一种钢筋弯曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋弯曲机，属于电力隧道施工机械技术领域，其技术方案要点是包括机床，机床顶面设置有工作盘，工作盘连接有驱动工作盘水平转动的驱动件，工作盘一侧的机床顶面设置有支撑销轴，工作盘的顶面设置有弯曲盘，弯曲盘顶面靠近支撑销轴的一侧设置有多个成型柱，多个成型柱呈弧形排列，弧形中心指向远离支撑销轴的一侧，弯曲盘的顶面还设置有压弯柱，压弯柱位于成型柱靠近支撑销轴的一侧，多个弧形排列的成型柱、压弯柱和支撑销轴三者形成弯曲钢筋的三处作用力点，便于加工出大的弯曲半径，且不受钢筋长度较短或直径较大的限制，省时省力。

A Reinforcement Bending Machine

The utility model discloses a reinforcing bar bending machine, which belongs to the technical field of electric tunnel construction machinery. The key technical scheme of the machine includes a machine tool, a working disk is arranged on the top surface of the machine tool, a driving element for driving the horizontal rotation of the working disk is connected to the working disk, a supporting pin is arranged on the top surface of the machine tool on one side of the working disk, a bending disk is arranged on the top surface of the working disk, and the top surface of the bending disk is close to the supporting pin. On one side of the shaft, there are many forming columns, many forming columns are arranged in an arc, and the center of the arc points to the side far from the supporting pin axis. On the top of the bending plate, there are also compression-bending columns. The compression-bending columns are located on the side near the supporting pin axis of the forming column. A number of arc-arranged forming columns, compression-bending columns and supporting pin axes form three action points of bending steel bars, which facilitate the processing of large bending. The radius is not limited by the length or diameter of the reinforcing bar, which saves time and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯曲机
本技术涉及电力隧道施工机械
，特别涉及一种钢筋弯曲机。
技术介绍
