本实用新型专利技术涉及零件处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于自动化机器手生产的热处理装置，其可以提高工作箱内的加热均匀度，减少对零部件热处理的影响，提高实用性；并且可以方便蒸发出的水分排出，减少对工作箱的损坏，提高使用可靠性；包括工作箱、箱门、一组加热棒和隔板；还包括加热箱、上循环管、下循环管、循环泵、密封塞、一组连接杆、定位板和定位弹簧；还包括变温箱、隔温板、一组导热管、上传输管、传输泵、下传输管、冷却管、滴水管和透明接收瓶，透明接收瓶内设置有接收腔，并在透明接收瓶顶部中央区域设置有接收孔，滴水管外壁下半区域和接收孔处分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹，并且透明接收瓶螺装至滴水管下半区域。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化机器手生产的热处理装置
本技术涉及零件处理附属装置的
，特别是涉及一种用于自动化机器手生产的热处理装置。
技术介绍
众所周知，用于自动化机器手生产的热处理装置是一种用于机器手生产过程中，对其所使用的零部件进行热处理，以取出夹杂的水分，提高零部件的性能的附属装置，其在机器手生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于自动化机器手生产的热处理装置包括工作箱、箱门、一组加热棒和隔板，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱前侧壁设置有取放口，取放口与工作腔相通，箱门安装在工作箱前侧壁上，一组加热棒底端均安装在工作箱内底部，隔板横向安装在工作箱内中央区域，并在隔板上设置有一组通孔；现有的用于自动化机器手生产的热处理装置使用时，将一组加热棒与其所匹配的控制装置电连接，并将控制装置与市电电连接，通过控制装置控制一组加热棒的加热温度，打开箱门，将所需要进行热处理的零部件放入工作箱内的隔板上，并关闭箱门，通过一组加热棒对工作箱内的空气进行加热，使工作箱内的空气温度上升，对工作箱内的零部件进行热处理，使其夹带的水分蒸发离开零部件，处理完成后将其取出即可；现有的用于自动化机器手生产的热处理装置使用中发现，其工作箱内的加热温度不均匀，容易影响对零部件的热处理效果，实用性较差；并且其蒸发出的水分不方便排出，容易对工作箱造成损坏，从而导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高工作箱内的加热均匀度，减少对零部件热处理的影响，提高实用性；并且可以方便蒸发出的水分排出，减少对工作箱的损坏，提高使用可靠性的用于自动化机器手生产的热处理装置。本技术的一种用于自动化机器手生产的热处理装置，包括工作箱、箱门、一组加热棒和隔板，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱前侧壁设置有取放口，取放口与工作腔相通，箱门安装在工作箱前侧壁上，隔板上设置有一组第一通孔；还包括加热箱、上循环管、下循环管、循环泵、密封塞、一组连接杆、定位板和定位弹簧，所述加热箱安装在工作箱左侧壁上，并在加热箱内设置有加热腔，所述一组加热棒均安装在加热箱内右侧壁上，所述上循环管和下循环管输入端和输出端分别与工作箱左侧壁顶部、加热箱顶部、加热箱底部和工作箱左侧壁底部连通，所述循环泵连通安装在上传输管上，所述加热箱左侧壁设置有换气孔，所述密封塞位于换气孔处，所述一组连接杆左端和右端分别与定位板右侧壁和加热箱左侧壁连接，所述定位弹簧左端和右端分别与定位板右侧壁和密封塞左侧壁连接；还包括变温箱、隔温板、一组导热管、上传输管、传输泵、下传输管、冷却管、滴水管和透明接收瓶，所述变温箱安装在工作箱右侧壁上，并在变温箱内设置有变温腔，所述隔温板纵向安装在变温箱内中央区域，并且隔温板将变温腔分割成左腔室和右腔室，所述一组导热管分别穿过并固定在隔温板上，所述上传输管输入端和输出端分别与工作箱顶部中央区域和变温箱顶部左半区域连通，所述传输泵连通安装在上传输管上，所述下传输管输入端和输出端分别与变温箱底部右半区域和工作箱右侧壁底部连通，所述冷却管输入端和输出端分别与变温箱底部左半区域和顶部右半区域连通，所述滴水管输入端与冷却管最低点连通，所述透明接收瓶内设置有接收腔，并在透明接收瓶顶部中央区域设置有接收孔，所述滴水管外壁下半区域和接收孔处分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹，并且透明接收瓶螺装至滴水管下半区域。