一种卧式加工中心机防护对开门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卧式加工中心机防护对开门，包括机身框体及滑设于机身框体上的第一防护门及第二防护门，机身框体内部顶壁安装有两个第一支撑座，两第一支撑座之间架设有第一转轴，机身框体内部底壁安装有两个第二支撑座，两第二支撑座之间架设有第二转轴，第一转轴上固定安装有第一挂板，第一挂板底部两端均连接有第一螺杆，第二转轴上安装有第二挂板，第二挂板顶面两端均固定连接有第二螺杆，两第二螺杆与两第一螺杆结构相同、且位置相对应，相对的第一螺杆与第二螺杆之间通过连接螺母连接，第一挂板及第二挂板均为透明结构；其结构新颖，在不影响防护门正常开启的前提下缩小中心机敞开口，防止内部粉尘过多的外排、减少环境污染。

A Horizontal Machining Center Machine Protective Opposite Door Opening

The utility model provides a protective counter-opening door for a horizontal machining center machine, which comprises a fuselage frame body and a first protective door and a second protective door sliding on the fuselage frame body. The top wall of the fuselage frame body is provided with two first support seats, a first rotating shaft is arranged between the two first support seats, two second support seats are installed on the bottom wall of the fuselage frame body, and two second support seats are arranged between the two second support seats. The first hanging plate is fixed on the second rotating shaft. The first hanging plate bottom ends are connected with the first screw, the second hanging plate is installed on the second rotating shaft, and the second hanging plate top ends are fixed with the second screw. The two second screw and the two first screw have the same structure and corresponding positions. The corresponding first screw and the second screw are connected by connecting nuts. The first hanging board and the second hanging board are transparent structures. The structure is novel, which reduces the opening of the central machine without affecting the normal opening of the protective door, prevents excessive discharge of internal dust and reduces environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心机防护对开门
本技术涉及中心机部件领域，更具体的，涉及一种卧式加工中心机防护对开门。
技术介绍
加工中心机是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，是加工铸造机等机器设备的关键设备，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，能够给企业和社会带来较大的经济和社会效益；现有的卧式加工中心机在加工完成后，操作人员需要将防护门开启进行工件的更换，而操作员在打开防护门时为贪图方便一般将防护门完全开启，这样使得机床一侧敞开大口，容易造成内部碎屑、粉尘外排，尤其在对石墨工件进行加工时，会产生大量的粉尘，将防护门完全开启将会使得大量粉尘外排、污染环境。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种卧式加工中心机防护对开门，其结构新颖，在不影响防护门正常开启的前提下缩小中心机敞开口，防止内部粉尘过多的外排、减少环境污染。