一种高效金刚石线生产线系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高效金刚石线生产线系统，包括依次设置的放卷总成、前处理总成、预镀总成、上砂总成、加厚总成、烘干及视觉检测总成和收线总成；本实用新型专利技术结构简单、使用方便，利用移动板在导轨上的移动实现了张紧轮位置的可调性，使放卷时张紧轮的张紧力可调节，通过力传感器及圆线弹簧、导向杆能测试张紧力的大小，从而达到实时调节张紧轮张紧力，保证放卷出线稳定，使金刚石线生产稳定。本实用新型专利技术中利用转动电机带动摆动臂转动，从而使张紧轮恒定张紧金刚石线，通过布置滑动机构可以带动收线机构移动，实现金刚时线整齐的缠绕在收线机构的滚筒上，张力传感器的布置可以实时检测线的张紧力，从而达到实时调节的目的，大大提高了收线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效金刚石线生产线系统
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种高效金刚石线生产线系统。
技术介绍
金刚石线是在钢丝绳电镀上金刚石磨料，金刚石线生产设备设置释放钢丝绳的放卷总成和收取金刚石线的收卷总成，传统的收、放卷总成的张紧装置，张紧力不可调，由于放卷装置的伺服电机带动滚筒转速恒定，由于滚筒上饶的钢丝绳靠内绕一圈较短，靠外绕一圈较长，造成开始放卷快，慢慢放卷速度变慢，张紧力不可调，造成生产线内存在张紧力过大钢丝绳存在绷得太紧或张紧力不足钢丝绳松散，使生产线不稳定，收卷松散不整齐。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种高效金刚石线生产线系统，其不仅实现了生产线的稳定，还避免了收卷松散不整齐的问题。本技术所采用的技术方案如下：一种高效金刚石线生产线系统，包括依次设置的放卷总成、前处理总成、预镀总成、上砂总成、加厚总成、烘干及视觉检测总成和收线总成；所述放卷总成的具体结构如下：包括放卷机架，在所述放卷机架的顶部安装多块机架顶板，多个伺服放卷机构设置于所述放卷机架的内部，于个伺服放卷机构的上方、在各机架顶板的底部还设置张紧机构；所述张紧机构包括背板，于所述背板的表面自上而下分别设置第一过渡轮组件、第二过渡轮组件、第三过渡轮组件，所述第一过渡轮组件与第三过渡轮组件的结构相同，在所述背板的顶部还固接张紧轮组件；所述第一过渡轮组件、第三过渡轮组件均包括第一转轴，所述第一转轴的一端与所述背板配合，所述第一转轴的另一端通过第一轴承连接第一过渡轮，在所述第一过渡轮的表面设置第一端盖；所述张紧轮组件均包括设置于背板表面的第一导轨，在所述第一导轨上滑动连接移动板，于所述移动板的表面固接导向块，导向杆的一端与所述导向块配合，在所述导向块的外后配合圆线弹簧，所述导向杆的另一端通过第三轴承、连接组件与力传感器的一端连接，所述力传感器设置于传感器安装座上；在所述移动板的头部还与第三转轴的一端连接，所述第三转轴的另一端通过第二轴承连接第一张紧轮，所述第一张紧轮的外周配合轮套；所述第二过渡轮组件包括连接块，在所述连接块的表面连接第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端连接第二过渡轮，所述第二过渡轮的表面设置第二端盖；所述收线机构的具体结构如下：包括收线机架，在所述收线机架上设置连接底座，所述连接底座上设置多对滑动机构，各对滑动机构上均设置收线机构；于所述收线机构的上方，在所述收线机架内还设置导线机构；所述导线机构具体结构如下：包括导轮板，在所述导轮板的下方分别通过连接座连接进线导轮及出线导轮，于所述进线导轮的上方、在所述导轮板上还设置下导轮、第二张紧轮及第一上导轮；于所述出线导轮的上方、在所述导轮板上还固接张力传感器，所述张力传感器伸出导轮板的一端通过通过一对深沟球轴承连接第二上导轮，在所述第二上导轮的表面设置端盖；所述第二张紧轮与摆动臂的一端连接，所述摆动臂的另一端与转动电机穿过导轮板的输出端连接。其进一步技术方案在于：所述第一过渡轮组件设置于背板表面的最上部，所述第三过渡轮组件设置于背板表面的最下部，所述第二过渡轮组件设置于背板的顶部；各第一过渡轮与第一张紧轮的安装位置均呈同一方向，所述第二过渡轮的安装位于与第一过渡轮、第一张紧轮的安装位置互为相反；所述滑动机构包括固接在连接底座上的一对第二导轨，移动座与所述一对第二导轨滑动连接；所述移动座与丝杆滑动连接，在所述丝杆的一端与伺服电机的输出端连接；所述收线机构安装在固定座上；在所述张力传感器的外圈还设置轴套，所述轴套与导轮板的表面抵接。本技术的有益效果如下：本技术结构简单、使用方便，利用移动板在导轨上的移动实现了张紧轮位置的可调性，使放卷时张紧轮的张紧力可调节，通过力传感器及圆线弹簧、导向杆能测试张紧力的大小，从而达到实时调节张紧轮张紧力，保证放卷出线稳定，使金刚石线生产稳定。