食品加工旋转平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工平台，特别涉及一种食品加工旋转平台，包括可旋转的物料台，所述物料台上设有圆台，圆台侧面设有螺旋通道，螺旋通道从圆台的顶部延伸至圆台的底部。本实用新型专利技术的目的是提供一种物料抬升装置，具有自动将物料台上的物料输送至工人手边的特点。本实用新型专利技术具有以下有益效果：工人无需起身即可取到物料台上的物料，且无需用手收揽物料台上较远处的物料，不仅降低了工人劳动强度，还能降低物料损伤率；物料在螺旋通道内滑下时不易堵塞，而且在物料台上自动排队等待取用，输送效率高。

Food Processing Rotary Platform

The utility model relates to a processing platform, in particular to a food processing rotating platform, which comprises a rotating material platform. The material platform is provided with a circular table, and a spiral channel is arranged on the side of the circular table. The spiral channel extends from the top of the circular table to the bottom of the circular table. The purpose of the utility model is to provide a material lifting device, which has the characteristics of automatically conveying the material on the material table to the hands of workers. The utility model has the following beneficial effects: the worker can get the material on the material table without getting up, and does not need to collect the material farther from the material table by hand, which not only reduces the labor intensity of the worker, but also reduces the material damage rate; the material is not easy to clog when sliding down in the spiral channel, but also automatically queues up on the material table to be used, and the conveying efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
食品加工旋转平台
本技术涉及一种加工平台，特别涉及一种食品加工旋转平台。
技术介绍
我国人口基数大，需要的就业岗位多，因此生产加工企业完全实行全自动化生产不符合国情，目前的生产加工企业多为人工挑拣配合自动输送，例如低端电子产品、机械零部件、食品等的生产加工。目前食品加工厂多在流水线旁设置一个物料台，物料台上放置半成品，工人坐在流水线旁将物料台上的半成品手工加工/挑拣后放于流水线上，以使半成品随流水线流至下一工位进行下一道工序的加工。由于物料台面积较大，工人取用完离自己最近的物料后，需要站起来将远处的物料用手收揽过来，收揽过程中容易使物料外观受损，尤其是一些较软的面包、蛋糕类食品，受损后直接报废，浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种食品加工旋转平台，具有自动将物料台上的物料输送至工人手边的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食品加工旋转平台，包括可旋转的物料台，所述物料台上设有圆台，圆台侧面设有螺旋通道，螺旋通道从圆台的顶部延伸至圆台的底部。通过采用上述技术方案，将物料摆放在圆台侧面的螺旋通道内，由于圆台外壁及螺旋通道内壁光滑，物料会在重力作用下从圆台顶部顺着螺旋通道滑至物料台上，且由于物料台可旋转，工人旋转物料台即可将物料转动至自己手边，方便了取用。优选的，所述物料台底部设有滚珠轴承，滚珠轴承的轴承外圈连接设有电机，轴承内圈连接设有竖杆，物料台上设有通孔，竖杆穿过通孔与圆台连接。通过采用上述技术方案，电机通过轴承外圈驱动物料台旋转，而轴承内圈不受电机影响，因此圆台相对于物料台静止，从圆台侧面滑落的物料可被旋转的物料台快速运走，以免物料在物料台的某处堆积。