本技术的一种用于自动化机器手生产的热处理装置，还包括开关阀，所述开关阀安装在滴水管上。本技术的一种用于自动化机器手生产的热处理装置，还包括限位杆和限位块，所述定位板中央区域设置有限位孔，所述限位杆右端穿过限位孔并与密封塞左侧壁连接，并且限位杆右半区域位于定位弹簧内部，所述限位块安装在限位杆左端。本技术的一种用于自动化机器手生产的热处理装置，还包括一组滚珠，所述限位孔处设置有一组凹槽，所述一组滚珠分别位于一组凹槽内，并且一组滚珠均与限位杆外壁接触。本技术的一种用于自动化机器手生产的热处理装置，还包括一组辅助板、一组连接轴和一组滑轮，所述一组连接轴一端分别安装在隔板和一组辅助板左侧壁和右侧壁上，所述一组滑轮分别安装在一组连接轴另一端，所述工作箱内左侧壁和内右侧壁上分别设置有一组滑槽，所述一组滑轮分别位于一组滑槽内，所述一组辅助板上分别设置有一组第二通孔。本技术的一种用于自动化机器手生产的热处理装置，还包括一组推拉杆和一组推拉把手，所述一组推拉杆底端分别安装在隔板和一组辅助板顶部前端，所述一组推拉把手分别安装在一组推拉把手另一端。本技术的一种用于自动化机器手生产的热处理装置，还包括一组隔热把套，所述一组隔热把套分别套装在一组推拉把手外壁上。本技术的一种用于自动化机器手生产的热处理装置，还包括一组支腿和一组滚轮，所述一组支腿顶端分别安装在工作箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述一组滚轮分别可转动安装在一组支腿底端，并在一组滚轮上分别设置有一组防滑胶圈。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以通过将一组加热棒安装在加热箱内，将热源与所需要进行热处理的零部件分离，通过一组加热棒对加热箱内的空气温度进行加热，同时将循环泵与市电电连接，并打开循环泵将工作箱内的空气通过上循环管导入加热箱内，加热后的空气通过下循环管回到工作箱内，使工作箱内的空气处于流动状态，从而可以提高工作箱内的加热均匀度，减少局部过热的现象，减少对零部件热处理的影响，提高实用性，并且可以在加热箱内的空气温度上升或下降时，在加热箱内外容易形成压强差，压强差使密封塞向左或向右移动，离开换气孔处，使加热箱内外空气相通，从而可以减小压强差，密封塞可以在定位弹簧的弹力作用下回到换气孔处；并且可以将传输泵与市电电连接，并打开传输泵，在传输泵的作用下将夹带水蒸气的空气通过上传输管导入变温箱内左腔室中，一组导热管左半区域吸收左腔室内空气的热量，并将热量传递至一组导热管右半区域，对变温箱内右腔室中的空气加热，使左腔室内的空气温度降低，同时使左腔室内空气中的水分凝结成水珠，空气携带水珠进入冷却管内，继续冷却，凝结的水分留至冷却管的最低点并通过滴水管滴入透明接收瓶内，并右腔室内的空气温度上升，右腔室中升温后的空气通过下传输管回到工作箱内，从而可以方便蒸发出的水分排出，减少对工作箱的损坏，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；附图中标记：1、工作箱；2、加热棒；3、隔板；4、加热箱；5、上循环管；6、循环泵；7、密封塞；8、连接杆；9、定位板；10、定位弹簧；11、变温箱；12、隔温板；13、导热管；14、上传输管；15、传输泵；16、冷却管；17、滴水管；18、透明接收瓶；19、开关阀；20、限位杆；21、限位块；22、滚珠；23、辅助板；24、连接轴；25、滑轮；26、推拉杆；27、推拉把手；28、隔热把套；29、支腿；30、滚轮；31、防滑胶圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种用于自动化机器手生产的热处理装置，包括工作箱1、箱门、一组加热棒2和隔板3，工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于自动化机器手生产的热处理装置，包括工作箱(1)、箱门、一组加热棒(2)和隔板(3)，工作箱(1)内设置有工作腔，并在工作箱(1)前侧壁设置有取放口，取放口与工作腔相通，箱门安装在工作箱(1)前侧壁上，隔板(3)上设置有一组第一通孔；其特征在于，还包括加热箱(4)、上循环管(5)、下循环管、循环泵(6)、密封塞(7)、一组连接杆(8)、定位板(9)和定位弹簧(10)，所述加热箱(4)安装在工作箱(1)左侧壁上，