本技术中利用转动电机带动摆动臂转动，从而使张紧轮恒定张紧金刚石线，通过布置滑动机构可以带动收线机构移动，实现金刚时线整齐的缠绕在收线机构的滚筒上，张力传感器的布置可以实时检测线的张紧力，从而达到实时调节的目的，大大提高了收线效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术放卷机构的结构示意图。图3为本技术中放卷机构的爆炸图。图4为本技术中放卷机构的组装图。图5为本技术中收卷机构的结构示意图。图6为收卷机构中导向机构的主视图。图7为收卷机构中滑动机构与收线机构的结构示意图。图8为收卷机构中导向机构的后视图。图9为图6在G-G方向的剖视结构示意图。图10为图9在H处的放大结构示意图。其中：1、放卷总成；101、放卷机架；102、机架顶板；103、张紧机构；10301、背板；10302、第一过渡轮组件；10303、第三过渡轮组件；10304、第二过渡轮组件；103041、连接块；103042、第二过渡轮；103043、第二端盖；103044、第二转轴；10305、张紧轮组件；103051、第一导轨；103052、移动板；103053、传感器安装座；103054、导向块；103055、圆线弹簧；103056、导向杆；103057、轮套；103058、第二轴承；103059、第一张紧轮；1030510、第三转轴；1030511、力传感器；1030512、第三轴承；1030513、连接组件；10306、第一转轴；10307、第一轴承；10308、第一过渡轮；10309、第一端盖；104、伺服放卷机构；2、前处理总成；3、预镀总成；4、上砂总成；5、加厚总成；6、烘干及视觉检测总成；7、收线总成；701、收线机架；702、连接底座；721、第二导轨；703、移动座；731、固定座；732、丝杆；733、伺服电机；704、收线机构；705、导轮板；751、进线导轮；752、出线导轮；753、下导轮；754、第一上导轮；755、第二上导轮；756、转动电机；757、摆动臂；758、第二张紧轮；759、端盖；7510、深沟球轴承；7511、隔圈；7512、张力传感器；7513、轴套。具体实施方式下面说明本技术的具体实施方式。如图1所示，一种高效金刚石线生产线系统包括依次设置的放卷总成1、前处理总成2、预镀总成3、上砂总成4、加厚总成5、烘干及视觉检测总成6和收线总成7；如图2所示，放卷总成1的具体结构如下：包括放卷机架101，在放卷机架101的顶部安装多块机架顶板102，多个伺服放卷机构104设置于放卷机架101的内部，于个伺服放卷机构104的上方、在各机架顶板102的底部还设置张紧机构103；如图3所示，张紧机构103包括背板10301，于背板10301的表面自上而下分别设置第一过渡轮组件10302、第二过渡轮组件10304、第三过渡轮组件10303，第一过渡轮组件10302与第三过渡轮组件10303的结构相同，在背板10301的顶部还固接张紧轮组件10305；如图3、图4所示，上述第一过渡轮组件10302、第三过渡轮组件10303均包括第一转轴10306，第一转轴10306的一端与背板10301配合，第一转轴10306的另一端通过第一轴承10307连接第一过渡轮10308，在第一过渡轮10308的表面设置第一端盖10309；如图3、图4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效金刚石线生产线系统，其特征在于：包括依次设置的放卷总成(1)、前处理总成(2)、预镀总成(3)、上砂总成(4)、加厚总成(5)、烘干及视觉检测总成(6)和收线总成(7)；所述放卷总成(1)的具体结构如下：包括放卷机架(101)，在所述放卷机架(101)的顶部安装多块机架顶板(102)，多个伺服放卷机构(104)设置于所述放卷机架(101)的内部，于各伺服放卷机构(104)的上方、在各机架顶板(102)的底部还设置张紧机构(103)；所述张紧机构(103)包括背板(10301)，于所述背板(10301)的表面自上而下分别设置第一过渡轮组件(10302)、第二过渡轮组件(10304)、第三过渡轮组件(10303)，所述第一过渡轮组件(10302)与第三过渡轮组件(10303)的结构相同，在所述背板(10301)的顶部还固接张紧轮组件(10305)；所述第一过渡轮组件、第三过渡轮组件均包括第一转轴(10306)，所述第一转轴(10306)的一端与所述背板(10301)配合，所述第一转轴(10306)的另一端通过第一轴承(10307)连接第一过渡轮(10308)，在所述第一过渡轮(10308)的表面设置第一端盖(10309)；所述张紧轮组件(10305)均包括设置于背板(10301)表面的第一导轨(103051)，在所述第一导轨(103051)上滑动连接移动板(103052)，于所述移动板(103