一侧面为凹槽，所述凸块与所述凹槽呈相互适配。所述沉井呈矩形，包括四个转角井壁块以及四个平面井壁块，所述平面井壁块设置于相邻的转角井壁块之间。所述转角井壁块的两个侧面均为凸块/凹槽，所述平面井壁块的两个侧面均为凹槽/凸块，所述凸块与所述凹槽呈相互适配。所述转角井壁块的一个侧面为凸块、另一个侧面为凹槽，所述平面井壁块的一个侧面为凹槽、另一个侧面为凸块，所述凸块与所述凹槽呈相互适配。各节所述沉井的上端面为周向凹槽、下端面为周向凸块，所述周向凹槽与所述周向凸块之间呈相互适配。所述沉井的井壁上开设有竖向通孔，所述竖向通孔贯穿所述井壁。相邻所述沉井的凹凸拼接面之间设置有后浇带和止水带。相邻所述井壁块的凹凸拼接面之间设置有后浇带和止水带。本技术的优点是：通过对沉井进行竖向分节和横向分块以划分为若干单独构件，使构件可在工厂进行预制，以保证沉井浇筑的质量，缩短了沉井的施工周期；现场拼装沉井减少了沉井施工现场所需的浇筑场地，使沉井能够应用于场地受限的施工环境，最大限度减少了沉井施工对周围环境的影响。附图说明图1为本技术中沉井在竖直方向上分节的结构示意图；图2为本技术中圆形沉井的结构示意图；图3位本技术中圆形沉井上的弧形井壁块结构示意图；图4为本技术中矩形沉井的结构示意图；图5为本技术中矩形沉井上的转角井壁块结构示意图；图6为本技术中矩形沉井上的平面井壁块结构示意图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1-6，图中标记1-8分别为：周向凸块1、周向凹槽2、通孔3、锚索4、沉井5、首节沉井5a、第二节沉井5b、第三节沉井5c、井壁块6、转角井壁块6a、平面井壁块6b、凸块7、凹槽8。实施例1：如图1-3所示，本实施例具体涉及一种预制后浇筑式沉井，该预制后浇筑式沉井在竖直方向上由若干节沉井5拼接而成，各节沉井5在周向上由若干井壁块6拼接而成，竖直方向上的相邻沉井5之间呈凹凸配合，且在周向上相邻的井壁块6之间也呈凹凸配合，通过将该预制后浇筑式沉井划分为井壁块6之后，可使井壁块6能够在工厂内预制，并在施工现场进行拼装，有效缩短了沉井施工周期，最大限度地减小施工过程对周围环境的影响。如图1-3所示，本实施例中预制后浇筑式沉井呈圆形，在竖直方向上由三个沉井节段拼装而成，分别为首节沉井5a、第二节沉井5b以及第三节沉井5c，其中，首节沉井5a（即底节）的下端面为刃角、上端面具有周向凹槽2，第二节沉井5b的下端面为周向凸块1、上端面为周向凹槽2，第三节沉井5c的下端面为周向凸块1，各周向凸块1与周向凹槽2之间为相互适配的关系，从而使相邻的沉井5节段之间能够构成凹凸匹配。如图1-3所示，以本实施例中任一沉井5节段为例，沉井5节段在周向（亦称环向）上由若干井壁块6拼接组成，各井壁块6呈弧形，且井壁块6的一侧面具有凸块7、另一侧面具有凹槽8，凸块7与凹槽8之间为相互适配的关系，通过相邻井壁块6之间的首尾凹凸配合，从而形成一整环的沉井5节段。每节沉井5的井壁块6的数量可根据沉井5的直径大小确定，每个井壁块6的结构均相同，可在工厂车间或施工现场批量预浇筑。每个井壁块6上都预留有后浇带以及止水带的空间，以便在沉井拼装完成后浇筑后浇带以及施工止水带，确保沉井的强度以及密封性。需要说明的是，在本实施例中，各井壁块6上均预开设有一竖向通孔，竖向通孔贯穿井壁块6用于为锚索3提供贯穿通道，方便后期沉井的下沉施工；且前述的锚索3下端具体预埋锚固于首节沉井5a的竖向通孔中。如图1-3所示，本实施例中，在沉井5经若干井壁块6拼装成环之后，浇筑井壁块6上预留的后浇带，沉井5各个井壁块6紧密结为一体，使沉井5满足强度要求，防止自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝。