一种碳素生产车间除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种碳素生产车间除尘系统，包括翻车机、用于承载翻车机的卸车台、给料机、斗式提升机和料仓，卸车台的一侧位于给料机进料口的上方，给料机的进料口与卸车台交界处设置有除尘室，碳素生产车间除尘系统还包括布袋除尘器和集合料箱，布袋除尘器与集合料箱连通，除尘室通过除尘管道与布袋除尘器连通；斗式提升机的外侧设置有密封箱，给料机的出料口与斗式提升机的进料口连通，给料机的出料口位于密封箱内，斗式提升机与料仓连通。本实用新型专利技术所提供的碳素生产车间除尘系统可高效处理粉尘并对粉尘进行收集再利用。

A Dust Removal System for Carbon Production Workshop

The utility model discloses a dust removal system for a carbon production workshop, which comprises a dumper, a unloading platform for carrying a dumper, a feeder, a bucket elevator and a hopper. One side of the unloading platform is located above the feed port of the feeder, and a dust removal chamber is arranged at the junction of the feed port of the feeder and the unloading platform. The dust removal system for a carbon production workshop also comprises a bag filter and a collecting bin. The bag dust collector is connected with the collecting bin, and the dust collecting chamber is connected with the bag dust collector through the dust collecting pipe; the outer side of the bucket elevator is provided with a sealed box; the outlet of the feeder is connected with the inlet of the bucket elevator; the outlet of the feeder is located in the sealed box; and the bucket elevator is connected with the hopper. The dust removal system of the carbon production workshop provided by the utility model can efficiently handle dust and collect and reuse dust.

