一种加工电力暗挖隧道支护钢筋用推盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工电力暗挖隧道支护钢筋用推盘，包括水平设置的工作台，所述工作台的上表面间隔设置有若干呈圆周分布的成型件，所述工作台上靠近首尾两端成型件的位置分别设置有对钢筋进行限位的限位件，所述限位件和所述成型件之间设有供钢筋放置的间隙，若干成型件的圆心处转动设置有朝所述工作台外侧延伸的驱动杆，所述驱动杆上设置有对钢筋柱面进行卡接限位的卡接组件，所述卡接组件位于所述成型件的外侧。本实用新型专利技术的优点是便于工作人员操作，节省了人力，提高了折弯的工作效率，同时方便后期的焊接安装。

A Push Plate for Processing Supporting Steel Bars of Electric Power Underground Excavation Tunnel

The utility model discloses a push plate for processing steel bars for supporting tunnels in electric power, which comprises a worktable with horizontal arrangement. The upper surface of the worktable is spaced with a number of circularly distributed forming parts. The positions of the worktable near the forming parts at both ends of the head and the tail are respectively provided with the limiting parts for reinforcing bars. The limiting parts and the forming parts are provided with reinforcing bars between the limiting parts and the forming parts. A driving rod extending to the outside of the worktable is rotated at the center of a number of moulding parts, and a clamping assembly is arranged on the driving rod for clamping the steel bar cylinder, which is located on the outside of the moulding part. The utility model has the advantages of convenient operation for workers, saving manpower, improving the working efficiency of bending, and facilitating welding and installation in later period.

【技术实现步骤摘要】
一种加工电力暗挖隧道支护钢筋用推盘
本技术涉及钢筋的折弯领域，特别涉及一种加工电力暗挖隧道支护钢筋用推盘。
技术介绍
在电力暗挖隧道的过程中，通常需要对隧道进行支护，防止其发生坍塌的情况，对隧道进行支护主要采用若干支护架，支护架沿隧道长度方向等距设置，通常支护架由多根弯折的钢筋焊接组装而成，由于隧道的标准断面呈拱形，即两侧竖直、中间向上凸的拱形门状，因此对其进行支护的钢筋也需要弯折成该形状，以便于与隧道的内壁贴合。如图1所示，现有的弯折装置包括固定在地面上的支架1，支架1上水平设置有工作台2，工作台2的上表面间隔设置有若干呈圆周分布的成型件21，成型件21为固定柱，对钢筋3进行折弯时，将钢筋3放置在相邻两成型件21之间，此时工作人员握住钢筋3，并朝向成型件21的方向用力推动，钢筋3受扭力的作用逐渐弯折并与成型件21抵接，形成弧形，然后再重复上述操作，对另一端进行弯折，使其形成两侧竖直、中间向上凸的拱形门状。