本发明专利技术公开了节能火花塞及其制造方法，包括箱体，所述箱体内设置有一清洁空间，所述清洁空间上端壁内设置有一旋转空间，所述旋转空间上端壁内设置有一连通外界空间与清洁空间且贯穿旋转空间的插入管道，所述旋转空间外端壁内设置有一内壁连通旋转空间的旋转槽，所述旋转空间上下端壁对称设置有一靠近旋转空间的端壁连通旋转空间的梯形环槽，所述梯形环槽内壁内设置有一旋转环槽，所述旋转环槽内滑动连接有一环形块。此装置结构简单，操作便捷，本发明专利技术工作中，可自动快速的完成对火花塞的清洗，提高了工作效率，利用多余的风压与铅砂的自重为装置一部分的运行提供动力源，减少了能源的消耗。
【技术实现步骤摘要】
节能火花塞及其制造方法
本专利技术涉及火花塞清洗领域,具体为节能火花塞及其制造方法。
技术介绍
目前，随着科技的进步，社会的发展，车辆作为人们的代步工具已经进入寻常百姓家，而火花塞作为车辆发动机的核心部件，火花塞的质量决定了发动机的工作效率，而火花塞极易积碳从而影响发动机，现阶段的火花塞处理，在汽车修理店内，大多直接更换，极大的浪费了资源，而人员自处理的器械上大多耗能极大，且不利于操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供节能火花塞及其制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：节能火花塞及其制造方法,包括箱体，所述箱体内设置有一清洁空间，所述清洁空间上端壁内设置有一旋转空间，所述旋转空间上端壁内设置有一连通外界空间与清洁空间且贯穿旋转空间的插入管道，所述旋转空间外端壁内设置有一内壁连通旋转空间的旋转槽，所述旋转空间上下端壁对称设置有一靠近旋转空间的端壁连通旋转空间的梯形环槽，所述梯形环槽内壁内设置有一旋转环槽，所述旋转环槽内滑动连接有一环形块，所述旋转空间内设置有一以插入管道为中心上下两端分别贯穿上下旋转环槽端壁且分别与上下两个环形块固定连接的密封项圈，所述旋转空间内左右对称滑动连接有一旋转块，所述旋转块内上下对称设置有一远离旋转块中心的端壁连通旋转空间的接收槽，所述接收槽靠近旋转块中心的端壁固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧远离旋转块中心的一端固定连接有一梯形块，所述密封项圈外端面缠绕有一左右两端分别与左右两块旋转块固定连接的绳索，所述旋转块远离插入管道的端面固定连接有一推动块，所述推动块内设置有一推动空间，所述推动空间上下端壁内对称设置有一靠近推动空间的端壁连通推动空间的滑动槽，所述推动空间内滑动连接有一上下两端分别贯穿上下两个滑动槽的端壁且位于滑动槽内的电磁板，所述推动空间靠近插入管道的端壁固定连接有第一电磁铁，所述电磁板远离插入管道的端面固定连接有一推动杆，所述旋转槽内设置有一以插入管道为中心的旋转环齿轮，所述推动杆远离插入管道的一端贯穿推动空间远离插入管道的端壁与旋转槽的内壁且与旋转换齿轮固定连接，所述旋转环齿轮左端啮合连接有一传动齿轮，所述旋转环齿轮右端啮合连接有一从动齿轮，所述从动齿轮中心固定连接有一上下两端分别与旋转槽上下端壁转动连接的从动轴，所述传动齿轮中心固定连接有一上端与旋转槽上端壁转动连接的传动轴，所述清洁空间下端壁内设置有一喷砂空间，所述喷砂空间上端壁内设置有一连通喷砂空间与清洁空间的喷砂口，所述喷砂空间左端壁内设置有一升降槽，所述升降槽左端壁内设置有一抬升空间，所述抬升空间左端壁内设置有一右端壁连通抬升空间的驱动空间，所述驱动空间左端壁内设置有一连通驱动空间与外界空间的通风孔，所述驱动空间前后端壁间转动连接有一驱动轴，所述驱动轴轴体上固定连接有第一锥齿轮，所述传动轴下端贯穿旋转槽下端壁与驱动空间上端壁且位于驱动空间内，所述传动轴下端固定连接有一后端与第一锥齿轮上端啮合连接的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮前侧设置有与驱动轴固定连接的驱动齿轮，所述抬升空间内滑动连接有一左端贯穿抬升空间左端壁且位于驱动空间内的抬升板，所述驱动空间上端壁固定连接有第一防砂透气板，所述位于抬升空间抬升板上端面固定连接有第二防砂透气板，所述位于驱动空间内的抬升板上端面固定连接有一左端面与驱动齿轮右端啮合连接的齿条块，所述抬升空间下端壁左右对称固定连接有一上端与抬升板下端面固定连接的伸缩弹簧，所述抬升空间右端壁内设置有一连通抬