一种金刚石串珠制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚石串珠，包括圆柱形基体和工作层，所述工作层环设于圆柱形基体外周，工作层的轴向长度小于圆柱形基体的轴向长度，所述工作层包括若干道螺旋设置在圆柱形基体上的金刚石磨层和设于相邻两道金刚石磨层之间的金属磨层，所述圆柱形基体的前端设有多个沿圆柱形基体轴向向外凸出的限位凸缘，圆柱形基体的后端设有多个沿圆柱形基体轴向向内凹陷的限位凹槽。本实用新型专利技术利用螺旋结构，使串珠受力旋转进而带动整根绳锯旋转，金属磨层和金刚石磨层耐磨性不同的特点，将金属磨层和金刚石磨层交替设置，在使用一段时间后，金刚石磨层凸出金属磨层的表面，串珠的锋利度得到提高，使串珠具有更好的切削性能。

A Diamond Bead

The utility model relates to diamond beads, which comprises a cylindrical matrix and a working layer. The working layer is arranged around the cylindrical matrix, and the axial length of the working layer is less than the axial length of the cylindrical matrix. The working layer comprises several diamond grinding layers spirally arranged on the cylindrical matrix and a metal grinding layer between two adjacent diamond grinding layers. The front end is provided with a plurality of limit flanges which protrude outward along the axis of the cylindrical matrix, and the back end of the cylindrical matrix is provided with a plurality of limit grooves which concave inward along the axis of the cylindrical matrix. The utility model utilizes a spiral structure to rotate beads under force and then drive the whole rope saw to rotate. The metal grinding layer and the diamond grinding layer have different wear resistance. The metal grinding layer and the diamond grinding layer are alternately arranged. After using for a period of time, the diamond grinding layer protrudes the surface of the metal grinding layer, and the sharpness of the beads is improved, so that the beads have better cutting performance.

