多位复码强栓锁具制造技术

本发明专利技术涉及一种锁具，特别是一种具有高强、防盗、防撬防钻性能及报警功能的多位复码强栓锁具，其特征是：在主套１内腔依次套有活动压板３、压板复位簧１０、定位转板４、闭锁９，主套１正面有４－９个转轴孔，其中定位转轴６位于中孔内，各对码转轴７分别位于周围各孔内，其所有孔应对正各转轴并套入，各对码转轴７装上对位头８，定位转轴６套上压板复位簧１０后，定位转轴６下部对正定位转板４中孔套入并固定后装入闭锁９，闭锁９的两头分别卡入主体下边部的活动槽２１内，随后装进定位转板定位套５，再加进复位簧１１，用盖板１２封底固定。这种多位复码强栓锁具，它可以完善以上不足，以其合理的结构、机理可行、多方面的多层保护，提高增强锁具防盗性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锁具，特别是一种具有高强、防盗、防撬防钻性能及报警功能的多位复码强栓锁具。
技术介绍
现有的密码锁，无法应对解码器，一般密码锁，易被反复试对、试开，保险柜用密码锁，对码位数少，其工作原理的特性，使其在对码时能产生一定的可感因素，虽极轻微，却是其致命弱点。现有技术的门栓多为两头两栓，以转板连接两头门栓，工作时门栓杆斜行进退，使其腰部无法保护，因而在受力超常时易弯曲，致使其头部退出门框，达到开门。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多位复码强栓锁具，它可以完善以上不足，以其合理的结构、机理可行、多方面的多层保护，提高增强锁具防盗性能。本专利技术的技术方案是设计多位复码强栓锁具，其特征是在主套1内腔依次套有活动压板3、压板复位簧10、定位转板4、闭锁9，主套1正面有4-9个转轴孔，其中定位转轴6位于中孔内，各对码转轴7分别位于周围各孔内，其所有孔应对正各转轴并套入，各对码转轴7装上对位头8，定位转轴6套上压板复位簧10后，定位转轴6下部对正定位转板4中孔套入并固定后装入闭锁9，闭锁9的两头分别卡入主体下边部的活动槽21内，随后装进定位转板定位套5，再加进复位簧11，用盖板12封底固定。所述的对码转轴7的正面有十字形槽，它与专用钥匙16相配合，十字形槽中心嵌有钢芯19，槽间隔面上分别有编号，对位头8与对位转板4的对码限位孔15配合对位，对位头8对活动压板3有支撑定位作用。所述的主套1为锁体，用螺帽2固定，对码转轴7分别进行对码，定位转轴6连动定位转板4为对码转轴7限位，用定位转板定位套5为定位转板4支撑定位，闭锁9是开关。所述的主套1正面有9个转轴孔，中孔是定位转轴孔，其余是对码转轴孔，各孔位置是不等分排列，孔边各有刻度标号，主套1下部有螺纹，主套1内腔边有槽。所述的定位转轴6位于主套1头部中间孔内，定位转轴6正面有十字形槽，槽间隔面上也分别有编号，槽的十字中心有孔，中心孔内嵌有钢芯19，定位转轴6下部是长方形，插入转板4的长方形中孔用螺丝17固定连接，它可左右转动阻开对码转轴7。所述的活动压板3有9个与主套1面部孔位置一致的同心孔，活动压板的直径小于主套孔的直径，活动压板3托住9个转轴中台面，起支撑、限位、下压作用。所述的定位转板4上面附有触接电路板18，表面有9个与压板3排列位置一致并同心的孔，阻开时能触电接警报器。所述的专用钥匙16上表面有十字形凸头，凸头边部有两处刻标。所述的在锁体和转盘23之间有闭锁9，转盘23上连接有门栓，门栓的上部和中部有固定槽22，使门栓直行进退。所述的门栓的中间转盘连接上、中、下三方的三位门栓，加强栓头外有方套35，内置弯板压簧，中孔处装有触接头及电源线可使栓头受力超常时，能触接电路带动警报器。本专利技术的特点是本锁码位数来自转轴数量，本锁设定转轴数量是9根，所以码位数也是9位，复码的形成是由专用钥匙16头边部的两处刻标分别与各转轴头部的预编号对应组成，钥匙16另一处刻标与各轴孔边预编号对应，即每调对1位转轴时需对正2个码号，所有轴的面部中心嵌钢芯19用以防钻，各轴孔位置是不等分的，可任意设定，触接电路板18经电源电路20可连接导通警报器，对码时须用专用钥匙16，且无任何可感因素，由以上因素组合构成的本锁具，可显著提高其有效防盗性能。本专利技术采用多头加宽加厚门栓，通过转盘23，体部活动槽32的斜边运动可使门栓36直行进退，因此才可在门栓36头部及腰部加用固定槽22，使门栓36受力超常时无弯曲可能，从而保证门栓头部不退出门框，当门栓36受力超常时及压平弯板压簧31的同时，能触接电源30导通报警器，具以上条件的门栓足以应对撬盗行为。