电力隧道施工中，经常使用长度不同、弯曲半径不同的钢筋，钢筋通常采用钢筋弯曲机进行弯曲。图1所示是一种常规的钢筋弯曲机，包括长方体外形的机床1，机床1顶部设置有工作盘2，机床1内部设置有电机，电机与工作盘2中心轴处连接并带动工作盘2在水平面内转动。工作盘2的顶面中心处设置有中心销轴21，顶面偏心处设置有压弯销轴22，工作盘2一侧的机床1顶面固定有支撑销轴23，中心销轴21、压弯销轴22和支撑销轴23三者形成弯曲钢筋的三处作用力点。使用上述钢筋弯曲机时，将钢筋放置在支撑销轴23、中心销轴21和压弯销轴22之间，支撑销轴23轴和压弯销轴22在钢筋的同一侧，电机带动工作盘2回转，以支撑销轴23和中心销轴21为作用力点，压弯销轴22压迫钢筋向靠近中心销轴21的一侧弯曲，使得钢筋绕中心销轴21的外壁弯曲，加工出弯曲半径。但是，电力隧道施工常用钢筋的弯曲半径较大，而上述钢筋弯曲机所加工出来的钢筋弯曲半径受中心销轴21外壁直径的限制，弯曲半径较小，无法满足电力隧道施工对钢筋弯曲半径的需要。为此，只能通过人工操作对钢筋进行弯曲，尤其对于钢筋长度较短或钢筋直径较大的情况，需要多人配合，还要借助钢筋套筒等工具，以增大弯曲力矩，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提供一种钢筋弯曲机，其优点是，便于加工出大的弯曲半径，且不受钢筋长度较短或直径较大的限制，省时省力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋弯曲机，包括机床，机床顶面设置有工作盘，工作盘连接有驱动工作盘水平转动的驱动件，工作盘一侧的机床顶面设置有支撑销轴，工作盘的顶面设置有弯曲盘，弯曲盘顶面靠近支撑销轴的一侧设置有多个成型柱，多个成型柱呈弧形排列，弧形中心指向远离支撑销轴的一侧，弯曲盘的顶面还设置有压弯柱，压弯柱位于成型柱靠近支撑销轴的一侧，多个弧形排列的成型柱、压弯柱和支撑销轴三者形成弯曲钢筋的三处作用力点。通过采用上述方案，将待加工的钢筋置于弯曲盘，使支撑销轴和压弯柱位于钢筋的同一侧，多个成弧形的成型柱位于钢筋的另一侧。驱动件带动工作盘转动，工作盘带动钢筋转动，当钢筋转动至与支撑销轴接触的位置时，钢筋继续转动，此时，以支撑销轴和压弯柱为支撑点，压弯柱压迫钢筋弯曲，使得钢筋绕多个压弯柱形成的弧形外壁弯曲，加工出弯曲半径。通过在弯曲盘上设置多个成型柱，并通过多个成型柱的弧形排列扩大了钢筋的弯曲半径，进而便于加工出大弯曲半径的钢筋，以适应电力隧道施工需要，加工弯曲半径不再受单个中心销轴外壁直径的限制。此外，本技术提供的钢筋弯曲机不受钢筋长度或直径大小的限制，均可方便加工，无须多人配合或借助套筒等操作，省时省力，极大地提高了加工便捷度和加工效率。较佳的，所述弯曲盘上设置有用于抵挡待加工钢筋的限位块。通过采用上述方案，限位块抵挡待加工钢筋的端头，以对钢筋进行定位，提高所有钢筋弯曲位置的一致性，提高钢筋加工精度，便于电力隧道施工的进行。较佳的，所述弯曲盘与工作盘之间为可拆卸固定连接，弯曲盘配备有多种型号，不用型号的弯曲盘中，多个成型柱所呈弧形的弯曲半径不同。通过采用上述方案，当需要加工不同弯曲半径的钢筋时，拆卸并替换不同型号的弯曲盘即可，扩大本钢筋弯曲机的适用范围，提高其实用性。较佳的，所述工作盘的顶面开设有多个固定槽，固定槽内插设有相适配的固定销轴，弯曲盘表面开设有贯穿的与固定销轴对应且相适配的固定孔。通过采用上述方案，将多个固定销轴插设于对应的固定槽，再将弯曲盘上的固定孔套设于固定销轴的外壁，即可实现弯曲盘的固定，卸下弯曲盘时，直接将弯曲盘上的固定孔滑出固定销轴即可，便于弯曲盘的拆装更换。较佳的，所述固定槽包括位于工作盘中心轴处的中心固定槽，围绕中心固定槽设置有多个调弧固定槽。通过采用上述方案，中心固定槽中放置一个固定销轴，通过将其他的固定销轴放置于不同的调弧固定槽，可以调节弯曲盘转动的角度，进而调节钢筋弯曲弧度，提高钢筋弯曲机的实用性。而且，现有的钢筋弯曲机的工作盘上，本身带有多个槽，供中心销轴插入的槽位于工作盘中心，供压弯销轴插入的槽围绕中心的槽设置，本技术可以充分利用现有钢筋弯曲机进行改动，便于实现本技术。较佳的，在所述多个成型柱所呈弧形的内侧，设置有辅助支撑成型柱的斜撑柱。通过采用上述方案，提高钢筋加工过程中成型柱的稳定性，提高多个成型柱所呈弧形的稳定性，进而提高钢筋弯曲加工精度。较佳的，在压弯柱远离待放钢筋的一侧，设置有辅助支撑压弯柱的斜撑柱。通过采用上述方案，提高钢筋加工过程中压弯柱的稳定性，延长压弯柱的使用寿命，进而提高整个钢筋加工过程的稳定性。较佳的，所述成型柱和压弯柱由现有的螺纹钢筋截段制得。通过采用上述方案，螺纹钢筋外壁的螺纹摩擦力大，能够提高成型柱、压弯柱两者与钢筋之间的摩擦力，减小钢筋弯曲过程中出现窜动的情况的发生，提高钢筋弯曲精度，提高加工过程的稳定性，且螺纹钢筋取材方便，方便用于本钢筋弯曲机中。较佳的，弯曲盘上设置有指示杆。通过采用上述方案，便于操作人员观察弯曲盘转动角度，并据此判断钢筋弯曲的弧度。