一种具有断面结构的汽车离合器活塞件的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种具有断面结构的汽车离合器活塞件的加工工艺，用机边气枪将活塞件和夹具吹干净；将活塞件水平放置在夹具上，采用机加面定位支撑，进行活塞件内圆定位，启动夹具夹紧按钮，夹具涨紧后拉；设置活塞件内、外圈面加工时走刀方向由外向内，调整走刀路径，轴向的加工挤压力与夹具提供的支撑力作用抵消，使产品在加工过程中受力较为均匀，可保证尺寸精度；粗加工时结构突变处预留R角，避免后续加工造成活塞件出现裂纹；先进行外圆、内圈面、外圈面粗加工；进行外圆槽、外圈面、内圈面的精加工；加工完成，夹具松开，取件。本发明专利技术加工更加经济、稳定，降低产品裂纹风险，减少尺寸超差，生产节拍更短，提高生产效率。

A Processing Technology of Automotive Clutch Piston Parts with Section Structure

The invention discloses a processing technology for piston parts of automobile clutch with cross-section structure, in which piston parts and fixtures are blown clean by side air gun; piston parts are placed horizontally on the fixture, supported by machine-added surface positioning, inner circle positioning of piston parts is carried out, clamp button of fixture is activated, and fixture is tightened and pulled back; the direction of tool is set from outside to inside in the processing of piston parts. Adjusting the tool path and offsetting the axial extrusion force with the support force provided by the fixture can make the product bear more uniform force in the process of processing and ensure the dimensional accuracy; reserving R angle at the abrupt structural change during rough processing to avoid cracks in piston parts caused by subsequent processing; rough processing of outer circle, inner circle surface and outer circle surface first; finish machining of outer circle groove, outer circle surface and inner circle surface first; and finish machining of outer circle groove, outer circle surface and inner circle surface. The processing is completed, the fixture is loosened and the parts are taken out. The invention has the advantages of more economical and stable processing, reduced product crack risk, reduced dimension overshoot, shorter production rhythm and improved production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有断面结构的汽车离合器活塞件的加工工艺
本专利技术属于一种具有断面结构的汽车离合器活塞件的加工工艺。
技术介绍
现有薄壁断面活塞件需用内涨套撑住内圈从而避免加工挤压导致产品变形，该方法需增加一道工序保证，采用内涨套提供支撑力保证产品不发生变形，但是这会造成内圈会产生压痕，具体加工工艺为：夹具采用面支撑和内圆面定位，夹具涨紧后拉，先进行外圈粗加工，进给量0.2mm/s；转速1800r/min，夹紧力0.6Mpa；再进行外圈的精加工，进给0.06-0.1mm/s，转速2000r/min，夹紧力0.4Mpa。此工艺需另投一套夹具和车床，增加了生产步骤，降低了产能；由于涨套后拉作用，产品容易产生涨痕；多序加工，产品多次装夹，产品难以保证同轴度、同心度要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种具有断面结构的汽车离合器活塞件的加工工艺，解决具有断面结构、壁薄发生加工变形及裂纹问题，克服现有技术生产节拍过长，投入工装设备较多的不足，可使得夹具压力在粗、精加工转换时释放到较小值，可改善产品生产完在夹具松开后回弹变形倾向。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种具有断面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有断面结构的汽车离合器活塞件的加工工艺，其特征在于：具体步骤如下：A、用机边气枪将活塞件和夹具吹干净，保证夹具和活塞件干净无铝屑；B、将活塞件水平放置在夹具上，采用机加面定位支撑，进行活塞件内圆定位，启动夹具夹紧按钮，夹具涨紧后拉；C、设置活塞件内、外圈面加工时走刀方向由外向内，使刀具对活塞件挤压力与夹具支撑力相抵消，保证加工稳定性；粗加工时结构突变处预留R角，避免后续加工造成活塞件出现裂纹；D、先进行外圆、内圈面、外圈面粗加工，进给量为0.2‑0.25mm/s；转速为1800r/min，夹紧力为0.6Mpa；E、夹具夹紧力释放至0.4Mpa，然后进行外圆槽、外圈面、内圈面的精加工，...

【技术特征摘要】
1.一种具有断面结构的汽车离合器活塞件的加工工艺，其特征在于：具体步骤如下：A、用机边气枪将活塞件和夹具吹干净，保证夹具和活塞件干净无铝屑；B、将活塞件水平放置在夹具上，采用机加面定位支撑，进行活塞件内圆定位，启动夹具夹紧按钮，夹具涨紧后拉；C、设置活塞件内、外圈面加工时走刀方向由外向内，使刀具对活塞件挤压力与夹具支撑力相抵消，保证加工稳定性；粗加工时结构突变处预留R角，避免后续加工造成活塞件出现裂纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱圣南，王俊有，柯磊，张智亮，姜鑫浩，
申请(专利权)人：雄邦压铸南通有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32