碳化硅滤芯压力检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了碳化硅滤芯压力检测设备,包括工作板、设备放置板、固定箱、固定板、固定挡板、液压缸、投光器和受光器，工作板的一侧固定设有设备放置板，工作板的上方固定设有固定挡板、滑动挡板、滑道和液压缸，固定挡板固定设置在工作板上方的偏左位置，固定挡板和滑动挡板之间的空间为滤芯固定通道，滑动挡板的一侧固定设有滑道，滑道上固定设有投光通道，滑动挡板的一侧被液压杆顶住，液压杆连接在液压缸上，工作板的下方固定设有投光器，投光器上固定设有发光孔，设备放置板的上方固定设有固定箱，固定箱的上方固定设有报警灯、报警器和固定板，固定板上固定设有立柱，立柱一侧连接接收上板，该种实用新型专利技术操作简单，测试速度快。

【技术实现步骤摘要】
碳化硅滤芯压力检测设备
本技术涉及碳化硅设备领域,具体为碳化硅滤芯压力检测设备。
技术介绍
金刚砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。以往的碳化硅滤芯压力检测设备结构复杂，操作难度大，耗时长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供碳化硅滤芯压力检测设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术碳化硅滤芯压力检测设备,包括工作板、设备放置板、固定箱、固定板、固定挡板、液压缸、投光器和受光器，所述工作板的一侧固定设有设备放置板，所述工作板的上方固定设有固定挡板、滑动挡板、滑道和液压缸，所述固定挡板固定设置在工作板上方的偏左位置，所述固定挡板和滑动挡板之间的空间为滤芯固定通道，所述滑动挡板的一侧固定设有滑道，所述滑道上固定设有投光通道，所述滑动挡板的一侧被液压杆顶住，所述液压杆连接在液压缸上，所述工作板的下方固定设有投光器，所述投光器上固定设有发光孔，所述设备放置板的上方固定设有固定箱，所述固定箱的上方固定设有报警灯、报警器和固定板，所述固定板上固定设有立柱，立柱一侧连接接收上板，所述接收上板的内部固定设有受光器，所述受光器的一侧固定设有受光孔，所述接收上板上固定设有接收通道。作为本技术的优选技术方案，所述发光孔、投光通道、接收通道和受光孔在一条直线上，所述发光孔正对投光通道，所述受光孔正对接收通道。作为本技术的优选技术方案，所述报警灯、报警器电性连接受光器。作为本技术的优选技术方案，所述工作板的前方固定设有门，所述门内空间放置有投光器。作为本技术的优选技术方案，所述固定挡板和滑动挡板之间夹紧碳化硅滤芯。本技术所达到的有益效果是：该种技术通过设置的投光器和受光器，可以用来测试压力的大小，其中液压缸起到给予检测物品压力的作用，简单高效，操作简单，其中设置的报警灯和报警器起到第一时间发出警报的作用，使得工作人员得到更加准确的数据。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术碳化硅滤芯压力检测设备的结构示意图；图2是本技术碳化硅滤芯压力检测设备中工作板的结构示意图；图3是本技术碳化硅滤芯压力检测设备中接收上板的底面的结构示意图；图4是本技术碳化硅滤芯压力检测设备中投光器的结构示意图；图5是本技术碳化硅滤芯压力检测设备中受光器的结构示意图。图中：1、工作板，2、设备放置板，3、固定箱，4、报警灯，5、报警器，6、固定板，7、接收上板，8、固定挡板，9、滤芯固定通道，10、滑动挡板，11、投光通道，12、液压杆，13、门，14、液压缸，15、滑道，16、发光孔，17、接收通道，18、投光器，19、受光器，20、受光孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-5所示，碳化硅滤芯压力检测设备,包括工作板1、设备放置板2、固定箱3、固定板6、固定挡板8、液压缸14、投光器18和受光器19，所述工作板1的一侧固定设有设备放置板2，所述工作板1的上方固定设有固定挡板8、滑动挡板10、滑道15和液压缸14，所述固定挡板8固定设置在工作板1上方的偏左位置，所述固定挡板8和滑动挡板10之间的空间为滤芯固定通道9，所述滑动挡板10的一侧固定设有滑道15，所述滑道15上固定设有投光通道11，所述滑动挡板10的一侧被液压杆12顶住，所述液压杆12连接在液压缸14上，所述工作板1的下方固定设有投光器18，所述投光器18上固定设有发光孔16，所述设备放置板2的上方固定设有固定箱3，所述固定箱3的上方固定设有报警灯4、报警器5和固定板6，所述固定板6上固定设有立柱，立柱一侧连接接收上板7，所述接收上板7的内部固定设有受光器19，所述受光器19的一侧固定设有受光孔20，所述接收上板7上固定设有接收通道17。