一种三姿态油量传感器耐久测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种三姿态油量传感器耐久测试系统，包括测试机构和监控模块，所述测试机构包括底座、横纵摆动机构和平动机构，所述横纵摆动机构包括工作台面、回转机构和底板，所述工作台面与底板之间设置有横向折返式电动缸和纵向折返式电动缸，所述回转机构包括安装在底板上的台体架、纵向回转机构、横向回转机构和摆臂，所述纵向回转机构与横向回转机构呈十字形布设，所述平动机构为直线式电动缸，所述监控模块包括控制器以及通信模块与数据存储器，所述横向折返式电动缸、所述纵向折返式电动缸和所述直线式电动缸均由控制器进行控制。本实用新型专利技术结构简单，方便更换维修，减少工作人员的劳动强度，省时省力，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种三姿态油量传感器耐久测试系统
本技术属于油量传感器耐久测试
，具体涉及一种三姿态油量传感器耐久测试系统。
技术介绍
目前重型卡车使用的油量传感器一般为直筒式油量传感器，重型卡车的油箱一般体积较大，这样安装在油箱内的直筒式油量传感器容易受到油的冲击，会造成直筒式油量传感器的损害，从而不能准确检测油箱的油量，从而给重型卡车带来行驶困扰。然而，目前国内对于汽车油量传感器的耐久测试手段一直处于初级阶段，即使有相关的测试手段和设备也已十分陈旧自动化程度低﹑平稳型差，无法真实模拟汽车行驶的实际工作状态，这样造成油量传感器的模拟测试数据不准确，失真现象严重，测试数据与实际数据严重不一致。这一系列的弊端严重影响了我国汽车行业的发展。因此，现如今缺少一种结构简单，设计合理的三姿态油量传感器耐久测试系统，通过横摆、纵摆和平动，较真实地模拟汽车行驶的实际工作状态，从而提高油量传感器模拟测试的准确性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种三姿态油量传感器耐久测试系统，其结构简单，设计合理，成本低，通过横摆、纵摆和平动，较真实地模拟汽车行驶的实际工作状态，从而提高油量传感器模拟测试的准确性，实用性强。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种三姿态油量传感器耐久测试系统，其特征在于：包括供油量传感器模拟机构安装的测试机构和对所述测试机构进行监控的监控模块，所述测试机构包括底座、安装在底座上的横纵摆动机构和带动所述横纵摆动机构沿底座水平移动的平动机构，所述横纵摆动机构包括供所述油量传感器模拟机构放置的工作台面、安装在工作台面底部的回转机构和供所述回转机构安装的底板，所述工作台面与底板之间设置有驱动工作台面短边上下对称摆动的横向折返式电动缸和驱动工作台面长边上下对称摆动的纵向折返式电动缸，所述回转机构包括安装在底板上的台体架、安装在台体架上的纵向回转机构、转动安装所述纵向回转机构内的横向回转机构和转动套装在所述横向回转机构上的摆臂，所述纵向回转机构包括安装在台体架上的纵向轴承座、安装在纵向轴承座上的纵向轴承和安装在纵向轴承内的纵向转轴，所述横向回转机构包括安装在台体架上的横向轴承座、安装在横向轴承座上的横向轴承和安装在横向轴承内的横向转轴，所述横向转轴穿过纵向转轴和摆臂，所述纵向转轴与横向转轴呈十字形布设，所述平动机构为安装在底座上的直线式电动缸，所述直线式电动缸的伸缩端与底板固定连接；所述监控模块包括控制器以及与控制器相接的通信模块与数据存储器，所述横向折返式电动缸、所述纵向折返式电动缸和所述直线式电动缸均由控制器进行控制。上述的一种三姿态油量传感器耐久测试系统，其特征在于：所述纵向轴承座上设置有纵向轴承盖，所述纵向轴承盖上设置有用于指示工作台面纵向摆动角度的纵向指示针；所述横向轴承座上设置有横向轴承盖，所述横向轴承盖上设置有用于指示工作台面横向摆动角度的横向指示针。上述的一种三姿态油量传感器耐久测试系统，其特征在于：所述底座上设置有直线滑轨，所述底板的底部设置有滑块，所述滑块滑动安装在直线滑轨上，所述直线滑轨的数量为两个，所述直线式电动缸位于两个直线滑轨之间，且所述直线式电动缸位于底板下方；所述直线式电动缸的伸缩端通过L形连接板与底板固定连接。