对隧道进行支护的钢筋整体较长，因此在对其进行折弯的过程中较为费力，同时对其进行折弯时可能会由于某一处或几处的用力不同，而导致折弯的弧形不规整，不便于后期对钢筋进行焊接安装，当钢筋的外径较细时，一名工作人员即可进行操作，而当钢筋的外径较粗时，就需要两名甚至多名工作人员同时进行操作，不仅浪费了人力，而且降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工电力暗挖隧道支护钢筋用推盘，其优点是便于工作人员操作，节省了人力，提高了折弯的工作效率，同时方便后期的焊接安装。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工电力暗挖隧道支护钢筋用推盘，包括水平设置的工作台，所述工作台的上表面间隔设置有若干呈圆周分布的成型件，所述工作台上靠近首尾两端成型件的位置分别设置有对钢筋进行限位的限位件，所述限位件和所述成型件之间设有供钢筋放置的间隙，若干成型件的圆心处转动设置有朝所述工作台外侧延伸的驱动杆，所述驱动杆上设置有对钢筋柱面进行卡接限位的卡接组件，所述卡接组件位于所述成型件的外侧。通过上述技术方案，对钢筋进行折弯时，将钢筋放置在首端成型件与首端限位件之间的间隙处，使成型件抵接在钢筋的一侧，限位件抵接在钢筋的另一侧，从而对钢筋进行限位固定，同时使卡接组件卡接在钢筋的柱面上，然后推动驱动杆，使其绕圆周分布的成型件转动，转动的过程中，钢筋上远离限位件的部分逐渐弯折并与成型件抵接，形成弧形；然后将钢筋未受弯折的一端放置在末端成型件与末端限位件之间的间隙处，重复上述操作，最终使钢筋弯折成两侧竖直、中间向上凸的拱形门状。相比于现有技术中，通过两位工作人员手动弯折钢筋以使其成型的方式，本实施例中推盘的设置，不仅便于工作人员操作，节省了人力，提高了折弯的工作效率，同时便于后期的焊接安装。本技术进一步设置为：若干所述成型件的圆心处固接有竖直向上的固定轴，所述驱动杆包括套接在所述固定轴上的转动盘、固接在所述转动盘一侧的推杆以及安装在所述推杆上且位于所述成型件内侧的滚轮，所述推杆延伸至所述工作台外侧。通过上述技术方案，推动推杆时，滚轮在成型件的内侧滚动，起到支撑的作用，同时滚轮与工作台之间为滚动连接，减小了两者之间的摩擦力。本技术进一步设置为：所述固定轴上开设有限位孔，所述限位孔内插接有对所述转动盘沿所述固定轴竖直方向进行限位的销轴。通过上述技术方案，对钢筋进行弯折前，将销轴插接在限位孔中，使其对转动盘在固定轴的竖直方向上进行限位，防止转动推杆时，由于推杆的一端受力，导致转动盘上下晃动，影响工作人员对钢筋进行折弯作业。本技术进一步设置为：所述卡接组件包括套接在所述推杆上的固定块以及固接在所述固定块下端且朝若干成型件的圆心方向延伸的连接块，所述连接块靠近所述成型件的一侧开设有供钢筋柱面卡接的卡槽。通过上述技术方案，当推杆转动时，卡接组件会沿钢筋的长度方向移动，从而带动卡接在卡槽内的钢筋逐渐弯折朝向成型件弯折并最终与成型件抵接，形成弧形，加工的过程中，钢筋始终卡接在卡槽内。本技术进一步设置为：所述卡槽内转动连接有滑轮。通过上述技术方案，滑轮的设置，使钢筋与卡槽之间为滑动接触，用于减小钢筋与卡槽之间的摩擦力，从而使工作人员推动推杆时更加省力。本技术进一步设置为：所述固定块滑动套接在所述推杆上，所述固定块的上端螺纹连接有对所述卡接组件进行固定的调节螺栓。通过上述技术方案，固定块与推杆之间为滑动套接的设置，使工作人员可以根据加工的需要，通过水平移动固定块来调整所要弯折的钢筋的弧形半径；调节螺栓的设置，用于对卡接组件进行固定，防止其自由滑动。固定时，顺时针转动调节螺栓，使其伸入固定块内，并且与推杆的柱面抵紧，从而对卡接组件进行固定；调节时，逆时针转动调节螺栓，使调节螺栓与推杆分开，调节完毕后再次转动调节螺栓将推杆抵紧。本技术进一步设置为：所述工作台上远离所述成型件的一侧设有对钢筋一端进行抵接限位的固定板。通过上述技术方案，固定板的设置，用于防止工作人员在回推推杆时，钢筋朝远离成型件的一侧滑动。本技术进一步设置为：所述转动盘内安装有轴承，所述轴承套接在所述固定轴上。通过上述技术方案，轴承的设置，用于减小推动推杆时，转动盘与固定轴之间的摩擦力，使工作人员更加省力。本技术进一步设置为：所述转动盘的一侧固接有钢板，所述推杆的柱面搭接在所述钢板上，所述推杆的两侧与所述钢板之间分别焊接有钢柱。通过上述技术方案，通过钢板和钢柱将推杆和转动盘连接在一起，使其相比于推杆的一端与转动盘连接，增加了焊接的面积，使推杆与转动盘的连接强度更高，以便于对更大尺寸的钢筋进行折弯。