磁力锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力锁，包括壳体、吸板、驱动壳、磁铁壳和挂板，挂板两端设第一通孔，挂板中部间隔设两个第一腰圆孔和两个第二腰圆孔，第二腰圆孔内设挡面，壳体顶端中部间隔设两个与第二腰圆孔对应的螺纹槽，螺纹槽内螺接第二螺钉，驱动壳内设线路板，线路板四周设感应线圈，感应线圈为圆角矩形状，磁铁壳上设若干外露的电磁铁，相邻两个电磁铁之间设缓冲垫，缓冲垫高出电磁铁1～3mm，吸板背面两端设凹槽，吸板中部设第六通孔，第六通孔内穿设对穿螺丝，吸板上设第二通孔，第二通孔设退磁钉、弹簧和挡圈，退磁钉上套接弹簧，退磁钉底端设挡圈。本实用新型专利技术安装方便可靠，吸合声音轻，克服断电开锁后因剩磁存在造成开门困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门禁系统的锁门装置，尤其是一种磁力锁。
技术介绍
磁力锁是利用电生磁的原理，通过电磁铁产生强大的吸力紧紧吸住吸板达到锁门的效果，只要小小的电流就会产生莫大的磁力，门禁系统识别人员正确后即断电，磁力锁失去吸力即可开门。磁力锁的磁铁壳和吸板均为金属材质，吸合时碰撞声音过大，对安装处的门或门框的冲击力大，为了保证吸合的性能要求，感应线圈通常采用多匝平面线圈绕制在线路板上，这就需要将感应线圈的尺寸设计到相对较大，磁力锁断电开锁后，因电磁铁还有剩磁存在，吸板难以脱开，造成开门困难，急需改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种磁力锁，安装方便可靠，吸合时声音较轻且冲击力小，感应线圈的感应距离更远更灵敏，同时克服了断电开锁后因剩磁存在造成开门困难的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是:磁力锁，包括壳体和吸板，所述壳体内设有驱动壳和磁铁壳，壳体上部设有挂板，所述挂板两端各设一个第一通孔，挂板中部间隔设有两个第一腰圆孔和两个第二腰圆孔，所述第二腰圆孔内设有挡面，所述壳体顶端中部间隔设有两个与第二腰圆孔对应的螺纹槽，所述螺纹槽内螺接第二螺钉，所述第二螺钉包括从上往下依次连接的顶盖、过渡部和螺纹头，所述螺纹头旋入螺纹槽内，所述过渡部伸入第二腰圆孔内，所述顶盖底部抵压在挡面上端部，所述壳体两端设有贯穿其上下部的第四通孔，所述驱动壳内设有线路板，所述线路板四周设有感应线圈，所述感应线圈为圆角矩形状，所述磁铁壳上设有若干外露的电磁铁，相邻的两个电磁铁之间设有缓冲垫，所述缓冲垫高出电磁铁1?3mm，所述吸板背面两端设有凹槽，吸板中部设有第六通孔，所述第六通孔内穿设对穿螺丝，所述对穿螺丝包括互相配合的对穿螺栓和对穿螺母，所述吸板上设有第二通孔，所述第二通孔设有退磁钉、弹簧和挡圈，所述退磁钉上套接弹簧，退磁钉底端设有挡圈。所述缓冲垫高出电磁铁2mm。所述线路板上设有引线座，所述引线座上设有引出线。本技术的有益效果是:安装方便且固定可靠，壳体上端通过第二螺钉固定后挂在挂板上，增加了受力点，可靠持久;线路板四周设有圆角矩形状的感应线圈，体积小，感应距离更远更灵敏;相邻两个电磁铁之间设有缓冲垫且缓冲垫高于电磁铁，能够减小电磁铁和吸板吸合时的声音同时减小冲击力;退磁钉的设置克服了断电开锁后因剩磁存在造成开门困难的问题。 【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为本技术的吸板的爆炸图；图3为本技术的驱动壳的结构不意图；图4为本技术的第二螺钉的结构示意图。图中:壳体1、第二螺钉11、第四螺钉12、第三螺钉13、第四通孔14、螺纹槽15、螺纹头16、过渡部17、顶盖18、吸板2、凹槽21、铁销22、第六通孔23、对穿螺栓24、对穿螺母25、第二通孔26、退磁钉27、弹簧28、挡圈29、挂板3、第一通孔31、第一腰圆孔32、第二腰圆孔33、挡面34、第一螺钉35、驱动壳4、第五通孔41、出线孔42、线路板43、第五螺钉44、引线座45、引出线46、感应线圈47、磁铁壳5、电磁铁51、缓冲垫52、第三通孔53。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1?图4所不，磁力锁，包括壳体1和吸板2，所述壳体1内设有驱动壳4和磁铁壳5，壳体1上部设有挂板3，所述挂板3两端各设一个第一通孔31，所述壳体1两端设有贯穿其上下部的第四通孔14，第一通孔31和第四通孔14的位置相对应，可以通过从壳体1底部穿入的第四螺钉12固定在一起。挂板3中部间隔设有两个第一腰圆孔32和两个第二腰圆孔33，第一腰圆孔32内可以从下方穿设第一螺钉35，所述第二腰圆孔33内设有挡面34，所述壳体1顶端中部间隔设有两个与第二腰圆孔33对应的螺纹槽15，所述螺纹槽15内螺接第二螺钉11，所述第二螺钉11包括从上往下依次连接的顶盖18、过渡部17和螺纹头16，所述螺纹头16旋入螺纹槽15内，所述过渡部17伸入第二腰圆孔33内，所述顶盖18底部抵压在挡面34上端部且顶盖18的顶端和第二腰圆孔33上端齐平，这样就增加了受力点，可靠持久。