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石串珠
本技术涉及串珠
，具体涉及一种金刚石串珠。
技术介绍
目前，金刚石绳锯不但广泛应用于大理石的开采，还可以用于砂岩、花岗石等硬岩的分离切割；不但用于露天开采，还可以用于地下窄矿脉及有爆炸危险的南非地下金矿的开采；不但用于导型石材制品的加工，还可用于建筑与道路工程的建筑和钢筋混凝土的拆除与修整。现有的金刚石串珠绳锯在使用过程中，串珠不会发生自旋转，因此通常都是用同一侧面切割，易出现不均匀的磨损，致使磨料使用效率降低，使用寿命减短，同时，串珠一般采用平滑的工作层，导致串珠锋利度较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种锋利度高，切削效果好的金刚石串珠。本技术解决技术问题所采用的方案是：一种金刚石串珠，包括圆柱形基体和工作层，所述工作层环设于圆柱形基体外周，工作层的轴向长度小于圆柱形基体的轴向长度，所述工作层包括若干道螺旋设置在圆柱形基体上的金刚石磨层和设于相邻两道金刚石磨层之间的金属磨层，所述圆柱形基体的前端设有多个沿圆柱形基体轴向向外凸出的限位凸缘，圆柱形基体的后端设有多个沿圆柱形基体轴向向内凹陷的限位凹槽。进一步的，为了保证较好的止转效果；所述限位凸缘为M形凸缘，所述限位凹槽为M形凹槽，配合隔套上对应设置的限位机构，有效防止串珠转动摩擦串珠绳。进一步的，为了提高金刚石工作层与圆柱形基体的连接强度，防止金刚石工作层脱落，有效延长串珠的使用寿命；所述圆柱形基体上均布有若干个用于提高圆柱形基体与工作层连接强度的三角形凹点。进一步的，为了保证串珠的磨削寿命；所述金刚石磨层的宽度大于金属磨层的宽度。进一步的，为了保证金刚石磨层的等耗性，充分利用磨料；所述金刚石磨层位于圆柱形基体中部的金刚石颗粒浓度小于位于圆柱形基体两端的金刚石颗粒浓度。进一步的，为了形成串珠的自旋转力；所述圆柱形基体内设有轴向贯穿所述圆柱形基体用于供串珠绳穿过的内螺纹孔。较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术利用螺旋结构，使串珠受力旋转进而带动整根绳锯旋转，利用金属磨层和金刚石磨层耐磨性不同的特点，将金属磨层和金刚石磨层交替设置，在使用一段时间后，金刚石磨层凸出金属磨层的表面，串珠的锋利度得到提高，使串珠具有更好的切削性能；并且，金属磨层相对金刚石磨层凹陷下去，形成相邻金刚石磨层之间的凹槽，可用来容屑，并且还可以用来储水，有效提高串珠的散热能力；本技术还采用在圆柱形基体上设置限位结构，形成与隔套配合的止转机构，隔套注塑成型在串珠绳上，可有效防止串珠相对串珠绳的转动，避免串珠旋转摩擦串珠绳，造成串珠绳的断裂。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构剖视图。图中：1-圆柱形基体；2-工作层；21-金属磨层；22-金刚石磨层；3-M形凸缘；4-M形凹槽；5-扩口；6-内螺纹孔；7-三角形凹点。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：如图1-2所示，本实施例提供一种金刚石串珠，包括圆柱形基体1和工作层2，所述工作层2环设于圆柱形基体1外周，工作层2的轴向长度小于圆柱形基体1的轴向长度，所述工作层2包括若干道螺旋设置在圆柱形基体1上的金刚石磨层22和设于相邻两道金刚石磨层22之间的金属磨层21，所述圆柱形基体1的前端设有多个沿圆柱形基体1轴向向外凸出的限位凸缘3，圆柱形基体1的后端设有多个沿圆柱形基体1轴向向内凹陷的限位凹槽4。在本实施例中，为了保证较好的止转效果；所述限位凸缘3为M形凸缘，所述限位凹槽4为M形凹槽，配合隔套上对应设置的限位机构，有效防止串珠转动摩擦串珠绳。在本实施例中，为了提高金刚石工作层2与圆柱形基体1的连接强度，防止金刚石工作层2脱落，有效延长串珠的使用寿命；所述圆柱形基体1上均布有若干个用于提高圆柱形基体1与工作层2连接强度的三角形凹点7。在本实施例中，为了保证串珠的磨削寿命；所述金刚石磨层22的宽度大于金属磨层21的宽度。在本实施例中，为了保证金刚石磨层22的等耗性，充分利用磨料；所述金刚石磨层22位于圆柱形基体1中部的金刚石颗粒浓度小于位于圆柱形基体1两端的金刚石颗粒浓度。在本实施例中，为了形成串珠的自旋转力；所述圆柱形基体1内设有轴向贯穿所述圆柱形基体1用于供串珠绳穿过的内螺纹孔6；因隔套的材质易变形，为了防止隔套变形造成对圆柱形基体1的挤压，这里将内螺纹孔6的两端部设计成扩口结构，提供隔套变形的容量，防止圆柱形基体1受到挤压，并且将限位结构设置在扩口内。在本技术中，利用金属磨层21和金刚石磨层22耐磨性不同的特点，将金属磨层21和金刚石磨层22交替设置，在使用一段时间后，金刚石磨层22会凸出金属磨层21的表面，串珠的锋利度得到提高，使串珠具有更好的切削性能；并且，金属磨层21相对金刚石磨层22凹陷下去，形成相邻金刚石磨层22之间的凹槽，可用来容屑，提高串珠的排屑能力，并且还可以用来储水，有效提高串珠的散热能力；除此之外，因磨削时串珠两端的磨损度一般高于串珠中间的磨损度，因此采用金刚石工作层2由不同浓度的金刚石颗粒组成，即串珠两端的金刚石颗粒浓度大于串珠两端的金刚石颗粒浓度的结构，以便于在一定程度上形成串珠的等耗性，避免使用一段时间后，串珠出现的不同程度的磨损，无法有效利用磨料，造成浪费，三角形凹点7的设置，也能在一定程度上，提高工作层2与圆柱形基体1之间的连接强度，避免工作层2脱落，有效延长串珠的使用寿命。本技术还采用在圆柱形基体1上设置限位结构，形成与隔套配合的止转机构，隔套注塑成型在串珠绳上，可有效防止串珠相对串珠绳的转动，避免串珠旋转摩擦串珠绳，造成串珠绳的断裂。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石串珠，其特征在于：包括圆柱形基体和工作层，所述工作层环设于圆柱形基体外周，工作层的轴向长度小于圆柱形基体的轴向长度，所述工作层包括若干道螺旋设置在圆柱形基体上的金刚石磨层和设于相邻两道金刚石磨层之间的金属磨层，所述圆柱形基体的前端设有多个沿圆柱形基体轴向向外凸出的限位凸缘，圆柱形基体的后端设有多个沿圆柱形基体轴向向内凹陷的限位凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石串珠，其特征在于：包括圆柱形基体和工作层，所述工作层环设于圆柱形基体外周，工作层的轴向长度小于圆柱形基体的轴向长度，所述工作层包括若干道螺旋设置在圆柱形基体上的金刚石磨层和设于相邻两道金刚石磨层之间的金属磨层，所述圆柱形基体的前端设有多个沿圆柱形基体轴向向外凸出的限位凸缘，圆柱形基体的后端设有多个沿圆柱形基体轴向向内凹陷的限位凹槽。2.根据权利要求1所述的金刚石串珠，其特征在于：所述限位凸缘为M形凸缘，所述限位凹槽为M形凹槽。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄锡招，
申请(专利权)人：泉州市利器金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35