一种新型多功能高效混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多功能高效混合机，包括搅拌罐体，搅拌罐体的两侧均安装有电机固定框，若干电机固定框的内部分别安装有第一电机和第二电机，第一电机的一端安装有第一转轴，第二电机的一端安装有第二转轴，第一转轴、第二电机的一端分别贯穿搅拌罐体的一侧、且与搅拌罐体的另一侧内壁枢接。通过设置两个横向搅拌轴，提高混合速度，减少混合均匀所消耗的时间；通过设置转轴、挡板和定滑轮，可以在搅拌时将罐体顶部保护起来，避免搅拌时出现溶液转动至罐体顶部，而且通过调整挡板的角度可以将挡板表面的试剂快速的流入罐体的内部，提高搅拌精度和准确度，也便于搅拌罐体的清洗。

A New Multifunctional and High Efficiency Mixer

The utility model discloses a new multi-functional and high-efficiency mixer, which comprises a mixing tank body. Motor fixing frames are installed on both sides of the mixing tank body. The first motor and the second motor are respectively installed in the interior of several motor fixing frames. One end of the first motor is equipped with a first rotating shaft, the other end of the second motor is equipped with a second rotating shaft, and the first rotating shaft and the second motor are respectively penetrated through one end. One side of the agitating tank body is pivotally connected with the inner wall of the other side of the agitating tank body. By setting two transverse stirring shafts, the mixing speed can be increased and the time consumed for mixing uniformity can be reduced; by setting rotating shafts, baffles and fixed pulleys, the top of the tank can be protected during stirring, so as to avoid the solution turning to the top of the tank when stirring, and by adjusting the angle of the baffle, reagents on the surface of the baffle can flow into the tank quickly and improve the stirring precision. Accuracy and accuracy, also facilitate the cleaning of mixing tank.