升空间与喷砂空间且贯穿升降槽的流沙管道，所述喷砂空间下端壁内设置有一储气空间，所述储气空间上端壁内设置有一控制机构，所述储气空间右端壁内设置有一连通外界空间与储气空间的进气管道，所述进气管道内设置有一进气压缩泵，所述喷砂空间内固定连接有第三防砂透气板，所述抬升空间上端壁内设置有一连通抬升空间与清洗空间的流气管道；所述方法步骤如下：首先，将待处理的火花塞通过插入管道进入清洗空间内，此时第一电磁铁工作，从而带动推动块向着远离插入管道的方向运动，从而带动旋转块向着远离插入管道的方向运动，从而带动绳索将密封项圈紧密的贴合在火花塞上，同时梯形块在压缩弹簧的作用下进入梯形环槽内，此时插入管道被截断密封，进气压缩泵工作，从而将压缩气体通入喷砂空间内，从而通过第三防砂透气板将铅砂不断地喷向火花塞待清洗的部位，从而打磨清洗火花塞，此时多余气体与一部分铅砂通过流气管道进入抬升空间，从而使抬升板下降，铅砂在抬升板上端面累积，而气体通过第二防砂透气板与第一防砂透气板进入驱动空间，从而排除外界空间，随着抬升板的下降，从而带动驱动齿轮的转动，从而带动驱动轴转动，从而通过齿轮系的传动，带动旋转环齿轮转动，从而带动火花塞转动，从而使火花塞待清洗处均匀处理；然后，当铅砂在抬升板上累积过多后，带动抬升板向下运动，从而带动滑动块向右运动，从而压缩滑动弹簧从而使截断板通过贯通孔压动抬升杆向下运动，从而带动液压板向下运动，从而带动第一移动板与第二移动板向右运动，从而使连接板左端截断喷气管道，从而使气体通过连接管道通气弹簧槽内，此时由于流沙孔连通流沙管道从而使铅砂进入第三防砂透气板上侧，随着抬升板上的铅砂的减少，抬升板在伸缩弹簧的作用下逐渐恢复原位，而铅砂重新回到第三防砂透气板，此时第二电磁铁工作，从而带动移动板向右运动，从而封堵移动板，由于弹簧槽内气体的累积，气压的增大，从而带动固定块向上运动，固定弹簧被压缩，从而使移动空间与固定块下侧的弹簧槽相连通，从而在气体的带动下，推动第一移动板与第二移动板回到原位，从而使抬升杆将截断板向上运动，离开贯通孔，从而使滑动块在滑动弹簧的作用下向左运动回到原位，第一电磁铁反向工作，从而使绳索松开，拿出清洗完毕的火花塞，完成清洗。作为优选，所述控制机构包括喷气管道，所述储气空间上端壁内设置有一莲藕听储气空间与喷砂空间的喷气管道，所述升降槽右端壁下侧内设置有一左端壁连通升降槽且右端壁贯穿喷气管道左右端壁的移动空间，所述流沙管道下端壁内设置有一左端壁连通抬升空间且右端壁贯穿升降槽左右端壁的滑动空间，所述滑动空间右端壁固定连接有一滑动弹簧，所述滑动弹簧左端固定连接有一左端贯穿升降槽左右端壁与滑动空间左端壁且位于抬升空间内的滑动块，所述滑动块内设置有一上下端壁连通滑动空间的贯通孔，所述升降槽内滑动连接有一截断板，所述截断板内设置有一左右端壁连通升降槽的流沙孔，所述截断板下侧设置有一与升降槽滑动连接的液压板，所述液压板上端面固定连接有一上端贯穿滑动空间下端壁与贯通孔下端壁且位于贯通孔内的抬升杆，所述移动空间内滑动连接有第一移动板，所述第一移动板右侧设置有与移动空间滑动连接的第二移动板，所述第一移动板与第二移动板之间通过连接板固定连接，所述连接板内设置有一上下端壁连通移动空间的通气孔，所述通气孔左端壁内设置有一右端壁连通通气孔的移动槽，所述移动槽左端壁固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁右侧设置有与移动槽滑动连接的移动板，所述移动空间右端壁内设置有一连通移动空间的弹簧槽，所述弹簧槽上端壁固定连接有一固定弹簧，所述固定弹簧下端固定连接有一固定块，所述弹簧槽右端壁下侧固定连接有一限位块，所述弹簧槽左端壁下侧内设置有一连通弹簧槽与储气空间的连接管道。与现有技术相比，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.