磁力锁制造技术

本实用新型专利技术公开一种磁力锁，包括：继铁板；锁壳；设置于锁壳内产生磁力将继铁板吸合的电磁体；固定于锁壳的限位套；由钉帽、钉体和钉尖组成的拉钉，钉帽与抵锁壳的后盖抵触设置，钉体套接弹簧且穿过限位套，钉尖连接电磁体；固定在锁壳上的传感器；用于当外加拉动时作用于继铁板，由磁力牵动电磁体并带动拉钉沿外加拉动方向移动至其钉帽接触限位套时，触发传感器产生一个切换控制信号，根据该切换控制信号自动改变输出至电磁体的电压／电流的控制电路。本实用新型专利技术在正常工作时仅需小电流维持小拉力来达到节能目的，且当遭遇外部强拉力时，自动切换至大电流大拉力，具有节能智能防护功能，且具有成本较低的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁合器件，尤其是涉及一种釆用机械限位且通过改 变电压/电流大小来实现电磁铁产生拉力变化的磁力锁。
技术介绍
目前市场上公知的磁力锁均为固定拉力和电流参数的产品，通过固定匝数的电磁铁所产生的磁力吸合继铁板实现设定的锁紧拉力由固定线径、匝 数的线圈和矽钢体组成电磁体，当接入设定的安全电压时即产生固定安培数 的电流；同时产生固定的磁场强度吸合继铁板，从而实现设定的拉力要求。现有技术的缺点是电流大，拉力小，体积大，成本高，且不具备智能报 警功能。现有产品按设计好的产品尺寸、电流、拉力等规格制造，由此带来 的问题是随着拉力规格要求的增加，要求电磁铁的安匝数成比例增加；由 于过大电流会带来温升问题，故只能在增大电流的同时增加线圈匝数来增大 拉力，而这会导致锁体尺寸变大和成本增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提出一种磁力锁，通过机械限位、复 位机构和电传感器、控制器的联动，以实现正常工作状态下使用小电流小拉 力进行能，而当遭外部强力入侵时自动切换到高防护工作状态，产生大电流 大拉力，并具备了现场报警和报警信号输出等智能化功能。为达成上述目的，本技术公开一种磁力锁，包括继铁板；锁壳； 设置于锁壳内产生磁力将继铁板吸合的电磁体；固定于锁壳的限位套；由钉 帽、钉体和钉尖组成的拉钉，钉帽与抵锁壳的后盖抵触设置，钉体套接弹簧且穿过限位套，钉尖连接电磁体；固定在锁壳上的传感器；用于当外加拉动 作用于继铁板，由磁力牵动电磁体并带动拉钉沿外加拉动方向移动至其钉帽 接触限位套时，触发传感器产生一个切换控制信号，根据该切换控制信号自 动改变输出至电磁体的电压/电流的控制电路。较优的，本技术的磁力锁还包括用于根据传感器产生的切换控制 信号产生报警信号的报警电路。较优的，所述传感器为微动开关。较优的，所述弹簧包括多个，其分别套接于多个拉钉的钉体上，且所述 弹簧的一末端连接电磁体，另一末端抵触于拉钉的钉帽。较优的，所述弹簧与所述4立4丁均为4个。專交优的，所述电石兹体由固定线径、匝数的线圏和矽钢体组成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果由于磁力锁仅需要一定的拉力维持锁合状态，故电磁体仅需小电流来产 生小拉力，从而具有节能的优点；而当磁力锁遭遇外部强力入侵时，控制电 路瞬间自动转换输出大电流至电磁体，使电磁体处于产生大拉力的高安防状态，同时输出报警信号；当外力消失后，由控制电路自动恢复工作工作的节 能状态。因此，本技术可以在现有尺寸规格的锁体上实现小电流、大拉 力兼顾，具有成本较低的优点；且本技术同时具备报警信号输出功能， 具有智能化的优点。附图说明图1是本技术的侧面剖示意图。 图2是本技术的正面剖示意图。具体实施方式结合图1和图2所示，本技术的磁力锁包括继铁板8;锁壳5;设置于锁壳5内产生磁力将继铁板8吸合的电磁体6;固定于锁壳5的限位套1; 由钉帽、钉体和钉尖组成的拉钉3，钉帽与抵锁壳5的后盖4抵触设置，钉体 套接弹簧2且穿过限位套1，钉尖连接电磁体6;固定在锁壳5上的传感器7; 用于当外加拉动作用于继铁板8，由磁力牵动电磁体6并带动拉钉3沿外加拉 动方向移动至其钉帽接触限位套1时，触发传感器7产生一个切换控制信号， 根据该切换控制信号自动改变输出至电磁体6的电压/电流的控制电路。其中，所述传感器7为微动开关。所述弹簧2包括多个，其分别套接于 多个拉钉3的钉体上，且所述弹簧2的一末端连接电i兹体6，另一末端抵触于 拉钉3的钉帽；比如，所述弹簧2与所述拉钉3均为4个。而所述电磁体6 由固定线径、匝数的线圈和矽钢体组成。