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能高效混合机
本技术涉及多功能高效混合机
，具体涉及一种新型多功能高效混合机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。现有的保健品在生产前均需要搅拌混合均匀，混合搅拌机的搅拌轴一般设置在搅拌罐的顶部，单个搅拌轴搅拌效率不高，在搅拌时如果药剂过多，会使罐体内部的药剂转动至罐体顶端面，会有药剂残留在罐体顶端面，不仅会导致配方比例小范围变化，降低了混合的精度和准确度，而且不便于罐体的清洗。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型多功能高效混合机，从而解决上述提到的现有的保健品在生产前均需要搅拌混合均匀，混合搅拌机的搅拌轴一般设置在搅拌罐的顶部，单个搅拌轴搅拌效率不高，在搅拌时如果药剂过多，会使罐体内部的药剂转动至罐体顶端面，会有药剂残留在罐体顶端面，不仅会导致配方比例小范围变化，降低了混合的精度和准确度，而且不便于罐体的清洗问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种新型多功能高效混合机，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的两侧均安装有电机固定框，若干所述电机固定框的内部分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的一端安装有第一转轴，所述第二电机的一端安装有第二转轴，所述第一转轴、所述第二电机的一端分别贯穿所述搅拌罐体的一侧、且与所述搅拌罐体的另一侧内壁枢接，所述第一转轴和所述第二转轴的表面均设有螺旋叶片，所述搅拌罐体的顶部罩设有中空的隔离板，所述隔离板的两侧分别安装有液位计和入料管，所述隔离板的内部安装有若干定滑轮，所述搅拌罐体靠近所述搅拌罐体表面的两侧的均枢接有转轴，若干所述转轴的外侧均安装有挡板，若干所述挡板的自由端均设有插孔，所述隔离板两侧的底部均安装有钢丝绳限位块，所述插孔与钢丝连接，所述钢丝缠绕所述定滑轮后自所述隔离板下端穿出、并贯穿所述钢丝绳限位块，所述搅拌罐体的底部设有出料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔离板包括向上突起的半球状板和自所述半球状板周缘向下延伸的柱状板，所述半球状板、所述柱状板均中空且相互连通，所述半球状板与所述空心柱状板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔离板与所述搅拌罐体之间设有若干支撑杆，若干所述支撑杆与所述隔离板以及所述搅拌罐体固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述定滑轮与所述搅拌罐体通过固定支架连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板呈半圆形且相互靠近的侧边为直边，所述挡板的直径与所述搅拌罐体的直径相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转轴和所述第二转轴均与所述搅拌罐体通过轴封连接，所述搅拌罐体配备有电控箱。本技术所达到的有益效果是：通过设置两个横向搅拌轴，提高混合速度，减少混合均匀所消耗的时间；通过设置转轴、挡板和定滑轮，可以在搅拌时将罐体顶部保护起来，避免搅拌时出现溶液转动至罐体顶部，而且通过调整挡板的角度可以将挡板表面的试剂快速的流入罐体的内部，提高搅拌精度和准确度，也便于搅拌罐体的清洗。本技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术图1中A的放大侧视图；图3是本技术挡板的俯视图。图中：1、搅拌罐体；2、电机固定框；3、第一电机；4、第一转轴；5、螺旋叶片；6、出料管；7、入料管；8、液位计；9、隔离板；10、第二电机；11、第二转轴；12、钢丝绳限位块；13、转轴；14、挡板；15、插孔；16、定滑轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供了一种新型多功能高效混合机，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的两侧均安装有电机固定框2，若干电机固定框2的内部分别安装有第一电机3和第二电机10，第一电机3的一端安装有第一转轴4，第二电机10的一端安装有第二转轴11，第一转轴4、第二电机10的一端分别贯穿搅拌罐体1的一侧、且与搅拌罐体1的另一侧内壁枢接，第一转轴4和第二转轴11的表面均设有螺旋叶片5，搅拌罐体1的顶部罩设有中空的隔离板9，隔离板9的两侧分别安装有液位计8和入料管7，隔离板9的内部安装有若干定滑轮16，搅拌罐体1靠近搅拌罐体1表面的两侧的均枢接有转轴13，若干转轴13的外侧均安装有挡板14，若干挡板14的自由端均设有插孔15，隔离板9两侧的底部均安装有钢丝绳限位块12，插孔15与钢丝连接，钢丝缠绕定滑轮16后自隔离板9下端穿出、并贯穿钢丝绳限位块12，搅拌罐体1的底部设有出料管6。隔离板9包括向上突起的半球状板和自半球状板周缘向下延伸的柱状板，半球状板、柱状板均中空且相互连通，半球状板与空心柱状板固定连接，便于定滑轮16的安装。隔离板9与搅拌罐体1之间设有若干支撑杆，若干支撑杆与隔离板9以及搅拌罐体1固定连接，提高了隔离板9的牢固性。若干定滑轮16与搅拌罐体1通过固定支架连接。挡板14呈半圆形且相互靠近的侧边为直边，挡板14的直径与搅拌罐体1的直径相等。第一转轴4和第二转轴11均与搅拌罐体1通过轴封连接，搅拌罐体1配备有电控箱，便于第一转轴4和第二转轴11稳定的旋转。具体的工作时，使用时，将物料通过入料管7加入到搅拌罐体1的内部，然后通过电控箱接通第一电机3和第二电机10的电源，通过收缩钢丝绳，使若干挡板14保持水平，然后通过钢丝绳限位块12将钢丝绳固定，使罐体内部的溶液与罐顶分隔开，然后通过第一电机3和第二电机10分别带动第一转轴4和第二转轴11转动，第一转轴4和第二转轴11表面的螺旋叶片5带动溶液在搅拌罐体1的底部反复循环混合，顶部的溶液通过挡板14落回罐体内部，混合均匀后，将若干挡板14通过钢丝绳的伸长使挡板14与搅拌罐体1的侧壁保持平行，将溶液最大限度的落回罐体，保证各成分的比例。本技术所达到的有益效果是：通过设置两个横向搅拌轴，提高混合速度，减少混合均匀所消耗的时间；通过设置转轴13、挡板14和定滑轮16，可以在搅拌时将罐体顶部保护起来，避免搅拌时出现溶液转动至罐体顶部，而且通过调整挡板14的角度可以将挡板14表面的试剂快速的流入罐体的内部，提高搅拌精度和准确度，也便于搅拌罐体1的清洗。本技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能高效混合机，包括搅拌罐体(1)，其特征在于，所述搅拌罐体(1)的两侧均安装有电机固定框(2)，若干所述电机固定框(2)的内部分别安装有第一电机(3)和第二电机(10)，所述第一电机(3)的一端安装有第一转轴(4)，所述第二电机(10)的一端安装有第二转轴(11)，所述第一转轴(4)、所述第二电机(10)的一端分别贯穿所述搅拌罐体(1)的一侧、且与所述搅拌罐体(1)的另一侧内壁枢接，所述第一转轴(4)和所述第二转轴(11)的表面均设有螺旋叶片(5)，所述搅拌罐体(1)的顶部罩设有中空的隔离板(9)，所述隔离板(9)的两侧分别安装有液位计(8)和入料管(7)，所述隔离板(9)的内部安装有若干定滑轮(16)，所述搅拌罐体(1)靠近所述搅拌罐体(1)表面的两侧的均枢接有转轴(13)，若干所述转轴(13)的外侧均安装有挡板(14)，若干所述挡板(14)的自由端均设有插孔(15)，所述隔离板(9)两侧的底部均安装有钢丝绳限位块(12)，所述插孔(15)与钢丝连接，所述钢丝缠绕所述定滑轮(16)后自所述隔离板(9)下端穿出、并贯穿所述钢丝绳限位块(12)，所述搅拌罐体(1)的底部设有出料管(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能高效混合机，包括搅拌罐体(1)，其特征在于，所述搅拌罐体(1)的两侧均安装有电机固定框(2)，若干所述电机固定框(2)的内部分别安装有第一电机(3)和第二电机(10)，所述第一电机(3)的一端安装有第一转轴(4)，所述第二电机(10)的一端安装有第二转轴(11)，所述第一转轴(4)、所述第二电机(10)的一端分别贯穿所述搅拌罐体(1)的一侧、且与所述搅拌罐体(1)的另一侧内壁枢接，所述第一转轴(4)和所述第二转轴(11)的表面均设有螺旋叶片(5)，所述搅拌罐体(1)的顶部罩设有中空的隔离板(9)，所述隔离板(9)的两侧分别安装有液位计(8)和入料管(7)，所述隔离板(9)的内部安装有若干定滑轮(16)，所述搅拌罐体(1)靠近所述搅拌罐体(1)表面的两侧的均枢接有转轴(13)，若干所述转轴(13)的外侧均安装有挡板(14)，若干所述挡板(14)的自由端均设有插孔(15)，所述隔离板(9)两侧的底部均安装有钢丝绳限位块(12)，所述插孔(15)与钢丝连接，所述钢丝缠绕所述定滑轮(16)后自所述隔离板(9)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志明，
申请(专利权)人：江西日盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36