节能火花塞及其制造方法,包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有一清洁空间，所述清洁空间上端壁内设置有一旋转空间，所述旋转空间上端壁内设置有一连通外界空间与清洁空间且贯穿旋转空间的插入管道，所述旋转空间外端壁内设置有一内壁连通旋转空间的旋转槽，所述旋转空间上下端壁对称设置有一靠近旋转空间的端壁连通旋转空间的梯形环槽，所述梯形环槽内壁内设置有一旋转环槽，所述旋转环槽内滑动连接有一环形块，所述旋转空间内设置有一以插入管道为中心上下两端分别贯穿上下旋转环槽端壁且分别与上下两个环形块固定连接的密封项圈，所述旋转空间内左右对称滑动连接有一旋转块，所述旋转块内上下对称设置有一远离旋转块中心的端壁连通旋转空间的接收槽，所述接收槽靠近旋转块中心的端壁固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧远离旋转块中心的一端固定连接有一梯形块，所述密封项圈外端面缠绕有一左右两端分别与左右两块旋转块固定连接的绳索，所述旋转块远离插入管道的端面固定连接有一推动块，所述推动块内设置有一推动空间，所述推动空间上下端壁内对称设置有一靠近推动空间的端壁连通推动空间的滑动槽，所述推动空间内滑动连接有一上下两端分别贯穿上下两个滑动槽的端壁且位于滑动槽内的电磁板，所述推动空间靠近插入管道的端壁固定连接有第一电磁铁，所述电磁板远离插入管道的端面固定连接有一推动杆，所述旋转槽内设置有一以插入管道为中心的旋转环齿轮，所述推动杆远离插入管道的一端贯穿推动空间远离插入管道的端壁与旋转槽的内壁且与旋转换齿轮固定连接，所述旋转环齿轮左端啮合连接有一传动齿轮，所述旋转环齿轮右端啮合连接有一从动齿轮，所述从动齿轮中心固定连接有一上下两端分别与旋转槽上下端壁转动连接的从动轴，所述传动齿轮中心固定连接有一上端与旋转槽上端壁转动连接的传动轴，所述清洁空间下端壁内设置有一喷砂空间，所述喷砂空间上端壁内设置有一连通喷砂空间与清洁空间的喷砂口，所述喷砂空间左端壁内设置有一升降槽，所述升降槽左端壁内设置有一抬升空间，所述抬升空间左端壁内设置有一右端壁连通抬升空间的驱动空间，所述驱动空间左端壁内设置有一连通驱动空间与外界空间的通风孔，所述驱动空间前后端壁间转动连接有一驱动轴，所述驱动轴轴体上固定连接有第一锥齿轮，所述传动轴下端贯穿旋转槽下端壁与驱动空间上端壁且位于驱动空间内，所述传动轴下端固定连接有一后端与第一锥齿轮上端啮合连接的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮前侧设置有与驱动轴固定连接的驱动齿轮，所述抬升空间内滑动连接有一左端贯穿抬升空间左端壁且位于驱动空间内的抬升板，所述驱动空间上端壁固定连接有第一防砂透气板，所述位于抬升空间抬升板上端面固定连接有第二防砂透气板，所述位于驱动空间内的抬升板上端面固定连接有一左端面与驱动齿轮右端啮合连接的齿条块，所述抬升空间下端壁左右对称固定连接有一上端与抬升板下端面固定连接的伸缩弹簧，所述抬升空间右端壁内设置有一连通抬升空间与喷砂空间且贯穿升降槽的流沙管道，所述喷砂空间下端壁内设置有一储气空间，所述储气空间上端壁内设置有一控制机构，所述储气空间右端壁内设置有一连通外界空间与储气空间的进气管道，所述进气管道内设置有一进气压缩泵，所述喷砂空间内固定连接有第三防砂透气板，所述抬升空间上端壁内设置有一连通抬升空间与清洗空间的流气管道；所述方法步骤如下：首先，将待处理的火花塞通过插入管道进入清洗空间内，此时第一电磁铁工作，从而带动推动块向着远离插入管道的方向运动，从而带动旋转块向着远离插入管道的方向运动，从而带动绳索将密封项圈紧密的贴合在火花塞上，同时梯形块在压缩弹簧的作用下进入梯形环槽内，此时插入管道被截断密封，进气压缩泵工作，从而将压缩气体通入喷砂空间内，从而通过第三防砂透气板将铅砂不断地喷向火花塞待清洗的部位，从而打磨清洗火花塞，此时多余气体与一部分铅砂通过流气管道进入抬升空间，从而使抬升板下降，铅砂在抬升板上端面累积，而气体通过第二防砂透气板与第一防砂透气板进入驱动空间，从而排除外界空间，随着抬升板的下降，从而带动驱动齿轮的转动，从而带动驱动轴转动，从而通过齿轮系的传动，带动旋转环齿轮转动，从而带动火花塞转动，从而使火花塞待清洗处均匀处理；然后，当铅砂在抬升板上累积过多后，带动抬升板向下运动，从而带动滑动块向右运动，从而压缩滑动弹簧从而使截断板通过贯通孔压动抬升杆向下运动，从而带动液压板向下运动，从而带动第一移动板与第二移动板向右运动，从而使连接板左端截断喷气管道，从而使气体通过连接管道通气弹簧槽内，此时由于流沙孔连通流沙管道从而使铅砂进入第三防砂透气板上侧，随着抬升板上的铅砂的减少，抬升板在伸缩弹簧的作用下逐渐恢复原位，而铅砂重新回到第三防砂透气板，此时第二电磁铁工作，从而带动移动板向右运动，从而封堵移动板，由于弹簧槽内气体的累积，气压的增大，从而带动固定块向上运动，固定弹簧被压缩...