上述的一种三姿态油量传感器耐久测试系统，其特征在于：所述油量传感器模拟机构包括安装在工作台面上的模拟油箱和与模拟油箱连接的蓄水箱，所述模拟油箱与蓄水箱之间设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述模拟油箱内设置有油量传感器，所述蓄水箱与模拟油箱的结构相同，所述蓄水箱内设置有液位传感器，所述油量传感器和液位传感器的输出端与控制器的输入端相接。上述的一种三姿态油量传感器耐久测试系统，其特征在于：所述横向折返式电动缸的上端通过第一上万向轴与工作台面固定连接，所述横向折返式电动缸的下端通过第一下万向轴与底板固定连接；所述纵向折返式电动缸的上端通过第二上万向轴与工作台面固定连接，所述纵向折返式电动缸的下端通过第二下万向轴与底板固定连接。上述的一种三姿态油量传感器耐久测试系统，其特征在于：所述控制器的输入端接有按键模块和定时器，所述控制器通过通信模块与计算机进行数据通信，所述通信模块为RS232通信模块或者RS485通信模块。上述的一种三姿态油量传感器耐久测试系统，其特征在于：所述控制器为单片机、DSP微控制器或者ARM微控制器。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术设置横向折返式电动缸，是为了在横向折返式电动缸伸缩过程中带动工作台面绕横向转轴横向摆动，工作台面横向摆动的过程中带动油量传感器模拟机构横向摆动，从而模拟汽车的行驶过程中发生横向摆动的状态。2、本技术设置纵向折返式电动缸，是为了在纵向折返式电动缸伸缩过程中带动工作台面绕纵向转轴纵向摆动，工作台面纵向摆动的过程中带动油量传感器模拟机构纵向摆动，从而模拟汽车的行驶过程中发生纵向摆动的状态。3、本技术设置直线式电动缸，是为了在直线式电动缸伸缩过程中带动所述横纵摆动机构沿底座水平移动，所述横纵摆动机构沿底座水平移动的过程中带动油量传感器模拟机构水平移动，从而模拟汽车的行驶过程中发生水平移动的状态。4、本技术设置监控模块，是为了对横向折返式电动缸、纵向折返式电动缸和直线式电动缸进行控制，实现横摆、纵摆和平动，较真实地模拟汽车行驶的实际工作状态，从而提高油量传感器模拟测试的准确性，且设置液位传感器与油量传感器进行对比，确保油量传感器测试后具有正常稳定的输出信号。综上所述，本技术结构简单，设计合理，成本低，通过横摆、纵摆和平动，较真实地模拟汽车行驶的实际工作状态，从而提高油量传感器模拟测试的准确性，实用性强。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的电路原理框图。附图标记说明:1—底座；2—工作台面；3—底板；3-1—滑块；4—台体架；5—直线滑轨；5-1—纵向轴承；5-2—纵向转轴；5-3—纵向指示针；5-4—纵向轴承座；6-1—横向指示针6-2—横向轴承；6-3—横向转轴；7—摆臂；8—横向折返式电动缸；9—直线式电动缸；10—模拟油箱；11—控制器；12—油量传感器；13—纵向折返式电动缸；14—吊耳；15—水平指示针；16-1—第一下万向轴；16-2—第一上万向轴；17—蓄水箱；18—排水管；19—液位传感器；20—按键模块；21—通信模块；22—计算机；23—数据存储器；24—排水阀；25—定时器；26—L形连接板；27—护板；28—支撑板。具体实施方式如图1和图2所示，本技术包括供油量传感器模拟机构安装的测试机构和对所述测试机构进行监控的监控模块，所述测试机构包括底座1、安装在底座1上的横纵摆动机构和带动所述横纵摆动机构沿底座1水平移动的平动机构，所述横纵摆动机构包括供所述油量传感器模拟机构放置的工作台面2、安装在工作台面2底部的回转机构和供所述回转机构安装的底板3，所述工作台面2与底板3之间设置有驱动工作台面2短边上下对称摆动的横向折返式电动缸8和驱动工作台面2长边上下对称摆动的纵向折返式电动缸13，所述回转机构包括安装在底板3上的台体架4、