一种用于模具生产的压模装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于模具生产的压模装置。所述用于模具生产的压模装置包括外壳、侧门和底座，所述外壳顶部安装支撑板，所述支撑板的底部固定电机，所述电机一侧安装转轴，所述转轴的一端安装拨块所述外壳的内侧底部活动安装压块，所述压块的顶部两侧均安装滑轮，且所述压块的顶部设有连接钮，所述连接钮的顶部连接受力板，所述受力板的一端活动连接所述外壳内侧侧壁，且所述受力板的一端安装弹簧，所述弹簧的顶部连接支撑板，且所述弹簧的一侧设置配合杆，所述配合杆的底部固定支撑板。本发明专利技术提供的用于模具生产的压模装置具有压模后的边角料不能得到很好的处理，并且很好的收集边角料，减少不少加工用时的优点。

A Die Pressing Device for Die Production

The invention provides a die pressing device for die production. The die pressing device for die production includes a housing, side doors and a base, the top of the housing is provided with a support plate, the bottom of the support plate is fixed with a motor, one side of the motor is equipped with a rotating shaft, one end of the rotating shaft is equipped with a movable mounting block at the inner bottom of the housing, both sides of the top of the block are equipped with pulleys, and the top of the block is equipped with a connecting button. The top of the connecting button is connected with a force plate, one end of the force plate is movably connected with the inner side wall of the shell, and one end of the force plate is provided with a spring, the top of the spring is connected with a support plate, and one side of the spring is provided with a matching rod, and the bottom of the matching rod is fixed with a support plate. The die pressing device provided by the invention for die production has the advantages that the edge and corner materials after die pressing can not be well treated, and the edge and corner materials can be well collected, thus reducing a lot of processing time.