较佳的，所述机床顶面设置有调弧块，调弧块上开设有多个供支撑销轴插入的调弧槽，不同的调弧槽到压弯柱的距离不同。通过采用上述方案，通过将支撑销轴插入不同的调弧槽，来调节支撑销轴和压弯柱之间的距离，以加工出不同弧度的钢筋，提高本钢筋弯曲机的实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在弯曲盘上设置多个成型柱，并通过多个成型柱的弧形排列扩大了钢筋的弯曲半径，进而便于加工出大弯曲半径的钢筋，以适应电力隧道施工需要，加工弯曲半径不再受单个中心销轴外壁直径的限制；2、不受钢筋长度或直径大小的限制，均可方便加工，无须多人配合或借助套筒等操作，省时省力，极大地提高了加工便捷度和加工效率；3、通过更换弯曲盘可实现不同弯曲半径的加工；4、通过设置限位块、成型柱和压弯柱采用螺纹钢筋截段制得、设置指示杆，提高加工精度。附图说明图1是本领域常用的钢筋弯曲机的结构示意图；图2是本技术的钢筋弯曲机弯曲钢筋时的结构示意图；；图3是图2中A处的局部放大示意图；图4是本技术的钢筋弯曲机的爆炸结构示意图。附图标记：1、机床；2、工作盘；21、中心销轴；22、压弯销轴；23、支撑销轴；24、固定槽；241、中心固定槽；242、调弧固定槽；25、固定销轴；3、弯曲盘；31、固定孔；32、成型柱；33、压弯柱；34、斜撑柱；35、延伸板；351、限位块；36、指示杆；4、调弧块；41、调弧槽；5、钢筋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种钢筋弯曲机，如图2和图3所示，包括机床1，机床1顶面设置有工作盘2，工作盘2一侧的机床1顶面设置有支撑销轴23，工作盘2顶面设置有弯曲盘3，弯曲盘3的顶面设置有多个呈弧形排列的成型柱32，成型柱32靠近支撑销轴23一侧的弯曲盘3顶面设置有压弯柱33。如图4所示，机床1呈长方体状，顶面位于水平面内。机床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋弯曲机，包括机床(1)，机床(1)顶面设置有工作盘(2)，工作盘(2)连接有驱动工作盘(2)水平转动的驱动件，工作盘(2)一侧的机床(1)顶面设置有支撑销轴(23)，其特征在于：工作盘(2)的顶面设置有弯曲盘(3)，弯曲盘(3)顶面靠近支撑销轴(23)的一侧设置有多个成型柱(32)，多个成型柱(32)呈弧形排列，弧形中心指向远离支撑销轴(23)的一侧，弯曲盘(3)的顶面还设置有压弯柱(33)，压弯柱(33)位于成型柱(32)靠近支撑销轴(23)的一侧，多个弧形排列的成型柱(32)、压弯柱(33)和支撑销轴(23)三者形成弯曲钢筋(5)的三处作用力点。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯曲机，包括机床(1)，机床(1)顶面设置有工作盘(2)，工作盘(2)连接有驱动工作盘(2)水平转动的驱动件，工作盘(2)一侧的机床(1)顶面设置有支撑销轴(23)，其特征在于：工作盘(2)的顶面设置有弯曲盘(3)，弯曲盘(3)顶面靠近支撑销轴(23)的一侧设置有多个成型柱(32)，多个成型柱(32)呈弧形排列，弧形中心指向远离支撑销轴(23)的一侧，弯曲盘(3)的顶面还设置有压弯柱(33)，压弯柱(33)位于成型柱(32)靠近支撑销轴(23)的一侧，多个弧形排列的成型柱(32)、压弯柱(33)和支撑销轴(23)三者形成弯曲钢筋(5)的三处作用力点。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述弯曲盘(3)上设置有用于抵挡待加工的钢筋(5)的限位块(351)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述弯曲盘(3)与工作盘(2)之间为可拆卸固定连接，弯曲盘(3)配备有多种型号，不用型号的弯曲盘(3)中，多个成型柱(32)所呈弧形的弯曲半径不同。4.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述工作盘(2)的顶面开设有多个固定槽(24)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张快生，张林，张伟，张祥，张玉棚，白喂玲，
申请(专利权)人：北京城乡隧盾国际建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11