管体喷砂房制造技术

本实用新型专利技术提出一种管体喷砂房，承接槽内设隔板和振动器，上设工作室；工作室外侧设提升机，其下端与隔板低端处连通，顶端经传送管连至分离器，分离器与储砂箱和除尘器连接；工作室内设第一轨道，其上设滑块和喷枪；工作室内上方设吸风管，经除尘风机与除尘器连接；工作室内设出风管，经供风风机与除尘器出风口连接；承接槽上设第一滑道，其左端设第一阻挡板；工作室右侧设第二滑道；第一滑道与第二滑道间设第三滑道，其经第一竖板和第二竖板与第二滑道和第一滑道相接；第二滑道左端设第二阻挡板，下方设第一升降装置和供料块；第一滑道右端设第三阻挡板和第二升降装置；第二竖板上设滚轮。本实用新型专利技术提高工作室内洁净度，提高效率。

Tube Sandblasting Room

The utility model provides a sand blasting room with a tube body, a baffle and a vibrator in the undertaking groove and a studio on top; a hoist is arranged outside the studio, the lower end of which is connected with the lower end of the baffle, the top end is connected with the separator through a conveyor pipe, and the separator is connected with the sand storage box and the dust collector; a first track is arranged in the working room, on which a slider and a spray gun are arranged; and a suction pipe is arranged above the working room and through a dust collector fan. Connect with the dust collector; set up air duct in the working room and connect with the dust collector outlet through the air supply fan; set the first slideway on the undertaking groove and the first blocking board on the left end; set the second slideway on the right side of the working room; set the third slideway between the first slideway and the second slideway, which is connected with the second slideway and the first slideway through the first vertical board and the second vertical board; set the second blocking board on the left end of the second slideway, and set down the second slideway. A first lifting device and a feeding block are arranged in the square; a third barrier plate and a second lifting device are arranged at the right end of the first slide way; and a roller is arranged on the second vertical plate. The utility model improves the cleanliness and efficiency of the working room.

【技术实现步骤摘要】
管体喷砂房
本技术涉及热喷涂相关设备
，具体是一种管体喷砂房。
技术介绍