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种卧式加工中心机防护对开门，包括安装所述卧式加工中心机防护对开门的机身框体，所述机身框体内部顶壁及底壁均开设有滑槽，两所述滑槽结构相同、且位置相对应，两所述滑槽之间滑动设有第一防护门及第二防护门，所述第一防护门包括第一门框及固定安装与所述第一门框内的第一门板，所述第二防护门包括第二门框及固定安装在所述第二门框内的第二门板，所述第一门板及所述第二门板结构相同、且均为透明结构，所述第一门框靠近所述第二门框的框体顶部、所述第二门框靠近所述第一门框的框体顶部均设有导向槽孔，所述导向槽孔内设有由铁制成的挡杆，所述挡杆的直径小于所述导向槽孔、且所述挡杆的长度小于或等于所述导向槽孔的深度；所述机身框体顶壁中部设有与所述挡杆插接配合的两个卡位孔，两所述卡位孔之间的中心距离与两所述导向槽孔之间的最小中心距离相等，所述机身框体顶壁中部还嵌设有电磁铁，所述电磁铁位于所述卡位孔的上方、且所述卡位孔的顶部紧贴所述电磁铁的底壁；所述机身框体内部顶壁固定安装有两个第一支撑座，两所述第一支撑座之间架设有第一转轴，所述第一转轴的两端与所述第一支撑座枢接，所述机身框体内部底壁固定安装有两个第二支撑座，两所述第二支撑座之间架设有第二转轴，所述第二转轴的两端与所述第二支撑座枢接，所述第一支撑座及所述第二支撑座均位于所述第一防护门及所述第二防护门靠近所述机身框体内部的一侧，两所述第一支撑座及两所述第二支撑座结构相同、且位置相对应；所述第一转轴上固定安装有第一挂板，所述第一挂板远离所述第一转轴的端面的两端均固定连接有第一螺杆，所述第二转轴上固定安装有第二挂板，所述第二挂板远离所述第二转轴的端面的两端均固定连接有第二螺杆，两所述第二螺杆与两所述第一螺杆结构相同、且位置相对应，相对的所述第一螺杆与所述第二螺杆之间通过连接螺母连接，所述第一挂板及所述第二挂板均为透明结构。在本技术较佳的技术方案中，所述第一挂板、所述第二挂板、所述第一门板及所述第二门板均由聚碳酸酯制成。在本技术较佳的技术方案中，所述机身框体外侧端壁固定安装有挂扣，所述第一挂板靠近所述第一防护门的侧面上固定安装有挂环，所述挂环与所述挂扣位置相对应。在本技术较佳的技术方案中，所述第一门框及所述第二门框上均固定安装有门把。在本技术较佳的技术方案中，所述卡位孔包括相连通的卡位部及导向部，所述导向部位于所述卡位部远离所述电磁铁的一侧，所述导向部的直径与所述挡杆的直径相等，所述导向部的孔径朝远离所述卡位部的方向逐渐增大。在本技术较佳的技术方案中，所述第一门框靠近所述第二门框的框壁、所述第二门框靠近所述第一门框的框壁均粘贴设有密封条。本技术的有益效果为：本技术提供了一种卧式加工中心机防护对开门，其结构新颖，第一挂板及第二挂板的设计在不影响防护门正常开启的前提下缩小中心机敞开口，防止内部粉尘过多的外排、减少环境污染；第一挂板及第二挂板之间通过第一螺杆、第二螺杆及连接螺母进行连接，拆装方便，正常使用时可缩小敞开口，而需要完全开启敞开口时仅需旋转连接螺母、松开第一螺杆及第二螺杆即可轻易摆动第一挂板及第二挂板，使用方便。附图说明图1是本技术提供的卧式加工中心防护对开门的结构示意图；图2是本技术提供的卧式加工中心防护对开门的侧视图；图3是本技术提供的第一防护门的结构示意图；图4是本技术提供的第一挂板及第二挂板的结构示意图。图中：100、机身框体；110、卡位孔；111、卡位部；112、导向部；120、挂扣；210、第一防护门；211、第一门框；212、第一门板；220、第二防护门；221、第二门框；222、第二门板；230、门把；240、密封条；300、导向槽孔；310、挡杆；400、电磁铁；510、第一支撑座；520、第一转轴；530、第二支撑座；540、第二转轴；550、第一挂板；551、挂环；560、第一螺杆；570、第二挂板；580、第二螺杆；590、连接螺母。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了种卧式加工中心机防护对开门，包括安装所述卧式加工中心机防护对开门的机身框体100，所述机身框体100内部顶壁及底壁均开设有滑槽，两所述滑槽结构相同、且位置相对应，两所述滑槽之间滑动设有第一防护门210及第二防护门220，如图3所示，所述第一防护门210包括第一门框211及固定安装与所述第一门框211内的第一门板212，所述第二防护门220包括第二门框221及固定安装在所述第二门框221内的第二门板222，所述第一门板212及所述第二门板222结构相同、且均为透明结构，所述第一门框211靠近所述第二门框221的框体顶部、所述第二门框221靠近所述第一门框211的框体顶部均设有导向槽孔300，所述导向槽孔300内设有由铁制成的挡杆310，所述挡杆310的直径小于所述导向槽孔300、且所述挡杆310的长度小于或等于所述导向槽孔300的深度；所述机身框体100顶壁中部设有与所述挡杆310插接配合的两个卡位孔110，两所述卡位孔110之间的中心距离与两所述导向槽孔300之间的最小中心距离相等，所述机身框体100顶壁中部还嵌设有电磁铁400，所述电磁铁400位于所述卡位孔110的上方、且所述卡位孔110的顶部紧贴所述电磁铁400的底壁；如图4所示，所述机身框体100内部顶壁固定安装有两个第一支撑座510，两所述第一支撑座510之间架设有第一转轴520，所述第一转轴520的两端与所述第一支撑座510枢接，所述机身框体100内部底壁固定安装有两个第二支撑座530，两所述第二支撑座530之间架设有第二转轴540，所述第二转轴540的两端与所述第二支撑座530枢接，所述第一支撑座510及所述第二支撑座530均位于所述第一防护门210及所述第二