052)的表面固接导向块(103054)，导向杆(103056)的一端与所述导向块(103054)配合，在所述导向块(103054)的外后配合圆线弹簧(103055)，所述导向杆(103056)的另一端通过第三轴承(1030512)、连接组件(1030513)与力传感器(1030511)的一端连接，所述力传感器(1030511)设置于传感器安装座(103053)上；在所述移动板(103052)的头部还与第三转轴(1030510)的一端连接，所述第三转轴(1030510)的另一端通过第二轴承(103058)连接第一张紧轮(103059)，所述第一张紧轮(103059)的外周配合轮套(103057)；所述第二过渡轮组件(10304)包括连接块(103041)，在所述连接块(103041)的表面连接第二转轴(103044)的一端，所述第二转轴(103044) 的另一端连接第二过渡轮(103042)，所述第二过渡轮(103042)的表面设置第二端盖(103043)；收线总成的具体结构如下：包括收线机架(701)，在所述收线机架(701)上设置连接底座(702)，所述连接底座(702)上设置多对滑动机构，各对滑动机构上均设置收线机构(704)；于所述收线机构(704)的上方，在所述收线机架(701)内还设置导线机构；所述导线机构具体结构如下：包括导轮板(705)，在所述导轮板(705)的下方分别通过连接座连接进线导轮(751)及出线导轮(752)，于所述进线导轮(751)的上方、在所述导轮板(705)上还设置下导轮(753)、第二张紧轮(758)及第一上导轮(754)；于所述出线导轮(752)的上方、在所述导轮板(705)上还固接张力传感器(7512)，所述张力传感器(7512)伸出导轮板(705)的一端通过通过一对深沟球轴承(7510)连接第二上导轮(755)，在所述第二上导轮(755)的表面设置端盖(759)；所述第二张紧轮(758)与摆动臂(757)的一端连接，所述摆动臂(757)的另一端与转动电机(756)穿过导轮板(705)的输出端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效金刚石线生产线系统，其特征在于：包括依次设置的放卷总成(1)、前处理总成(2)、预镀总成(3)、上砂总成(4)、加厚总成(5)、烘干及视觉检测总成(6)和收线总成(7)；所述放卷总成(1)的具体结构如下：包括放卷机架(101)，在所述放卷机架(101)的顶部安装多块机架顶板(102)，多个伺服放卷机构(104)设置于所述放卷机架(101)的内部，于各伺服放卷机构(104)的上方、在各机架顶板(102)的底部还设置张紧机构(103)；所述张紧机构(103)包括背板(10301)，于所述背板(10301)的表面自上而下分别设置第一过渡轮组件(10302)、第二过渡轮组件(10304)、第三过渡轮组件(10303)，所述第一过渡轮组件(10302)与第三过渡轮组件(10303)的结构相同，在所述背板(10301)的顶部还固接张紧轮组件(10305)；所述第一过渡轮组件、第三过渡轮组件均包括第一转轴(10306)，所述第一转轴(10306)的一端与所述背板(10301)配合，所述第一转轴(10306)的另一端通过第一轴承(10307)连接第一过渡轮(10308)，在所述第一过渡轮(10308)的表面设置第一端盖(10309)；所述张紧轮组件(10305)均包括设置于背板(10301)表面的第一导轨(103051)，在所述第一导轨(103051)上滑动连接移动板(103052)，于所述移动板(103052)的表面固接导向块(103054)，导向杆(103056)的一端与所述导向块(103054)配合，在所述导向块(103054)的外后配合圆线弹簧(103055)，所述导向杆(103056)的另一端通过第三轴承(1030512)、连接组件(1030513)与力传感器(1030511)的一端连接，所述力传感器(1030511)设置于传感器安装座(103053)上；在所述移动板(103052)的头部还与第三转轴(1030510)的一端连接，所述第三转轴(1030510)的另一端通过第二轴承(103058)连接第一张紧轮(103059)，所述第一张紧轮(103059)的外周配合轮套(103057)；所述第二过渡轮组件(10304)包括连接块(103041)，在所述连接块(103041)的表面连接第二转轴(103044)的一端，所述第二转轴(103044)的另一端连接第二过渡轮(103042)，所述第二过渡轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锡锋，吴秋琛，吕治洁，
申请(专利权)人：无锡来诺斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32