所述发光孔16、投光通道11、接收通道17和受光孔20在一条直线上，所述发光孔16正对投光通道11，所述受光孔20正对接收通道17，所述报警灯4、报警器5电性连接受光器19，报警灯4和报警器5受到受光器19的信号后，会亮起警报灯和发出警报声，所述工作板1的前方固定设有门13，所述门13内空间放置有投光器18，所述固定挡板8和滑动挡板10之间夹紧碳化硅滤芯。工作原理：将碳化硅滤芯放置在固定挡板8和滑动挡板10之间的滤芯固定通道9内，启动液压缸14，液压缸14驱动液压杆12向前推进滑动挡板10，滑动挡板10向内挤压滤芯，滑动挡板10的下方设有投光通道11，投光通道11内的投光器18向上发射红外线，红外线被滑动挡板10阻挡，当滤芯被挤压变形，滑动挡板10滑动了，下方的红外线向上投射，穿过接收上板7的接收通道17，最终投射到受光器19上的受光孔20内，受光器19接收到光后，会向报警灯4和报警器5发出信号，报警灯4和报警器5分别发出亮光和警报声，使得工作人员得知滤芯已经开始变形，此时的液压压力换算成力就是滤芯可承受的压力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳化硅滤芯压力检测设备,包括工作板(1)、设备放置板(2)、固定箱(3)、固定板(6)、固定挡板(8)、液压缸(14)、投光器(18)和受光器(19)，其特征在于，所述工作板(1)的一侧固定设有设备放置板(2)，所述工作板(1)的上方固定设有固定挡板(8)、滑动挡板(10)、滑道(15)和液压缸(14)，所述固定挡板(8)固定设置在工作板(1)上方的偏左位置，所述固定挡板(8)和滑动挡板(10)之间的空间为滤芯固定通道(9)，所述滑动挡板(10)的一侧固定设有滑道(15)，所述滑道(15)上固定设有投光通道(11)，所述滑动挡板(10)的一侧被液压杆(12)顶住，所述液压杆(12)连接在液压缸(14)上，所述工作板(1)的下方固定设有投光器(18)，所述投光器(18)上固定设有发光孔(16)，所述设备放置板(2)的上方固定设有固定箱(3)，所述固定箱(3)的上方固定设有报警灯(4)、报警器(5)和固定板(6)，所述固定板(6)上固定设有立柱，立柱一侧连接接收上板(7)，所述接收上板(7)的内部固定设有受光器(19)，所述受光器(19)的一侧固定设有受光孔(20)，所述接收上板(7)上固定设有接收通道(17)。...

【技术特征摘要】
1.碳化硅滤芯压力检测设备,包括工作板(1)、设备放置板(2)、固定箱(3)、固定板(6)、固定挡板(8)、液压缸(14)、投光器(18)和受光器(19)，其特征在于，所述工作板(1)的一侧固定设有设备放置板(2)，所述工作板(1)的上方固定设有固定挡板(8)、滑动挡板(10)、滑道(15)和液压缸(14)，所述固定挡板(8)固定设置在工作板(1)上方的偏左位置，所述固定挡板(8)和滑动挡板(10)之间的空间为滤芯固定通道(9)，所述滑动挡板(10)的一侧固定设有滑道(15)，所述滑道(15)上固定设有投光通道(11)，所述滑动挡板(10)的一侧被液压杆(12)顶住，所述液压杆(12)连接在液压缸(14)上，所述工作板(1)的下方固定设有投光器(18)，所述投光器(18)上固定设有发光孔(16)，所述设备放置板(2)的上方固定设有固定箱(3)，所述固定箱(3)的上方固定设有报警灯(4)、报警器(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁政华，
申请(专利权)人：连云港润沃达环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32