一种磁粉搅拌除尘装置制造方法及图纸

技术编号:20254517 阅读:21 留言:0更新日期:2019-02-01 21:41
本实用新型专利技术公开了一种磁粉搅拌除尘装置,包括机架,机架上设有料斗和输料管,料斗下端和输料管连通,输料管内设有螺旋搅拌轴,机架底部设有滚轮,输料管两端封闭,料斗上端设有进料口和除尘口,输料管倾斜向上设置,输料管的下端与料斗连通,搅拌轴一端贯穿输料管下端并延伸到输料管外与电机连接,输料管上端向下连通有出料管。该磁粉搅拌除尘装置结构简单、制备成本低且搅拌除尘效果好。

A Magnetic Powder Mixing Dust Removal Device

The utility model discloses a magnetic powder mixing dust removal device, which comprises a frame, a hopper and a conveying pipe are arranged on the frame, the lower end of the hopper is connected with the conveying pipe, a spiral mixing shaft is arranged in the conveying pipe, a roller is arranged at the bottom of the frame, the two ends of the conveying pipe are closed, the upper end of the hopper is provided with an inlet and a dust removal port, the conveying pipe is inclined upward, the lower end of the conveying pipe is connected with the hopper, and the mixing shaft is one. The end runs through the lower end of the conveying pipe and extends to the outside of the conveying pipe to connect with the motor. The upper end of the conveying pipe is downward connected with the discharge pipe. The magnetic powder mixing dust removal device has the advantages of simple structure, low preparation cost and good mixing dust removal effect.

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉搅拌除尘装置
:本技术涉及一种磁性材料领域,具体讲是一种磁粉搅拌除尘装置。
技术介绍
:随着电子行业的飞速发展,人们对于磁芯的性能要求越来越高,磁粉是压制磁芯的重要原料,磁粉在配制过程中按比例配制,各种磁粉料的粒径不完全相同,需要搅拌均匀再进行压制,并且,磁粉中会存有较多细粉需要去除,以提高磁芯的质量。现有技术中,搅拌除尘装置价格昂贵,结构复杂且重量重,移动不便。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是,提供一种结构简单、制备成本低且搅拌除尘效果好的磁粉搅拌除尘装置,该装置还方便移动。本技术的技术解决方案是,提供一种磁粉搅拌除尘装置,包括机架,机架上设有料斗和输料管,料斗下端和输料管连通,输料管内设有螺旋搅拌轴,机架底部设有滚轮,输料管两端封闭,料斗上端设有进料口和除尘口,输料管倾斜向上设置,输料管的下端与料斗连通,搅拌轴一端贯穿输料管下端并延伸到输料管外与电机连接,输料管上端向下连通有出料管。采用以上结构后与现有技术相比,本技术具有以下优点:通过倾斜向上设置的输料管,可以使搅拌更均匀,同时除尘口的设置,方便除尘,机架下方设置滚轮,方便移动,整个结构简单实用,制造成本低。作为优选,料斗内设有滑道,滑道沿着料斗内壁从上到下形成螺旋下降的旋转滑道,进料口下端与滑道的顶端配合,使磁粉沿着滑道滑下。作为优选,除尘口设有可供细粉通过的滤网,除尘口通过吸风管与吸风机连接。作为优选,吸风机进风端与吸风管连通,吸风机出风端与粉尘收集箱连通,粉尘收集箱内还设有喷雾系统。进一步的,喷雾系统包括喷雾喷头和喷雾进水管,喷雾进水管与喷雾喷头连接,喷雾喷头垂直于粉尘收集箱的进风方向设置。附图说明:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明:如图1所示,一种磁粉搅拌除尘装置,包括机架1,机架1上设有料斗2和输料管3,料斗2下端和输料管3连通,输料管3内设有螺旋搅拌轴4,机架1底部设有滚轮5,输料管3两端封闭,料斗2上端设有进料口6和除尘口7,输料管3倾斜向上设置,输料管3的下端与料斗2连通,搅拌轴4一端贯穿输料管下端并延伸到输料管外与电机8连接,输料管3上端向下连通有出料管9。为更好除尘,除尘口设有可供细粉通过的滤网,具体目数根据需要设定,除尘口通过吸风管与吸风机连接,吸风机进风端与吸风管连通,吸风机出风端与粉尘收集箱连通,粉尘收集箱内还设有喷雾系统。喷雾系统包括喷雾喷头和喷雾进水管,喷雾进水管与喷雾喷头连接,喷雾喷头垂直于粉尘收集箱的进风方向设置。另外,为搅拌均匀,防止进入输料管的各粒径磁粉发生离析现象,料斗内设有滑道,滑道沿着料斗内壁从上到下形成螺旋下降的旋转滑道,进料口下端与滑道的顶端配合,使磁粉沿着滑道滑下。本结构通过倾斜向上设置的输料管,可以使搅拌更均匀,同时除尘口的设置,方便除尘,机架下方设置滚轮,方便移动,整个结构简单实用,制造成本低。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁粉搅拌除尘装置,包括机架,机架上设有料斗和输料管,料斗下端和输料管连通,输料管内设有螺旋搅拌轴,其特征在于:机架底部设有滚轮,输料管两端封闭,料斗上端设有进料口和除尘口,输料管倾斜向上设置,输料管的下端与料斗连通,搅拌轴一端贯穿输料管下端并延伸到输料管外与电机连接,输料管上端向下连通有出料管。

【技术特征摘要】
1.一种磁粉搅拌除尘装置,包括机架,机架上设有料斗和输料管,料斗下端和输料管连通,输料管内设有螺旋搅拌轴,其特征在于:机架底部设有滚轮,输料管两端封闭,料斗上端设有进料口和除尘口,输料管倾斜向上设置,输料管的下端与料斗连通,搅拌轴一端贯穿输料管下端并延伸到输料管外与电机连接,输料管上端向下连通有出料管。2.根据权利要求1所述的磁粉搅拌除尘装置,其特征在于:料斗内设有滑道,滑道沿着料斗内壁从上到下形成螺旋下降的旋转滑道,进料口下端与滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛杨震亚
申请(专利权)人:浙江朗基新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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