同时施工止水带，本实施例中止水带采用橡胶止水带，在沉井下沉压力的作用下发生弹性形变，从而使各个井壁块6之间紧固密封，防止沉井渗水或漏水。实施例2：如图1、4-6所示，本实施例具体涉及一种预制后浇筑式沉井，该预制后浇筑式沉井在竖直方向上由若干节沉井5拼接而成，各节沉井5在周向上由若干井壁块6拼接而成，竖直方向上的相邻沉井5之间呈凹凸配合，且在周向上相邻的井壁块6之间也呈凹凸配合，通过将该预制后浇筑式沉井划分为井壁块6之后，可使井壁块6能够在工厂内预制，并在施工现场进行拼装，有效缩短了沉井施工周期，最大限度地减小施工过程对周围环境的影响。如图1、4-6所示，本实施例中预制后浇筑式沉井呈矩形，在竖直方向上由三个沉井节段拼装而成，分别为首节沉井5a、第二节沉井5b以及第三节沉井5c，其中，首节沉井5a（即底节）的下端面为刃角、上端面具有周向凹槽2，第二节沉井5b的下端面为周向凸块1、上端面为周向凹槽2，第三节沉井5c的下端面为周向凸块1，各周向凸块1与周向凹槽2之间为相互适配的关系，从而使相邻的沉井5节段之间能够构成凹凸匹配。如图1、4-6所示，本实施例中呈矩形的沉井5节段，具体是由四个边角井壁块6a以及四个平面井壁块6b组合而成的，在拼装时，边角井壁块6a布置于矩形的四个边角位置，平面井壁块6b则布置于相邻的边角井壁块6a之间；边角井壁块6a与平面井壁块6b之间呈凹凸配合，即边角井壁块6a的两个侧面上均具有凹槽8，平面井壁块6b的两个侧面上均具有凸块7，凸块7与凹槽8之间为相互适配的关系，通过边角井壁块6a与平面井壁块6b之间的首尾凹凸配合，从而形成一整环的沉井5节段。边角井壁块6a与平面井壁块6b可在工厂车间或施工现场批量预浇筑。边角井壁块6a与平面井壁块6b上都预留有后浇带以及止水带的空间，以便在沉井拼装完成后浇筑后浇带以及施工止水带，确保沉井的强度以及密封性。需要说明的是，在本实施例中，边角井壁块6a的两个井壁面上均预开设有一竖向通孔，竖向通孔贯穿边角井壁块6a用于为锚索3提供贯穿通道，方便后期沉井的下沉施工；且前述的锚索3下端具体预埋锚固于首节沉井5a的竖向通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制后浇筑式沉井，其特征在于所述预制后浇筑式沉井在竖直方向上由若干节沉井拼接而成，每节所述沉井由若干井壁块拼接而成，相邻的所述井壁块之间呈凹凸配合。

【技术特征摘要】
1.一种预制后浇筑式沉井，其特征在于所述预制后浇筑式沉井在竖直方向上由若干节沉井拼接而成，每节所述沉井由若干井壁块拼接而成，相邻的所述井壁块之间呈凹凸配合。2.根据权利要求1所述的一种预制后浇筑式沉井，其特征在于所述沉井呈圆形，所述井壁块的一侧面为凸块、另一侧面为凹槽，所述凸块与所述凹槽呈相互适配。3.根据权利要求1所述的一种预制后浇筑式沉井，其特征在于所述沉井呈矩形，包括四个转角井壁块以及四个平面井壁块，所述平面井壁块设置于相邻的转角井壁块之间。4.根据权利要求3所述的一种预制后浇筑式沉井，其特征在于所述转角井壁块的两个侧面均为凸块/凹槽，所述平面井壁块的两个侧面均为凹槽/凸块，所述凸块与所述凹槽呈相互适配。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国强，柳林齐，杜冠群，戴慧丽，郑杰，金叔阳，王飞，
申请(专利权)人：上海城建市政工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31