所述驱动壳4内设有线路板43，所述线路板43通过四角的第五螺钉44固定，线路板43四周设有感应线圈47，所述感应线圈47为圆角矩形状，该设置使得感应线圈47体积小，感应距离更远更灵敏，驱动壳4侧壁上方处设有出线孔42，所述线路板43上设有引线座45，所述引线座45上设有引出线46，引出线46伸出出线孔42，驱动壳4前端设有第五通孔41，第三螺钉13穿过第五通孔41将驱动壳4固定在壳体1上。所述磁铁壳5上设有若干外露的电磁铁51，相邻的两个电磁铁51之间设有缓冲垫52，所述缓冲垫52的高度高出电磁铁51的高度为1?3mm，作为优选，所述缓冲垫52的高度高出电磁铁51的高度为2mm，缓冲垫52可以采用橡胶制成，能够减小电磁铁51和吸板2吸合时的声音同时减小对门和门框的撞击力，磁铁壳5前方设有第三通孔53，第三螺钉13可以穿过第三通孔53将磁铁壳5固定在壳体1上。所述吸板2背面两端设有凹槽21，凹槽21内可以插入铁销22。吸板2中部设有第六通孔23，所述第六通孔23内穿设对穿螺丝，所述对穿螺丝包括互相配合的对穿螺栓24和对穿螺母25，所述吸板2上设有第二通孔26，所述第二通孔26设有退磁钉27、弹簧28和挡圈29，所述退磁钉27上套接弹簧28，退磁钉27底端设有挡圈29，在门处于关闭状态时，由于吸板2受到电磁铁51的吸引，将退磁钉27压制在第二通孔26内，当开门时，即磁力锁释放磁性时，退磁钉27上的弹簧28复位，将吸板2与电磁铁51迅速脱离，方便了门的打开。本技术的安装过程是:将驱动壳4通过第三螺钉13固定在壳体1上对应位置，将磁铁壳5通过第三螺钉13固定在壳体1上对应位置，在门框上打孔，将挂板3通过第一螺钉35从下往上穿过第一腰圆孔32将挂板3固定在门框上，将第二螺钉11旋入壳体1顶端的螺纹槽15内，将整个壳体1通过第二螺钉11挂入挂板3的第二腰圆孔33的挡面34上，同时第四螺钉12从下往上依次通过第四通孔14和第一通孔31将壳体1和挂板3固定住，在对应的门上开孔，将凹槽21伸入门上的铁销22内定位，在门上远离吸板2侧的孔内插入对穿螺母25，同时在吸板2侧从第六通孔23旋入对应的对穿螺栓24即可完成吸板2的固定。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.磁力锁，包括壳体(1)和吸板(2)，所述壳体(1)内设有驱动壳(4)和磁铁壳(5)，壳体(1)上部设有挂板(3)，其特征在于:所述挂板(3)两端各设一个第一通孔(31)，挂板(3)中部间隔设有两个第一腰圆孔(32)和两个第二腰圆孔(33)，所述第二腰圆孔(33)内设有挡面(34)，所述壳体(1)顶端中部间隔设有两个与第二腰圆孔(33)对应的螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)内螺接第二螺钉(11)，所述第二螺钉(11)包括从上往下依次连接的顶盖(18)、过渡部(17)和螺纹头(16)，所述螺纹头本文档来自技高网...

【技术保护点】
磁力锁，包括壳体(1)和吸板(2)，所述壳体(1)内设有驱动壳(4)和磁铁壳(5)，壳体(1)上部设有挂板(3)，其特征在于：所述挂板(3)两端各设一个第一通孔(31)，挂板(3)中部间隔设有两个第一腰圆孔(32)和两个第二腰圆孔(33)，所述第二腰圆孔(33)内设有挡面(34)，所述壳体(1)顶端中部间隔设有两个与第二腰圆孔(33)对应的螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)内螺接第二螺钉(11)，所述第二螺钉(11)包括从上往下依次连接的顶盖(18)、过渡部(17)和螺纹头(16)，所述螺纹头(16)旋入螺纹槽(15)内，所述过渡部(17)伸入第二腰圆孔(33)内，所述顶盖(18)底部抵压在挡面(34)上端部，所述壳体(1)两端设有贯穿其上下部的第四通孔(14)，所述驱动壳(4)内设有线路板(43)，所述线路板(43)四周设有感应线圈(47)，所述感应线圈(47)为圆角矩形状，所述磁铁壳(5)上设有若干外露的电磁铁(51)，相邻的两个电磁铁(51)之间设有缓冲垫(52)，所述缓冲垫(52)高出电磁铁(51)1～3mm，所述吸板(2)背面两端设有凹槽(21)，吸板(2)中部设有第六通孔(23)，所述第六通孔(23)内穿设对穿螺丝，所述对穿螺丝包括互相配合的对穿螺栓(24)和对穿螺母(25)，所述吸板(2)上设有第二通孔(26)，所述第二通孔(26)设有退磁钉(27)、弹簧(28)和挡圈(29)，所述退磁钉(27)上套接弹簧(28)，退磁钉(27)底端设有挡圈(29)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢卫，韩波，
申请(专利权)人：浙江智神数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33