优选的，所述竖杆顶部与圆台内壁通过弹簧连接。通过采用上述技术方案，使圆台可相对于物料台晃动，有利于物料从圆台侧面顺畅地滑落。优选的，所述圆台内部固定设有振动马达。通过采用上述技术方案，利用类似于振动盘送料的原理，使物料持续不断地沿着螺旋通道滑下，且不易发生堵塞。优选的，所述圆台边缘设有环形罩，圆台底部与环形罩在物料台上围成环形通道。通过采用上述技术方案，环形通道用于接收并排放从圆台侧面滑落的物料，环形罩可防止物料掉落。优选的，所述环形罩上设有供取物料的缺口。通过采用上述技术方案，若物料台设置得较高时，工人可方便地从缺口处伸手取料，无需抬手绕过环形罩顶部取料，降低了工人劳动强度。优选的，所述环形罩外壁上设有用于遮挡缺口的弧形板，弧形板顶部与环形罩顶部通过夹子连接。通过采用上述技术方案，可事先开设弧度较大的缺口，然后用弧形板遮挡，再根据实际加工的物料尺寸改变露出的缺口尺寸。优选的，所述物料台下方设有驱动物料台升降的油缸。通过采用上述技术方案，在圆台上装料时先降下物料台，完成装料后将物料台升至指定高度，省时省力。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、工人无需起身即可取到物料台上的物料，且无需用手收揽物料台上较远处的物料，不仅降低了工人劳动强度，还能降低物料损伤率；2、物料在螺旋通道内滑下时不易堵塞，而且在物料台上自动排队等待取用，输送效率高。附图说明图1是食品加工旋转平台的立体图；图2是食品加工旋转平台的俯视图；图3是图2的A-A向剖视图。图中，1、机架；2、物料台；21、通孔；22、环形通道；3、圆台；4、螺旋通道；5、滚珠轴承；51、轴承内圈；52、轴承外圈；6、弹簧；7、振动马达；8、环形罩；81、缺口；9、弧形板；10、夹子；11、油缸；12、电机；13、减速机；14、竖杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种食品加工旋转平台，如图1、图3所示，包括机架1，机架1内设有油缸11，油缸11的活塞杆朝上，并且活塞杆顶部固定有电机12，电机12上安装有减速机13，减速机13的旋转轴上同轴地固定滚珠轴承5，在滚珠轴承5的轴承外圈52焊接固定圆形的物料台2，滚珠轴承5的轴承内圈51焊接固定一根竖杆14，竖杆14与滚珠轴承5、减速机13的旋转轴、物料台2同轴，物料台2中央开设有通孔21供竖杆14伸至物料台2上方。如图3所示，物料台2边缘围有环形罩8，环形罩8与物料台2的台面垂直，在环形罩8上开设一处缺口81（见图1），缺口81底部开至物料台2上表面，然后用一块直径与环形罩8相当的弧形板9贴在缺口81处，并用夹子10将弧形板9固定在环形罩8顶部。可通过左右移动弧形板9调节遮挡缺口81的大小，从而使缺口81露出的宽度与物料宽度相当。如图3所示，物料台2的台面上方设有空心的圆台3，圆台3与物料台2同轴，圆台3底部与物料台2边缘具有一定距离，圆台3底部与环形罩8内壁在物料台2上围出环形通道22。圆台3侧面从上至下固定有螺旋状的板块，螺旋状的板块将圆台3侧面围成螺旋通道4，螺旋通道4从圆台3的顶部通至圆台3的底部，将物料置于圆台3顶部时，物料受重力作用会顺着螺旋通道4滑落至环形通道22上。如图3所示，上述竖杆14从物料台2中央的通孔21伸入圆台3内部，竖杆14顶部与圆台3内壁通过弹簧6连接，圆台3在弹簧6的支撑作用下悬于物料台2上方。圆台3内壁上还固定有振动马达7，开启振动马达7可使圆台3抖动，使螺旋通道4内的物料顺畅地滑落。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工旋转平台，包括可旋转的物料台（2），其特征在于：所述物料台（2）上设有圆台（3），圆台（3）侧面设有螺旋通道（4），螺旋通道（4）从圆台（3）的顶部延伸至圆台（3）的底部。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工旋转平台，包括可旋转的物料台（2），其特征在于：所述物料台（2）上设有圆台（3），圆台（3）侧面设有螺旋通道（4），螺旋通道（4）从圆台（3）的顶部延伸至圆台（3）的底部。2.根据权利要求1所述的食品加工旋转平台，其特征在于：所述物料台（2）底部设有滚珠轴承（5），滚珠轴承（5）的轴承外圈（52）连接设有电机（12），轴承内圈（51）连接设有竖杆（14），物料台（2）上设有通孔（21），竖杆（14）穿过通孔（21）与圆台（3）连接。3.根据权利要求2所述的食品加工旋转平台，其特征在于：所述竖杆（14）顶部与圆台（3）内壁通过弹簧（6）连接。4.根据权利要求1所述的食品加工旋转平...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮忠华，
申请(专利权)人：浙江麦尚食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33