【技术实现步骤摘要】
一种碳素生产车间除尘系统
本技术属于生产车间除尘
，具体而言，尤其涉及一种碳素生产车间除尘系统。
技术介绍
碳素生产车间易产生粉尘，尤其是卸料时，产生的粉尘量非常大，使生产车间的环境污染较重，长时间的粉尘污染会对工人的身体造成一定危害，且不可将生产车间受污染的空气直接排出造成空气污染。现有技术中，大部分粉尘处理系统结构复杂，处理效果较差，且不能收集粉尘再利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳素生产车间除尘系统，以至少解决现有技术存在的粉尘处理效果差且不能收集粉尘再利用的技术问题。为了解决上述问题，本技术提供一种碳素生产车间除尘系统，其技术方案如下：一种碳素生产车间除尘系统，所述碳素生产车间设置有翻车机、用于承载所述翻车机的卸车台、给料机、斗式提升机和料仓，所述卸车台的一侧位于所述给料机进料口的上方，所述给料机的出料口与所述斗式提升机的进料口连通，所述斗式提升机的外侧设置有密封箱，所述给料机的出料口位于所述密封箱内，所述斗式提升机与所述料仓连通；所述碳素生产车间除尘系统包括布袋除尘器、集合料箱，以及设置在所述给料机的进料口与所述卸车台交界处的除尘室，所述布袋除尘器与所述集合料箱连通，所述除尘室通过除尘管道与所述布袋除尘器连通。如上述的碳素生产车间除尘系统，进一步优选为：所述除尘室的入口处设置有门帘。如上述的碳素生产车间除尘系统，进一步优选为：所述集合料箱上设置有收尘管道。如上述的碳素生产车间除尘系统，进一步优选为：所述布袋除尘器通过螺旋排料机与所述集合料箱连通。如上述的碳素生产车间除尘系统，进一步优选为：所述螺旋排料机与所述集合料箱软连接。如上述的碳素生产车间除尘系统，进一步优选为：所述集合料箱设置在碳素生产车间的外部。如上述的碳素生产车间除尘系统，进一步优选为：所述碳素生产车间设置有多个，每个所述碳素生产车间均设置一个布袋除尘器，多个所述碳素生产车间的布袋除尘器均连接同一个集合料箱。如上述的碳素生产车间除尘系统，进一步优选为：所述斗式提升机通过溜管与所述料仓连通。如上述的碳素生产车间除尘系统，进一步优选为：所述溜管与所述料仓的连接处密封，所述溜管与所述斗式提升机的连接处位于所述密封箱内。如上述的碳素生产车间除尘系统，进一步优选为：所述斗式提升机的出口设置有除尘装置，所述除尘装置通过管道与所述集合料箱连通。本技术所提供的碳素生产车间除尘系统，翻车机行驶到卸车台上进行卸料，将料卸入给料机内，给料机将料导进斗式提升机内，斗式提升机将料送至料仓，并通过溜管导入料仓内。翻车机卸料的一侧位于除尘室内，将料卸入给料机时所产生的粉尘通过除尘室进入布袋除尘器处理，然后进入集合料箱，被集合料箱收集，被收集的粉尘可以混合到多个车间的原料中继续使用；斗式提升机的外侧设置密封箱，给料机将料导入斗式提升机内的过程在密封箱内进行，进一步避免车间产生粉尘。总而言之，本技术所提供的碳素生产车间除尘系统设置除尘室，避免粉尘外泄，同时设置布袋除尘器对粉尘进行处理，并设置集合料箱收集粉尘，有效提高了粉尘处理的效果，改善生产车间的环境；同时设置密封箱进一步防止产生粉尘，使生产车间环境进一步得到改善。本技术所提供的碳素生产车间除尘系统结构简单，可高效解决碳素生产车间的粉尘污染问题，且可收集粉尘继续使用，节约物料。附图说明图1为本技术的碳素生产车间除尘系统的结构示意图；其中，1、翻车机；2、卸车台；3、给料机；4、斗式提升机；5、料仓；6、除尘室；7、布袋除尘器；8、集合料箱；9、密封箱；10、溜管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术所提供的碳素生产车间除尘系统，碳素生产车间包括翻车机1、用于承载翻车机1的卸车台2、给料机3、斗式提升机4和料仓5，卸车台2的一侧位于给料机3进料口的上方，给料机3的出料口与斗式提升机4的进料口连通，斗式提升机的外侧设置有密封箱9，给料机3的出料口位于密封箱9内，斗式提升机4与料仓5连通；碳素生产车间除尘系统包括布袋除尘器7、集合料箱8，以及设置在给料机3的进料口与卸车台2交界处的除尘室6，布袋除尘器7与集合料箱8连通，除尘室6通过除尘管道与布袋除尘器7连通。本技术所提供的碳素生产车间除尘系统，翻车机1行驶到卸车台2上进行卸料，将料卸入给料机3内，给料机3将料导进斗式提升机4内，斗式提升机4将料送至料仓5内。翻车机1卸料的一侧位于除尘室6内，将料卸入给料机3时所产生的粉尘通过除尘室6进入布袋除尘器7处理，然后被集合料箱8收集，被收集的粉尘可以混合到多个车间的原料中继续使用；斗式提升机4的外侧设置密封箱9，给料机3将料导入斗式提升机4内的过程在密封箱9内进行，进一步避免车间产生粉尘。总而言之，本技术所提供的碳素生产车间除尘系统设置除尘室6，避免粉尘外泄，同时设置布袋除尘器7对粉尘进行处理，并设置集合料箱8收集粉尘，有效提高了粉尘处理的效果，改善生产车间的环境；同时设置密封箱9进一步防止产生粉尘，使生产车间环境进一步得到改善。本技术所提供的碳素生产车间除尘系统结构简单，可高效解决碳素生产车间的粉尘污染问题，且可收集粉尘继续使用，节约物料。为了进一步防止粉尘外泄，优选地，本技术中，除尘室6的入口处设置有门帘，翻车机1卸料的一侧位于门帘内。为了减少冒灰，优选地，本技术中，集合料箱8上设置有收尘管道。为了更高效的收集粉尘，优选地，本技术中，布袋除尘器7通过螺旋排料机与集合料箱8连通。为了便于倾倒集合料箱8内收集的粉尘物料，优选地，本技术中，螺旋排料机与集合料箱8软连接。为了进一步改善车间内的环境，优选地，本技术中，集合料箱8设置在碳素生产车间的外部。优选地，本技术中，碳素生产车间设置有多个，每个碳素生产车间均设置一个布袋除尘器7，多个碳素生产车间的布袋除尘器7均连接同一个集合料箱8。为了便于将料导入料仓5，优选地，本技术中，斗式提升机4通过溜管10与料仓5连通。为了进一步减少粉尘的产生，优选地，本技术中，溜管10与料仓5的连接处密封，溜管10与斗式提升机4的连接处位于密封箱9内。为了进一步减少粉尘的产生，优选地，本技术中，斗式提升机4的出口设置有除尘装置，除尘装置通过管道与集合料箱8连通，除尘装置可以是现有技术中任意一种适用于生产车间的除尘装置，不局限于某一种或某几种结构的除尘装置。与现有技术相比，本技术的优点和有益效果在于：本技术所提供的碳素生产车间除尘系统设置除尘室，避免粉尘外泄，同时设置布袋除尘器对粉尘进行处理，并设置集合料箱收集粉尘，有效提高了粉尘处理的效果，改善生产车间的环境；同时设置密封箱进一步防止产生粉尘，使生产车间环境进一步得到改善。本技术所提供的碳素生产车间除尘系统结构简单，并可高效解决碳素生产车间的粉尘污染问题，且可收集粉尘继续使用，节约物料。由技术常识可知，本技术可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳素生产车间除尘系统，其特征在于：所述碳素生产车间设置有翻车机、用于承载所述翻车机的卸车台、给料机、斗式提升机和料仓，所述卸车台的一侧位于所述给料机进料口的上方，所述给料机的出料口与所述斗式提升机的进料口连通，所述斗式提升机的外侧设置有密封箱，所述给料机的出料口位于所述密封箱内，所述斗式提升机与所述料仓连通；所述碳素生产车间除尘系统包括布袋除尘器、集合料箱，以及设置在所述给料机的进料口与所述卸车台交界处的除尘室，所述布袋除尘器与所述集合料箱连通，所述除尘室通过除尘管道与所述布袋除尘器连通。

【技术特征摘要】
1.一种碳素生产车间除尘系统，其特征在于：所述碳素生产车间设置有翻车机、用于承载所述翻车机的卸车台、给料机、斗式提升机和料仓，所述卸车台的一侧位于所述给料机进料口的上方，所述给料机的出料口与所述斗式提升机的进料口连通，所述斗式提升机的外侧设置有密封箱，所述给料机的出料口位于所述密封箱内，所述斗式提升机与所述料仓连通；所述碳素生产车间除尘系统包括布袋除尘器、集合料箱，以及设置在所述给料机的进料口与所述卸车台交界处的除尘室，所述布袋除尘器与所述集合料箱连通，所述除尘室通过除尘管道与所述布袋除尘器连通。2.根据权利要求1所述的碳素生产车间除尘系统，其特征在于：所述除尘室的入口处设置有门帘。3.根据权利要求1所述的碳素生产车间除尘系统，其特征在于：所述集合料箱上设置有收尘管道。4.根据权利要求1所述的碳素生产车间除尘系统，其特征在于：所述布袋除尘器通过螺旋排料机与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冉，陈梦，郭磊，宋成峰，韩栋，牛刚，
申请(专利权)人：新疆农六师碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65