并在加热箱(4)内设置有加热腔，所述一组加热棒(2)均安装在加热箱(4)内右侧壁上，所述上循环管(5)和下循环管输入端和输出端分别与工作箱(1)左侧壁顶部、加热箱(4)顶部、加热箱(4)底部和工作箱(1)左侧壁底部连通，所述循环泵(6)连通安装在上传输管(14)上，所述加热箱(4)左侧壁设置有换气孔，所述密封塞(7)位于换气孔处，所述一组连接杆(8)左端和右端分别与定位板(9)右侧壁和加热箱(4)左侧壁连接，所述定位弹簧(10)左端和右端分别与定位板(9)右侧壁和密封塞(7)左侧壁连接；还包括变温箱(11)、隔温板(12)、一组导热管(13)、上传输管(14)、传输泵(15)、下传输管、冷却管(16)、滴水管(17)和透明接收瓶(18)，所述变温箱(11)安装在工作箱(1)右侧壁上，并在变温箱(11)内设置有变温腔，所述隔温板(12)纵向安装在变温箱(11)内中央区域，并且隔温板(12)将变温腔分割成左腔室和右腔室，所述一组导热管(13)分别穿过并固定在隔温板(12)上，所述上传输管(14)输入端和输出端分别与工作箱(1)顶部中央区域和变温箱(11)顶部左半区域连通，所述传输泵(15)连通安装在上传输管(14)上，所述下传输管输入端和输出端分别与变温箱(11)底部右半区域和工作箱(1)右侧壁底部连通，所述冷却管(16)输入端和输出端分别与变温箱(11)底部左半区域和顶部右半区域连通，所述滴水管(17)输入端与冷却管(16) 最低点连通，所述透明接收瓶(18)内设置有接收腔，并在透明接收瓶(18)顶部中央区域设置有接收孔，所述滴水管(17)外壁下半区域和接收孔处分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹，并且透明接收瓶(18)螺装至滴水管(17)下半区域。...
【技术特征摘要】
1.一种用于自动化机器手生产的热处理装置，包括工作箱(1)、箱门、一组加热棒(2)和隔板(3)，工作箱(1)内设置有工作腔，并在工作箱(1)前侧壁设置有取放口，取放口与工作腔相通，箱门安装在工作箱(1)前侧壁上，隔板(3)上设置有一组第一通孔；其特征在于，还包括加热箱(4)、上循环管(5)、下循环管、循环泵(6)、密封塞(7)、一组连接杆(8)、定位板(9)和定位弹簧(10)，所述加热箱(4)安装在工作箱(1)左侧壁上，并在加热箱(4)内设置有加热腔，所述一组加热棒(2)均安装在加热箱(4)内右侧壁上，所述上循环管(5)和下循环管输入端和输出端分别与工作箱(1)左侧壁顶部、加热箱(4)顶部、加热箱(4)底部和工作箱(1)左侧壁底部连通，所述循环泵(6)连通安装在上传输管(14)上，所述加热箱(4)左侧壁设置有换气孔，所述密封塞(7)位于换气孔处，所述一组连接杆(8)左端和右端分别与定位板(9)右侧壁和加热箱(4)左侧壁连接，所述定位弹簧(10)左端和右端分别与定位板(9)右侧壁和密封塞(7)左侧壁连接；还包括变温箱(11)、隔温板(12)、一组导热管(13)、上传输管(14)、传输泵(15)、下传输管、冷却管(16)、滴水管(17)和透明接收瓶(18)，所述变温箱(11)安装在工作箱(1)右侧壁上，并在变温箱(11)内设置有变温腔，所述隔温板(12)纵向安装在变温箱(11)内中央区域，并且隔温板(12)将变温腔分割成左腔室和右腔室，所述一组导热管(13)分别穿过并固定在隔温板(12)上，所述上传输管(14)输入端和输出端分别与工作箱(1)顶部中央区域和变温箱(11)顶部左半区域连通，所述传输泵(15)连通安装在上传输管(14)上，所述下传输管输入端和输出端分别与变温箱(11)底部右半区域和工作箱(1)右侧壁底部连通，所述冷却管(16)输入端和输出端分别与变温箱(11)底部左半区域和顶部右半区域连通，所述滴水管(17)输入端与冷却管(16)最低点连通，所述透明接收瓶(18)内设置有接收腔，并在透明接收瓶(18)顶部中央区域设置有接收孔，所述滴水管(17)外壁下半区域和接收孔处分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹，并且透...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明军，
申请(专利权)人：苏州科艾迪信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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