由于砂料对工件表面的冲击和切削作用，能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，并且使工件表面的机械性能得到改善。因此为了提高工件的抗疲劳性、增加它和涂层之间的附着力、延长涂膜的耐久性，在进行热喷涂之前需要使用喷砂机把基材表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度。现有的喷砂房，由于内部空气并不流通，所以对部分离吸风口较远的区域，除尘效果较差。使得喷砂房内有灰尘积聚，影响喷砂房内的能见度，影响操作人员的工作质量。传统的喷砂房需要操作人员手持待喷砂工件进出喷砂室，给操作人员带来了极大的麻烦，使得喷砂操作繁杂费力，严重降低了工件的喷砂效率，影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术提出一种管体喷砂房，解决了现有技术中喷砂房除尘效果差、人工运输工件效率低、影响健康等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种管体喷砂房，包括承接槽，所述承接槽的上端开口，所述承接槽内设置有倾斜的隔板，所述隔板的横截面为V字形，所述隔板上设置有振动器；所述承接槽的上方设置工作室，所述工作室的下端与所述承接槽之间连通，所述工作室的左侧设置左室门，右侧设置右室门；所述左室门和右室门处设置门帘；所述工作室的外侧设置有提升机，所述提升机的下端与所述隔板的低端处连通，所述提升机的顶端连通有倾斜的传送管；所述传送管的另一端连通至分离器，所述分离器与储砂箱和除尘器连接；所述工作室内的上方设置有第一轨道，所述第一轨道上设置有可沿所述第一轨道往复运动的滑块，所述滑块上设置喷枪；所述喷枪通过喷砂管与所述储砂箱连接；所述喷枪通过供气管与供气设备连接；所述工作室内的上方设置有吸风管，所述吸风管上开设有若干吸风口；所述吸风管经除尘风机与所述除尘器连接；所述工作室内设置有出风管，所述出风管上开设有若干出风口；所述出风管经供风风机与所述除尘器的出风口连接；所述承接槽上设置有两根倾斜的第一滑道，所述第一滑道的右端高于左端；所述第一滑道的左端由所述左室门延伸出所述工作室，在所述第一滑道的左端部设置第一阻挡板；所述工作室的右侧设置有两根倾斜的第二滑道，所述第二滑道的右端高于左端；所述第一滑道与所述第二滑道之间设置倾斜的第三滑道，所述第三滑道的右端高于左端；所述第三滑道的右端设有向下延伸的第一竖板，所述第一竖板的下端与所述第二滑道的左端相接；所述第三滑道的左端设有向下延伸的第二竖板，所述第二竖板的下端与所述第一滑道的右端相接；所述第二滑道的左端设置有第二阻挡板；在第二阻挡板下方的两根所述第二滑道之间设置有竖直方向设置的第一升降装置，所述第一升降装置上设置有供料块，所述供料块的顶面为左端低右端高的斜面；在两根所述第一滑道之间的右端设置有第三阻挡板，所述第三阻挡板与第二升降装置相连；所述第三阻挡板与所述第二竖板之间留有夹持缝隙；所述第二竖板上设置有滚轮，所述滚轮与驱动电机相连，所述驱动电机设于所述工作室的外侧。进一步地，所述第一升降装置为气缸。进一步地，所述第二升降装置为气缸。进一步地，所述出风管共有两根，一根设置于所述左室门的上方，另一根设置于所述右室门的上方。进一步地，所述出风口朝向所述工作室中部下方。进一步地，所述吸风管贴合设置于所述工作室的顶壁上。本技术的有益效果为：本技术结构简单，设计合理；通过出风管向工作室内送风，再由吸风管将工作室内空气排出，加快空气流通，提高工作室内清洁程度；第一升降装置提升供料块，供料块将管体提升至第三滑道，管体下滑至夹持缝隙内，进行喷砂处理，完成后管体再由第一滑道滑出，无需人工运送，提高工作效率，避免工作人员接触灰尘；隔板承接掉落下的砂料，再滑送至提升机，提升机将砂料提升至传送管，供给分离器，分离器将砂料与粉尘杂质分离，砂料回收至储砂箱供给喷枪使用，粉尘杂质由除尘器净化；工作室内的污浊空气被除尘风机送至除尘器净化；净化后空气由供风风机送给出风管至工作室内。本技术可以提高工作室内的洁净度，无需人工运送工件，提高效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一个实施例的结构示意图；图2是第三滑道处的放大结构示意图。其中：1、承接槽；2、隔板；3、振动器；4、工作室；5、门帘；6、提升机；7、传送管；8、分离器；9、储砂箱；10、除尘器；11、第一轨道；12、滑块；13、喷枪；14、供气设备；15、吸风管；16、除尘风机；17、出风管；18、供风风机；19、第一滑道；20、第一阻挡板；21、第二滑道；22、第三滑道；23、第一竖板；24、第二竖板；25、第二阻挡板；26、第一升降装置；27、供料块；28、第三阻挡板；29、第二升降装置；30、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本实施例中的管体喷砂房，包括承接槽1，所述承接槽1的上端开口，所述承接槽1内设置有倾斜的隔板2，所述隔板2的横截面为V字形，便于砂料聚集到隔板2的中部并下滑；所述隔板2上设置有振动器3，振动器3带动隔板2产生振动，便于砂料下滑，避免砂料滞留在隔板2上。所述承接槽1的上方设置工作室4，所述工作室4的下端与所述承接槽1之间连通，所述工作室4的左侧设置左室门，右侧设置右室门；所述左室门和右室门处设置门帘5，可以避免工作室4内粉尘露出。