【技术特征摘要】
1.节能火花塞及其制造方法,包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有一清洁空间，所述清洁空间上端壁内设置有一旋转空间，所述旋转空间上端壁内设置有一连通外界空间与清洁空间且贯穿旋转空间的插入管道，所述旋转空间外端壁内设置有一内壁连通旋转空间的旋转槽，所述旋转空间上下端壁对称设置有一靠近旋转空间的端壁连通旋转空间的梯形环槽，所述梯形环槽内壁内设置有一旋转环槽，所述旋转环槽内滑动连接有一环形块，所述旋转空间内设置有一以插入管道为中心上下两端分别贯穿上下旋转环槽端壁且分别与上下两个环形块固定连接的密封项圈，所述旋转空间内左右对称滑动连接有一旋转块，所述旋转块内上下对称设置有一远离旋转块中心的端壁连通旋转空间的接收槽，所述接收槽靠近旋转块中心的端壁固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧远离旋转块中心的一端固定连接有一梯形块，所述密封项圈外端面缠绕有一左右两端分别与左右两块旋转块固定连接的绳索，所述旋转块远离插入管道的端面固定连接有一推动块，所述推动块内设置有一推动空间，所述推动空间上下端壁内对称设置有一靠近推动空间的端壁连通推动空间的滑动槽，所述推动空间内滑动连接有一上下两端分别贯穿上下两个滑动槽的端壁且位于滑动槽内的电磁板，所述推动空间靠近插入管道的端壁固定连接有第一电磁铁，所述电磁板远离插入管道的端面固定连接有一推动杆，所述旋转槽内设置有一以插入管道为中心的旋转环齿轮，所述推动杆远离插入管道的一端贯穿推动空间远离插入管道的端壁与旋转槽的内壁且与旋转换齿轮固定连接，所述旋转环齿轮左端啮合连接有一传动齿轮，所述旋转环齿轮右端啮合连接有一从动齿轮，所述从动齿轮中心固定连接有一上下两端分别与旋转槽上下端壁转动连接的从动轴，所述传动齿轮中心固定连接有一上端与旋转槽上端壁转动连接的传动轴，所述清洁空间下端壁内设置有一喷砂空间，所述喷砂空间上端壁内设置有一连通喷砂空间与清洁空间的喷砂口，所述喷砂空间左端壁内设置有一升降槽，所述升降槽左端壁内设置有一抬升空间，所述抬升空间左端壁内设置有一右端壁连通抬升空间的驱动空间，所述驱动空间左端壁内设置有一连通驱动空间与外界空间的通风孔，所述驱动空间前后端壁间转动连接有一驱动轴，所述驱动轴轴体上固定连接有第一锥齿轮，所述传动轴下端贯穿旋转槽下端壁与驱动空间上端壁且位于驱动空间内，所述传动轴下端固定连接有一后端与第一锥齿轮上端啮合连接的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮前侧设置有与驱动轴固定连接的驱动齿轮，所述抬升空间内滑动连接有一左端贯穿抬升空间左端壁且位于驱动空间内的抬升板，所述驱动空间上端壁固定连接有第一防砂透气板，所述位于抬升空间抬升板上端面固定连接有第二防砂透气板，所述位于驱动空间内的抬升板上端面固定连接有一左端面与驱动齿轮右端啮合连接的齿条块，所述抬升空间下端壁左右对称固定连接有一上端与抬升板下端面固定连接的伸缩弹簧，所述抬升空间右端壁内设置有一连通抬升空间与喷砂空间且贯穿升降槽的流沙管道，所述喷砂空间下端壁内设置有一储气空间，所述储气空间上端壁内设置有一控制机构，所述储气空间右端壁内设置有一连通外界空间与储气空间的进气管道，所述进气管道内设置有一进气压缩泵，所述喷砂空间内固定连接有第三防砂透气板，所述抬升空间上端壁内设置有一连通抬升空间与清洗空间的流气管道；所述方法步骤如下：首先，将待处理的火花塞通过插...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼碧云，
申请(专利权)人：楼碧云，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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