一种吊链防脱定位键制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊链防脱定位键，该防脱定位键包括T型键、定位边、连接杆，所述T型键与定位边为电焊连接，所述T型键与连接杆为电焊连接。在模具安装时，利用该防脱定位键进行定位能够将模具一次性准确落入压铸机底板定位槽中，解决模具安装时模具无法快速、准确的落入压铸机底板定位槽内的问题；在模具拆卸时，利用该防脱定位键能够起到防止吊链脱落的作用。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，省时省力，大大的提高了模具装卸的效率，消除了模具脱落的安全隐患。

A kind of anti-detachment positioning key for suspension chain

The utility model discloses an anti-detachment positioning key for a suspension chain. The anti-detachment positioning key comprises a T-type key, a positioning edge and a connecting rod. The T-type key and the positioning edge are electrically welded, and the T-type key and the connecting rod are electrically welded. When the die is installed, the anti-detachment positioning key can be used to locate the die accurately in the bottom plate positioning groove of the die casting machine at one time, which can solve the problem that the die can not quickly and accurately fall into the bottom plate positioning groove of the die casting machine when the die is installed. When the die is dismantled, the anti-detachment positioning key can prevent the chain from falling off. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, time saving and labor saving, greatly improves the efficiency of loading and unloading the die, and eliminates the hidden danger of the die falling off.

【技术实现步骤摘要】
一种吊链防脱定位键
本技术属于机械组件领域，特别涉及一种吊链防脱定位键。
技术介绍
在铝车轮铸造生产过程中，铸造装卸模具时使用吊链将模具进行转移，卸模时由于目前模具底板存在定位键导致模具底板下出现突起部分，叉车在进入压铸机架内叉模具时叉齿有时会碰到定位键造成吊链移动，严重时可能造成吊链滑出模具掉落，砸伤操作人员、砸坏设备、摔坏模具，存在非常大的安全隐患。装模具时，由于吊链自带的滑键无定位功能，人工将滑键推入移动台板的T型槽后四个滑键在T型槽中移动的距离不同，导致当移动台板将模具吊起时模具发生偏转，使得模具在落入压铸机底板时会造成模具偏导致模具底板上的定位键无法落入压铸机底板定位槽内，从而需要人工多次的将模具重新吊起不断的调整吊链滑键在T型槽中的位置或者多人拿撬棍撬模具，才能使模具底板上的定位键准确落入压铸机底板定位槽内，费时费力，影响换模效率。
技术实现思路
针对上述现有问题存在的不足，本技术提供了一种吊链防脱定位键，解决了模具安装时模具无法准确的落入压铸机底板定位槽内的问题，消除了模具拆卸时吊链移动造成模具掉落的安全隐患。该技术结构简单、使用方便、省时省力、安全可靠。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种吊链防脱定位键，包括T型键、定位边、连接杆，定位键形状为T字型，定位键的一端T型面与定位边相连，定位键的T型面中心与连接杆相连，定位边与连接杆处于T型键的同一侧。进一步，T型键与定位边为电焊连接，所述T型键与连接杆为电焊连接。进一步，连接杆为U型设计，连接杆连接与两个T型键联接的位置相同。进一步，T型键、连接杆材料可以为铸钢、铸铁、铝合金等金属材料。卸模时，吊链的滑键放入下移动台板的T型槽后，先将防脱定位键的一个T型键挨着滑键放入移动台板的T型槽中，再将防脱定位键的另一个T型键放入没有滑键的T型槽中，当吊链被碰撞时吊链滑块沿着T型槽移动，由于防脱定位键的一个T型键与滑键挨着因此被带动与滑块一起移动，但由于另一T型键静止于T型槽中，在连接杆的传导下静止的T型键对移动的T型键产生了阻力，从而阻止了滑键的移动，防止了吊链的掉落。同理，与卸模时键放入的顺序相同装模时，须将T型键推入到T型槽内至T型键定位边碰到移动台板，由于T型键与滑键挨着因此滑键随T型键一同移动，由于T型键的尺寸相同，因此吊链的滑键在T型槽中移动的距离相同，从而使模具被吊起时能够不发生偏转，因此当模具下落时能够准确的落入压铸机底板的定位槽中。该防脱定位键结构简单、操作方便、省时省力。在模具安装时，利用该防脱定位键进行定位能够将模具一次性准确落入压铸机底板定位槽中，解决了模具安装时模具无法快速、准确的落入压铸机底板定位槽内的问题，在模具拆卸时，利用该防脱定位键能够起到防止吊链脱落的作用。从而大大的提高了模具装卸的效率，消除了模具坠落的安全隐患。附图说明图1为本技术实施例的正视图。图2为本技术实施例的俯视图。图3为本技术实施例的侧视图。图中数字表示如下：1.T型键、2.定位边、3.连接杆。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细说明：如图1、2、3所示，本技术实施例包括一种吊链防脱定位键，包括1.T型键、2.定位边、3.连接杆。所述定位键1形状为T字母型；定位键1的一端T型面与定位边2相连；定位键1的T型面中心与连接杆3相连；定位边2与连接杆3处于T型键1的同一侧。所述T型键1与定位边2为电焊连接，所述T型键1与连接杆3为电焊连接。利用本专利操作时，卸模时，吊链的滑键放入下移动台板的T型槽后，先将防脱定位键的一个T型键1挨着滑键放入移动台板的T型槽中，此时吊链的滑键在移动台板T型槽的内部防脱定位键在移动台板T型槽的外部，再将防脱定位键的另一个T型键1放入没有滑键的T型槽中，当叉车的叉齿碰到吊链时吊链滑块沿着T型槽向外移动，由于防脱定位键的一个T型键1与滑键挨着因此被带动与滑块一起移动，但由于防脱定位键的另一T型键1静止于T型槽中，在连接杆的传导下静止的T型键1对移动的T型键1产生了阻力，从而阻止了滑键的移动，防止了吊链的掉落。装模时，吊链的滑键放入下移动台板的T型槽后，先将防脱定位键的一个T型键1挨着滑键放入移动台板的T型槽中，再将防脱定位键的另一个T型键1放入没有滑键的T型槽中，然后将T型键1推入到T型槽内至T型键定位边2碰到移动台板，由于T型键1与滑键挨着因此滑键随T型键1一同移动，由于T型键1的尺寸相同，因此吊链的滑键在T型槽中移动的距离相同，从而使模具被吊起时能够不发生偏转，使得当模具下落时能够准确的落入压铸机底板的定位槽中。经计算利用本专利在装模时完成一次模具的落位时间不超过3分钟，相较于传统多人反复调整吊链滑键的位置、利用撬棍撬模具的复杂操作至少节约了5分钟的换模时间，大大减少了模具落位的劳动强度、降低了对模具的损伤；同时消除了卸模时吊链脱落砸伤操作人员、摔坏模具、砸坏设备的安全隐患！既安全的同时又省时省力。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式已经应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊链防脱定位键，其特征在于：该防脱定位键包括T型键、定位边、连接杆，T型键的一端T型面与定位边相连，T型键的T型面中心与连接杆相连，定位边与连接杆处于T型键的同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种吊链防脱定位键，其特征在于：该防脱定位键包括T型键、定位边、连接杆，T型键的一端T型面与定位边相连，T型键的T型面中心与连接杆相连，定位边与连接杆处于T型键的同一侧。2.如权利要求1所述的一种吊链防脱定位键，其特征在于：所述T型键与定位边为电焊连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林然，陆志强，赵辉，刘晓龙，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13