所述工作室4的外侧设置有提升机6，所述提升机6的下端与所述隔板2的低端处连通，所述提升机6的顶端连通有倾斜的传送管7；所述传送管7的另一端连通至分离器8，所述分离器8与储砂箱9和除尘器10连接。所述工作室4内的上方设置有第一轨道11，所述第一轨道11上设置有可沿所述第一轨道11往复运动的滑块12，所述滑块12上设置喷枪13，喷枪13可随滑块12沿着第一轨道11运动，以提高喷砂的范围；所述喷枪13通过喷砂管与所述储砂箱9连接，储砂箱9为喷枪13供砂料；所述喷枪13通过供气管与供气设备14连接，供气设备14为喷枪13提供喷射气流；这里的供气设备14采用空气压缩机。所述工作室4内的上方设置有吸风管15，所述吸风管15上开设有若干吸风口；所述吸风管15经除尘风机16与所述除尘器10连接；这里，吸风管15设置几根，均匀贴合设置于所述工作室4的顶壁上，使得工作室4内部风量均匀。所述工作室4内设置有出风管17，所述出风管17上开设有若干出风口；所述出风管17经供风风机18与所述除尘器10的出风口连接；这里，所述出风管17共有两根，一根设置于所述左室门的上方，另一根设置于所述右室门的上方。所述出风口朝向所述工作室4中部下方，可以对待加工工件进行清理。所述承接槽1上设置有两根倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管体喷砂房，其特征在于，包括承接槽，所述承接槽的上端开口，所述承接槽内设置有倾斜的隔板，所述隔板的横截面为V字形，所述隔板上设置有振动器；所述承接槽的上方设置工作室，所述工作室的下端与所述承接槽之间连通，所述工作室的左侧设置左室门，右侧设置右室门；所述左室门和右室门处设置门帘；所述工作室的外侧设置有提升机，所述提升机的下端与所述隔板的低端处连通，所述提升机的顶端连通有倾斜的传送管；所述传送管的另一端连通至分离器，所述分离器与储砂箱和除尘器连接；所述工作室内的上方设置有第一轨道，所述第一轨道上设置有可沿所述第一轨道往复运动的滑块，所述滑块上设置喷枪；所述喷枪通过喷砂管与所述储砂箱连接；所述喷枪通过供气管与供气设备连接；所述工作室内的上方设置有吸风管，所述吸风管上开设有若干吸风口；所述吸风管经除尘风机与所述除尘器连接；所述工作室内设置有出风管，所述出风管上开设有若干出风口；所述出风管经供风风机与所述除尘器的出风口连接；所述承接槽上设置有两根倾斜的第一滑道，所述第一滑道的右端高于左端；所述第一滑道的左端由所述左室门延伸出所述工作室，在所述第一滑道的左端部设置第一阻挡板；所述工作室的右侧设置有两根倾斜的第二滑道，所述第二滑道的右端高于左端；所述第一滑道与所述第二滑道之间设置倾斜的第三滑道，所述第三滑道的右端高于左端；所述第三滑道的右端设有向下延伸的第一竖板，所述第一竖板的下端与所述第二滑道的左端相接；所述第三滑道的左端设有向下延伸的第二竖板，所述第二竖板的下端与所述第一滑道的右端相接；所述第二滑道的左端设置有第二阻挡板；在第二阻挡板下方的两根所述第二滑道之间设置有竖直方向设置的第一升降装置，所述第一升降装置上设置有供料块，所述供料块的顶面为左端低右端高的斜面；在两根所述第一滑道之间的右端设置有第三阻挡板，所述第三阻挡板与第二升降装置相连；所述第三阻挡板与所述第二竖板之间留有夹持缝隙；所述第二竖板上设置有滚轮，所述滚轮与驱动电机相连，所述驱动电机设于所述工作室的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种管体喷砂房，其特征在于，包括承接槽，所述承接槽的上端开口，所述承接槽内设置有倾斜的隔板，所述隔板的横截面为V字形，所述隔板上设置有振动器；所述承接槽的上方设置工作室，所述工作室的下端与所述承接槽之间连通，所述工作室的左侧设置左室门，右侧设置右室门；所述左室门和右室门处设置门帘；所述工作室的外侧设置有提升机，所述提升机的下端与所述隔板的低端处连通，所述提升机的顶端连通有倾斜的传送管；所述传送管的另一端连通至分离器，所述分离器与储砂箱和除尘器连接；所述工作室内的上方设置有第一轨道，所述第一轨道上设置有可沿所述第一轨道往复运动的滑块，所述滑块上设置喷枪；所述喷枪通过喷砂管与所述储砂箱连接；所述喷枪通过供气管与供气设备连接；所述工作室内的上方设置有吸风管，所述吸风管上开设有若干吸风口；所述吸风管经除尘风机与所述除尘器连接；所述工作室内设置有出风管，所述出风管上开设有若干出风口；所述出风管经供风风机与所述除尘器的出风口连接；所述承接槽上设置有两根倾斜的第一滑道，所述第一滑道的右端高于左端；所述第一滑道的左端由所述左室门延伸出所述工作室，在所述第一滑道的左端部设置第一阻挡板；所述工作室的右侧设置有两根倾斜的第二滑道，所述第二滑道的右端高于左端；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾羽，曹晓杰，姜淼，宋政俊，王旭，
申请(专利权)人：大连虹冠锦江机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21