防护门220靠近所述机身框体100内部的一侧，两所述第一支撑座510及两所述第二支撑座530结构相同、且位置相对应；所述第一转轴520上固定安装有第一挂板550，所述第一挂板550远离所述第一转轴520的端面的两端均固定连接有第一螺杆560，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式加工中心机防护对开门，包括安装所述卧式加工中心机防护对开门的机身框体(100)，其特征在于：所述机身框体(100)内部顶壁及底壁均开设有滑槽，两所述滑槽结构相同、且位置相对应，两所述滑槽之间滑动设有第一防护门(210)及第二防护门(220)，所述第一防护门(210)包括第一门框(211)及固定安装与所述第一门框(211)内的第一门板(212)，所述第二防护门(220)包括第二门框(221)及固定安装在所述第二门框(221)内的第二门板(222)，所述第一门板(212)及所述第二门板(222)结构相同、且均为透明结构，所述第一门框(211)靠近所述第二门框(221)的框体顶部、所述第二门框(221)靠近所述第一门框(211)的框体顶部均设有导向槽孔(300)，所述导向槽孔(300)内设有由铁制成的挡杆(310)，所述挡杆(310)的直径小于所述导向槽孔(300)、且所述挡杆(310)的长度小于或等于所述导向槽孔(300)的深度；所述机身框体(100)顶壁中部设有与所述挡杆(310)插接配合的两个卡位孔(110)，两所述卡位孔(110)之间的中心距离与两所述导向槽孔(300)之间的最小中心距离相等，所述机身框体(100)顶壁中部还嵌设有电磁铁(400)，所述电磁铁(400)位于所述卡位孔(110)的上方、且所述卡位孔(110)的顶部紧贴所述电磁铁(400)的底壁；所述机身框体(100)内部顶壁固定安装有两个第一支撑座(510)，两所述第一支撑座(510)之间架设有第一转轴(520)，所述第一转轴(520)的两端与所述第一支撑座(510)枢接，所述机身框体(100)内部底壁固定安装有两个第二支撑座(530)，两所述第二支撑座(530)之间架设有第二转轴(540)，所述第二转轴(540)的两端与所述第二支撑座(530)枢接，所述第一支撑座(510)及所述第二支撑座(530)均位于所述第一防护门(210)及所述第二防护门(220)靠近所述机身框体(100)内部的一侧，两所述第一支撑座(510)及两所述第二支撑座(530)结构相同、且位置相对应；所述第一转轴(520)上固定安装有第一挂板(550)，所述第一挂板(550)远离所述第一转轴(520)的端面的两端均固定连接有第一螺杆(560)，所述第二转轴(540)上固定安装有第二挂板(570)，所述第二挂板(570)远离所述第二转轴(540)的端面的两端均固定连接有第二螺杆(580)，两所述第二螺杆(580)与两所述第一螺杆(560)结构相同、且位置相对应，相对的所述第一螺杆(560)与所述第二螺杆(580)之间通过连接螺母(590)连接，所述第一挂板(550)及所述第二挂板(570)均为透明结构。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心机防护对开门，包括安装所述卧式加工中心机防护对开门的机身框体(100)，其特征在于：所述机身框体(100)内部顶壁及底壁均开设有滑槽，两所述滑槽结构相同、且位置相对应，两所述滑槽之间滑动设有第一防护门(210)及第二防护门(220)，所述第一防护门(210)包括第一门框(211)及固定安装与所述第一门框(211)内的第一门板(212)，所述第二防护门(220)包括第二门框(221)及固定安装在所述第二门框(221)内的第二门板(222)，所述第一门板(212)及所述第二门板(222)结构相同、且均为透明结构，所述第一门框(211)靠近所述第二门框(221)的框体顶部、所述第二门框(221)靠近所述第一门框(211)的框体顶部均设有导向槽孔(300)，所述导向槽孔(300)内设有由铁制成的挡杆(310)，所述挡杆(310)的直径小于所述导向槽孔(300)、且所述挡杆(310)的长度小于或等于所述导向槽孔(300)的深度；所述机身框体(100)顶壁中部设有与所述挡杆(310)插接配合的两个卡位孔(110)，两所述卡位孔(110)之间的中心距离与两所述导向槽孔(300)之间的最小中心距离相等，所述机身框体(100)顶壁中部还嵌设有电磁铁(400)，所述电磁铁(400)位于所述卡位孔(110)的上方、且所述卡位孔(110)的顶部紧贴所述电磁铁(400)的底壁；所述机身框体(100)内部顶壁固定安装有两个第一支撑座(510)，两所述第一支撑座(510)之间架设有第一转轴(520)，所述第一转轴(520)的两端与所述第一支撑座(510)枢接，所述机身框体(100)内部底壁固定安装有两个第二支撑座(530)，两所述第二支撑座(530)之间架设有第二转轴(540)，所述第二转轴(540)的两端与所述第二支撑座(530)枢接，所述第一支撑座(510)及所述第二支撑座(530)均位于所述第一防护门(210)及所述第二防护门(220)靠近所述机身框体(100)内部的一侧，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏海峰，
申请(专利权)人：江西省力速数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36