附图说明下面结合实施例附图对本专利技术做进一步说明。图1是实施例锁头剖视结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1A-A剖面图；图4是图1B-B剖面图；图5是与实施例相配合的钥匙主视图；图6是图5的左视图。图7为门栓主视图；图8是图7的左视图；图9是门栓头的主视图；图10是图9左视图；图11是图9的俯视图。图中1、主套；2、固定螺帽；3、活动压板；4、定位转板；5、定位转板定位套；6、定位转轴；7、对码转轴；8、对位头；9、闭锁；10、压板复位簧；11、闭锁复位簧；12、盖板；13、钥匙槽；14、定位转轴活动孔；15、对码转轴限位孔；16、专用钥匙；17、定位转轴固定螺丝；18、电路板；19、钢芯；20、电路线孔；21、闭锁活动槽；22、门栓固定槽；23转盘；24、手柄；25、销子；26、锁体；27、门框；28、电源头；29、方套活动槽；30、电源线；31、弯板压簧；32、活动槽；33、螺栓；34、槽口；35、方套；36门栓。具体实施例方式实施例如图1所示，本锁是由主套1、固定螺帽2、活动压板3、定位转板4、转板固定套5、定位转轴6、对码转轴7、闭锁9、盖板12组成，如图2所示，主套1正面可以有4-9个转轴孔，本实施例是九个转轴孔，孔越多越可靠。其中定位转轴6位于主套1中孔内，各对码转轴7分别位于主套1周围各孔内，如图1所示，主套1下部表面带有螺纹，配有螺帽2，主套1下部是空腔，向空腔里依次装进压板3，活动压板3所有孔应对正各转轴并套入，此时各对码转轴7装上对位头8，定位转轴6套上复位簧10后，装进定位转板4，它的中孔对正定位转轴6下方套入并用螺丝17固定，装进闭锁9。闭锁9的两头分别卡入主套1下边部的活动槽21内，加进复位簧11，用盖板12封底用螺丝固定。如图2所示，主套1头部的9个轴孔位置是不等分的，孔边各有刻度标号。如图1、图2、图4所示，对码转轴7有8根，分别位于主套1中孔周围各孔中，也可有4-8根，对码转轴7端面有十字形钥匙槽13，槽的间隔上分别刻有编号，对码转轴7中心嵌有钢芯19，对码转轴7下体边部有对位头8，对位头8与定位转板4的对码限位孔15配合对位，同时对活动压板3有支撑定位作用。定位转轴6位于主套1端面中间孔内，定位转轴6端面有十字形钥匙槽13，槽的间隔上分别有编号，定位转轴6中心嵌有钢芯19，定位转轴6下部是扁方形，扁方形体插入定位转板4的扁方形中孔内并用定位转轴固定螺丝17固定连接，定位转板4可左右转动阻开对码转轴7。如图1所示，活动压板3位于主套1下体空腔内，活动压板3的9个孔与主套1端面9个孔位置一致并同心。活动压板3孔径小于主套1的孔径，活动压板3向上托住9个转轴的中台面，起支撑限位作用，工作时受定位转轴6的推力，下压所有对码转轴7，活动压板3下面装有复位簧10，用于自身的复位。如图1、图4所示，定位转板4位于主套1下体空腔内复位簧10的后面，定位转板4表面附有触接电路板18，定位转板4的9个轴孔与压板3所有孔直径位置一致并同心，定位转板4中孔是定位转轴活动孔14，其余孔是对码转轴限位孔15。如图1、图3所示，闭锁9面部有电源线孔20，闭锁9两边各有长短不同的方头，方头分别卡入主套1下部的活动槽21内，长的一头卡入门栓转盘23转盘槽口34内，闭锁9下面装有复位簧11，闭锁9受所有转轴的共同推压上下活动作用开关。定位转板定位套5位于主套1下体空腔内、闭锁9下面，透过闭锁9边部，直顶定位转板4底部，起支撑限位作用，盖板12位于主套1下面底部，用于封底，盖板12有电源线孔20。如图5、图6所示，专用钥匙16顶端有本文档来自技高网...

【技术保护点】
多位复码强栓锁具，其特征是：在主套１内腔依次套有活动压板３、压板复位簧１０、定位转板４、闭锁９，主套１正面有４－９个转轴孔，其中定位转轴６位于中孔内，各对码转轴７分别位于周围各孔内，其所有孔应对正各转轴并套入，各对码转轴７装上对位头８，定位转轴６套上压板复位簧１０后，定位转轴６下部对正定位转板４中孔套入并固定后装入闭锁９，闭锁９的两头分别卡入主体下边部的活动槽２１内，随后装进定位转板定位套５，再加进复位簧１１，用盖板１２封底固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：车吉东，
申请(专利权)人：车吉东，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]