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三姿态油量传感器耐久测试系统，其特征在于：包括供油量传感器模拟机构安装的测试机构和对所述测试机构进行监控的监控模块，所述测试机构包括底座(1)、安装在底座(1)上的横纵摆动机构和带动所述横纵摆动机构沿底座(1)水平移动的平动机构，所述横纵摆动机构包括供所述油量传感器模拟机构放置的工作台面(2)、安装在工作台面(2)底部的回转机构和供所述回转机构安装的底板(3)，所述工作台面(2)与底板(3)之间设置有驱动工作台面(2)短边上下对称摆动的横向折返式电动缸(8)和驱动工作台面(2)长边上下对称摆动的纵向折返式电动缸(13)，所述回转机构包括安装在底板(3)上的台体架(4)、安装在台体架(4)上的纵向回转机构、转动安装所述纵向回转机构内的横向回转机构和转动套装在所述横向回转机构上的摆臂(7)，所述纵向回转机构包括安装在台体架(4)上的纵向轴承座(5‑4)、安装在纵向轴承座(5‑4)上的纵向轴承(5‑1)和安装在纵向轴承(5‑1)内的纵向转轴(5‑2)，所述横向回转机构包括安装在台体架(4)上的横向轴承座、安装在横向轴承座上的横向轴承(6‑2)和安装在横向轴承(6‑2)内的横向转轴(6‑3)，所述横向转轴(6‑3)穿过纵向转轴(5‑2)和摆臂(7)，所述纵向转轴(5‑2)与横向转轴(6‑3)呈十字形布设，所述平动机构为安装在底座(1)上的直线式电动缸(9)，所述直线式电动缸(9)的伸缩端与底板(3)固定连接；所述监控模块包括控制器(11)以及与控制器(11)相接的通信模块(21)与数据存储器(23)，所述横向折返式电动缸(8)、所述纵向折返式电动缸(13)和所述直线式电动缸(9)均由控制器(11)进行控制。...

【技术特征摘要】
1.一种三姿态油量传感器耐久测试系统，其特征在于：包括供油量传感器模拟机构安装的测试机构和对所述测试机构进行监控的监控模块，所述测试机构包括底座(1)、安装在底座(1)上的横纵摆动机构和带动所述横纵摆动机构沿底座(1)水平移动的平动机构，所述横纵摆动机构包括供所述油量传感器模拟机构放置的工作台面(2)、安装在工作台面(2)底部的回转机构和供所述回转机构安装的底板(3)，所述工作台面(2)与底板(3)之间设置有驱动工作台面(2)短边上下对称摆动的横向折返式电动缸(8)和驱动工作台面(2)长边上下对称摆动的纵向折返式电动缸(13)，所述回转机构包括安装在底板(3)上的台体架(4)、安装在台体架(4)上的纵向回转机构、转动安装所述纵向回转机构内的横向回转机构和转动套装在所述横向回转机构上的摆臂(7)，所述纵向回转机构包括安装在台体架(4)上的纵向轴承座(5-4)、安装在纵向轴承座(5-4)上的纵向轴承(5-1)和安装在纵向轴承(5-1)内的纵向转轴(5-2)，所述横向回转机构包括安装在台体架(4)上的横向轴承座、安装在横向轴承座上的横向轴承(6-2)和安装在横向轴承(6-2)内的横向转轴(6-3)，所述横向转轴(6-3)穿过纵向转轴(5-2)和摆臂(7)，所述纵向转轴(5-2)与横向转轴(6-3)呈十字形布设，所述平动机构为安装在底座(1)上的直线式电动缸(9)，所述直线式电动缸(9)的伸缩端与底板(3)固定连接；所述监控模块包括控制器(11)以及与控制器(11)相接的通信模块(21)与数据存储器(23)，所述横向折返式电动缸(8)、所述纵向折返式电动缸(13)和所述直线式电动缸(9)均由控制器(11)进行控制。2.按照权利要求1所述的一种三姿态油量传感器耐久测试系统，其特征在于：所述纵向轴承座(5-4)上设置有纵向轴承盖，所述纵向轴承盖上设置有用于指示工作台面(2)纵向摆动角度的纵向指示针(5-3)；所述横向轴承座上设置有横向轴承盖，所述横向轴承盖上设置有用于指示工作台面(2)横向摆动角度的横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：严松，常宇，周娟莉，
申请(专利权)人：西安捷盛电子技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61