本技术的》兹力锁的工作原理如下在正常工作状态下，由控制电路输出一个较低电流/电压给电磁体6,使 电磁体6的磁场对继铁板8产生一个较小的拉力，将继铁板8吸合。如以锁 壳5的底部设置有4个弹簧2为例，假设每个弹簧2的初始拉力设定为8kg, 总4个弹簧2对电磁体6产生的总拉力为32kg,即至少需要32kg的外加拉力， 才能通过继铁板8拉动电磁体6沿向上的外加拉力向上移动。当外加拉力超过拉力极限，比如，大于32kg的外加拉力时，该外加拉力 希望将磁力锁打开，即使继铁板8脱离电磁体6的磁场吸合；此时，由于电 磁体6吸合继铁板8，使电磁体6与继铁板8保持相对静止而朝向移动，由电 磁体6带动拉钉3上移，压缩弹簧2;当电磁体6达到向上的最大位移( 一般 设定为1至1.5mm)时，此时，拉钉3的钉帽恰好运动至抵触于限位套1,从 而触动传感器7发出切换控制4言号，并由控制电路才艮据该切换控制信号自动 改变输出至电磁体6的电压/电流，使磁体6对继铁板8产生更大的吸合力， 从而防止外力将^兹力锁非法打开。当外加拉力消失后，电磁体6将在弹簧2的作用下重新恢复至正常工作的位置，同时传感器7的切换控制信号消除，控制电路重新给电磁体6输出 其正常工作所需的电流/电压。并且，当外加拉力超过拉力极限，传感器7发出切换控制信号， 一方面， 控制电路根据传感器7发出的切换控制信号控制给电磁体6输出大电流/电压； 另一方面，报警电路也根据传感器7发出的切换控制信号发出报警信号，警 示磁力锁遭遇非法入侵。因此，本技术的磁力锁仅需要一定的拉力维持锁合状态，故电磁体 仅需小电流来产生小拉力，从而具有节能的优点；而当磁力锁遭遇外部强力 入侵时，控制电路瞬间自动转换输出大电流至电i兹体，使电磁体处于产生大 拉力的高安防状态，同时输出报警信号；当外力消失后，由控制电路自动恢 复工作工作的节能状态。因此，本技术可以在现有尺寸规格的锁体上实现小电流、大拉力兼顾，具有节能和成本较低的优点；且本技术同时具 备报警信号输出功能，具有智能化的优点。权利要求1、一种磁力锁，包括:继铁板(8)；锁壳(5)；设置于锁壳(5)内产生磁力将继铁板(8)吸合的电磁体(6)；其特征在于，还包括:固定于锁壳(5)的限位套(1)；由钉帽、钉体和钉尖组成的拉钉(3)，钉帽与抵锁壳(5)的后盖(4)抵触设置，钉体套接弹簧(2)且穿过限位套(1)，钉尖连接电磁体(6)；固定在锁壳(5)上的传感器(7)；用于当外加拉动作用于继铁板(8)，由磁力牵动电磁体(6)并带动拉钉(3)沿外加拉动方向移动至其钉帽接触限位套(1)时，触发传感器(7)产生一个切换控制信号，根据该切换控制信号自动改变输出至电磁体(6)的电压/电流的控制电路。2、 根据权利要求1所述的磁力锁，其特征在于，还包括用于根据传感 器(7)产生的切换控制信号产生报警信号的报警电路。3、 根据权利要求1所述的磁力锁，其特征在于，所述传感器(7)为微 动开关。4、 根据权利要求1所述的磁力锁，其特征在于，所述弹簧(2)包括多 个，其分别套接于多个拉钉(3)的钉体上，且所述弹簧(2)的一末端连接 电磁体(6),另一末端抵触于拉钉(3)的钉帽。5、 根据权利要求4所述的磁力锁，其特征在于，所述弹簧(2)与所述 拉钉(3)均为4个。6、 根据权利要求1所述的磁力锁，其特征在于，所述电磁体(6)由固 定线径、臣^:的线圈和矽钢体组成。专利摘要本技术公开一种磁力锁，包括继铁板；锁壳；设置于锁壳内产生磁力将继铁板吸合的电磁体；固定于锁壳的限位套；由钉帽、钉体和钉尖组成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力锁，包括：继铁板（８）；锁壳（５）；设置于锁壳（５）内产生磁力将继铁板（８）吸合的电磁体（６）；其特征在于，还包括：　固定于锁壳（５）的限位套（１）；　由钉帽、钉体和钉尖组成的拉钉（３），钉帽与抵锁壳（５）的后盖（４）抵触设置，钉体套接弹簧（２）且穿过限位套（１），钉尖连接电磁体（６）；　固定在锁壳（５）上的传感器（７）；　用于当外加拉动作用于继铁板（８），由磁力牵动电磁体（６）并带动拉钉（３）沿外加拉动方向移动至其钉帽接触限位套（１）时，触发传感器（７）产生一个切换控制信号，根据该切换控制信号自动改变输出至电磁体（６）的电压／电流的控制电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁美卿，
申请(专利权)人：梁美卿，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]