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具生产的压模装置
本专利技术涉及模具生产设备领域，尤其涉及一种用于模具生产的压模装置。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，模具生产的压模装置就是在生产模具过程中用于将未成形的原料加压成板的设备。然而传统的压模装置在使用过程中，压模后的边角料不能得到很好的处理，导致原料浪费的情况，而且边角料后期稳定后清除较为困难，增加了不少加工用时。因此，有必要提供一种新的用于模具生产的压模装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种压模后的边角料不能得到很好的处理，并且很好的收集边角料，减少不少加工用时的压模装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供的用于模具生产的压模装置包括：外壳、侧门和底座，所述外壳包括支撑板、压块、受力板、电机、配合杆、弹簧、连接钮、挡板和限位板，所述外壳顶部安装所述支撑板，所述支撑板的底部固定所述电机，所述电机一侧安装转轴，所述转轴的一端安装拨块所述外壳的内侧底部活动安装所述压块，所述压块的顶部两侧均安装滑轮，且所述压块的顶部设有连接钮，所述连接钮的顶部连接所述受力板，所述受力板的一端活动连接所述外壳内侧侧壁，且所述受力板的一端安装所述弹簧，所述弹簧的顶部连接所述支撑板，且所述弹簧的一侧设置所述配合杆，所述配合杆的底部固定所述支撑板；所述侧门顶部活动连接所述外壳；所述底座的顶部放置盛料板，且所述底座的顶部两侧均设有废料管，所述废料管的顶部连接所述盛料板的边侧。优选的，所述压块的左右两侧底部均设有切刀，且所述压块的前后两侧顶部均设置压板，所述压板下方也放置切刀，该切刀的顶部安装限位板，且该切刀的外侧套设弹簧，所述弹簧的底部固定挡板，所述挡板一端固定所述外壳内侧侧壁。优选的，所述压块的左右两侧的切刀长度和盛料板的两侧的高度相同，且所述压块的前后两侧放置的切刀底部和压块的底部位于同一竖直高度。优选的，所述受力板的与弹簧连接的一端处和压块顶部之间的间距和切刀的长度相同。优选的，所述拨块为一半圆形一半椭圆形结构，且所述配合杆的顶部为半球形结构。优选的，所述切刀的外侧套设的两个弹簧的弹性系数总和与受力板一端安装的弹簧的弹性系数相同。优选的，所述盛料板的底部各边区域的底座内部处均设有槽，若干个所述槽均单独连接一个废料管。与相关技术相比较，本专利技术提供的用于模具生产的压模装置具有如下有益效果：本专利技术提供一种用于模具生产的压模装置，包括外壳、侧门和底座，所述外壳包括支撑板、压块、受力板、电机、配合杆、弹簧、连接钮、挡板和限位板，所述外壳顶部安装所述支撑板，所述支撑板的底部固定所述电机，支撑板的设计使得电机和其他内部构建便于观察，且增加了电机的散热效果，所述电机一侧安装转轴，所述转轴的一端安装拨块，拨块的设计使得压块的下压过程更加简单，无需液压机等高价机械，所述外壳的内侧底部活动安装所述压块，所述压块的顶部两侧均安装滑轮，滑轮能很好的限制压块的位移，避免出现偏移的情况，且所述压块的顶部设有连接钮，所述连接钮的顶部连接所述受力板，受力板的设计完美的将力进行均衡传输，避免出现零部件损坏的情况，所述受力板的一端活动连接所述外壳内侧侧壁，且所述受力板的一端安装所述弹簧，所述弹簧的顶部连接所述支撑板，且所述弹簧的一侧设置所述配合杆，所述配合杆的底部固定所述支撑板；所述侧门顶部活动连接所述外壳；所述底座的顶部放置盛料板，盛料板固定在底座上方，保证了压模过程中的原料位置稳定性，且所述底座的顶部两侧均设有废料管，所述废料管的顶部连接所述盛料板的边侧，废料管的设计使得废料能被很好的收集利用，更加环保。附图说明图1为本专利技术提供的用于模具生产的压模装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的用于模具生产的压模装置的内部结构示意图；图3为图2所示的切刀的安装示意图。图中标号：1、外壳，11、支撑板，12、压块，121、滑轮，122、压板，13、受力板，14、电机，141、转轴，142、拨块，15、配合杆，16、弹簧，17、连接钮，18、挡板，19、限位板，2、侧门，3、底座，31、废料管，4、盛料板，41、切刀。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本专利技术提供的用于模具生产的压模装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的用于模具生产的压模装置的内部结构示意图；图3为图2所示的切刀的安装示意图。用于模具生产的压模装置包括：外壳1、侧门2和底座3，所述外壳1包括支撑板11、压块12、受力板13、电机14、配合杆15、弹簧16、连接钮17、挡板18和限位板19，所述外壳1顶部安装所述支撑板11，所述支撑板11的底部固定所述电机14，所述电机14一侧安装转轴141，所述转轴141的一端安装拨块142，所述外壳1的内侧底部活动安装所述压块12，所述压块12的顶部两侧均安装滑轮121，且所述压块12的顶部设有连接钮17，所述连接钮17的顶部连接所述受力板13，所述受力板13的一端活动连接所述外壳1内侧侧壁，且所述受力板13的一端安装所述弹簧16，所述弹簧16的顶部连接所述支撑板11，且所述弹簧16的一侧设置所述配合杆15，所述配合杆15的底部固定所述支撑板11；所述侧门2顶部活动连接所述外壳1；所述底座3的顶部放置盛料板4，且所述底座3的顶部两侧均设有废料管31，所述废料管31的顶部连接所述盛料板4的边侧。本实施例中，参见图2和图3所示，所述压块12的左右两侧底部均设有切刀41，且所述压块12的前后两侧顶部均设置压板122，所述压板122下方也放置切刀41，该切刀41的顶部安装限位板19，且该切刀41的外侧套设弹簧16，所述弹簧16的底部固定挡板18，所述挡板18一端固定所述外壳1内侧侧壁，该种设计使得压块12的各个方位都有切刀进行切割，保证了压模成型的精确性。本实施例中，参见图2和图3所示，所述压块12的左右两侧的切刀41长度和盛料板4的两侧的高度相同，且所述压块12的前后两侧放置的切刀41底部和压块142的底部位于同一竖直高度，该种设计使得各侧的切刀41能进行有序切割，避免出现切割过程中原料鼓起的情况。本实施例中，参见图2所示，所述受力板13的与弹簧16连接的一端处和压块12顶部之间的间距和切刀41的长度相同，该种设计使得所有切刀41的运动行程和压块12的运动行程保持一致，避免切割行程不足的情况。本实施例中，参见图2所示，所述拨块142为一半圆形一半椭圆形结构，且所述配合杆15的顶部为半球形结构，该种设计使得电机14的转动能最大化的将动力传输到压块12处，增加了压模力度，使压模效果更佳。本实施例中，参见图2和图3所示，所述切刀41的外侧套设的两个弹簧16的弹性系数总和与受力板13一端安装的弹簧16的弹性系数相同，该种设计使得装置的各个部位回位顺利，且有效的避免了切割过程中弹簧16弹力不同导致切割不完全的情况。本实施例中，参见图1和图2所示，所述盛料板4的底部各边区域的底座3内部处均设有槽，若干个所述槽均单独连接一个废料管31，该种设计使得所有切割的边角料都能被很好的收集，充分的利用了废物资源。本专利技术提供的用于模具生产的压模装置的工作原理如下：首先，打开侧门2，向盛料板4中添加温热的浇铸原料，至原料完全铺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具生产的压模装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳包括支撑板、压块、受力板、电机、配合杆、弹簧、连接钮、挡板和限位板，所述外壳顶部安装所述支撑板，所述支撑板的底部固定所述电机，所述电机一侧安装转轴，所述转轴的一端安装拨块所述外壳的内侧底部活动安装所述压块，所述压块的顶部两侧均安装滑轮，且所述压块的顶部设有连接钮，所述连接钮的顶部连接所述受力板，所述受力板的一端活动连接所述外壳内侧侧壁，且所述受力板的一端安装所述弹簧，所述弹簧的顶部连接所述支撑板，且所述弹簧的一侧设置所述配合杆，所述配合杆的底部固定所述支撑板；侧门，所述侧门顶部活动连接所述外壳；底座，所述底座的顶部放置盛料板，且所述底座的顶部两侧均设有废料管，所述废料管的顶部连接所述盛料板的边侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于模具生产的压模装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳包括支撑板、压块、受力板、电机、配合杆、弹簧、连接钮、挡板和限位板，所述外壳顶部安装所述支撑板，所述支撑板的底部固定所述电机，所述电机一侧安装转轴，所述转轴的一端安装拨块所述外壳的内侧底部活动安装所述压块，所述压块的顶部两侧均安装滑轮，且所述压块的顶部设有连接钮，所述连接钮的顶部连接所述受力板，所述受力板的一端活动连接所述外壳内侧侧壁，且所述受力板的一端安装所述弹簧，所述弹簧的顶部连接所述支撑板，且所述弹簧的一侧设置所述配合杆，所述配合杆的底部固定所述支撑板；侧门，所述侧门顶部活动连接所述外壳；底座，所述底座的顶部放置盛料板，且所述底座的顶部两侧均设有废料管，所述废料管的顶部连接所述盛料板的边侧。2.根据权利要求1所述的用于模具生产的压模装置，其特征在于，所述压块的左右两侧底部均设有切刀，且所述压块的前后两侧顶部均设置压板，所述压板下方也放置切刀，该切...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兴发，
申请(专利权)人：湖北三冶重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42