本技术进一步设置为：所述限位件和所述成型件均为角钢，所述限位件的开口朝所述成型件设置，所述成型件的开口朝所述工作台外侧设置。通过上述技术方案，角钢的来源广、成本低，一般建筑工地都会有大量废弃的角钢，将其应用到本实施例的推盘中，不仅合理利用了资源，而且降低了加工成本。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、推盘的设置，不仅便于工作人员操作，而且较为省力，提高了工作效率；2、限位孔及插销的设置，用于对转动盘在竖直方向上进行限位，防止转动推杆时，由于推杆的一端受力，导致转动盘上下晃动，影响工作人员对钢筋进行折弯作业；3、固定块与推杆之间为滑动套接的设置，使工作人员可以根据加工的需要，通过水平移动固定块来调整所要弯折的钢筋的弧形半径；同时在固定块上设置调节螺栓，用于对卡接组件进行固定，防止其自由滑动；4、固定板的设置，用于防止工作人员在回推推杆时，钢筋朝远离成型件的一侧滑动。附图说明图1是
技术介绍
的整体结构示意图；图2是推盘的整体结构示意图；图3是推盘弯折钢筋的状态示意图；图4是体现轴承的结构示意图；图5是体现限位孔和销轴的爆炸示意图；图6是体现卡接组件的整体结构示意图。图中，1、支架；2、工作台；21、成型件；22、限位件；23、间隙；24、固定板；25、限位部；251、插接空隙；26、固定轴；261、限位孔；27、销轴；3、钢筋；4、驱动杆；41、转动盘；42、推杆；43、滚轮；44、轴承；45、钢板；46、钢柱；5、卡接组件；51、固定块；52、连接块；521、卡槽；53、滑轮；54、调节螺栓。具体实施方式以下结合附图对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工电力暗挖隧道支护钢筋用推盘，包括水平设置的工作台(2)，所述工作台(2)的上表面间隔设置有若干呈圆周分布的成型件(21)，其特征是：所述工作台(2)上靠近首尾两端成型件(21)的位置分别设置有对钢筋(3)进行限位的限位件(22)，所述限位件(22)和所述成型件(21)之间设有供钢筋(3)放置的间隙(23)，若干成型件(21)的圆心处转动设置有朝所述工作台(2)外侧延伸的驱动杆(4)，所述驱动杆(4)上设置有对钢筋(3)柱面进行卡接限位的卡接组件(5)，所述卡接组件(5)位于所述成型件(21)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种加工电力暗挖隧道支护钢筋用推盘，包括水平设置的工作台(2)，所述工作台(2)的上表面间隔设置有若干呈圆周分布的成型件(21)，其特征是：所述工作台(2)上靠近首尾两端成型件(21)的位置分别设置有对钢筋(3)进行限位的限位件(22)，所述限位件(22)和所述成型件(21)之间设有供钢筋(3)放置的间隙(23)，若干成型件(21)的圆心处转动设置有朝所述工作台(2)外侧延伸的驱动杆(4)，所述驱动杆(4)上设置有对钢筋(3)柱面进行卡接限位的卡接组件(5)，所述卡接组件(5)位于所述成型件(21)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种加工电力暗挖隧道支护钢筋用推盘，其特征是：若干所述成型件(21)的圆心处固接有竖直向上的固定轴(26)，所述驱动杆(4)包括套接在所述固定轴(26)上的转动盘(41)、固接在所述转动盘(41)一侧的推杆(42)以及安装在所述推杆(42)上且位于所述成型件(21)内侧的滚轮(43)，所述推杆(42)延伸至所述工作台(2)外侧。3.根据权利要求2所述的一种加工电力暗挖隧道支护钢筋用推盘，其特征是：所述固定轴(26)上开设有限位孔(261)，所述限位孔(261)内插接有对所述转动盘(41)沿所述固定轴(26)竖直方向进行限位的销轴(27)。4.根据权利要求2所述的一种加工电力暗挖隧道支护钢筋用推盘，其特征是：所述卡接组件(5)包括套接在所述推杆(42)上的固定块(51)以及固接在所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，张伟，张快生，张玉棚，桑堇骠，方海燕，
申请(专利权)人：北京城乡隧盾国际建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11