一种空气冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑冷却技术领域，公开一种空气冷却器，包括上部的风机，所述风机安装于风机外壳内部，所述风机外壳底部连接有冷却器外壳，所述冷却器外壳底部安装有散热板片，在所述散热板片的下方固定安装有分水管，所述分水管上沿其长度方向间隔安装有若干喷头，所述喷头位于所述散热板片下方，所述分水管用于连接进水管，所述喷头可喷出水雾。本实用新型专利技术结构简单合理，在不增加结构尺寸和散热面积的前提下大大提升了空气冷却器的散热能力，有效保证机组的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种空气冷却器
本技术涉及润滑冷却
，特别涉及一种空气冷却器。
技术介绍
机械设备的某些传动件（比如齿轮箱中相互啮合的齿轮）之间往往需要通过润滑油进行润滑，润滑油工作后温度变高，需要进行冷却后再使用，普通空气冷却器在高温环境下，通常会出现散热能力达不到预期效果，被冷却的介质温度会不断的升高，甚至报警停机，从而不得不停机进行冷却，温度降下来后再启动，特别是需要连续作业的工况下，严重影响设备的正常工作和施工进度。在处理相关问题的时候，一般采用的方法都是增大冷却器的散热面积、增加风量的方式，但往往受到安装空间的限制，散热面积不能再增加到理想值，风扇的叶片直径也不能随意增加，散热能力始终无法得到提升。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种空气冷却器，结构简单合理，在不增加结构尺寸和散热面积的前提下大大提升了空气冷却器的散热能力，有效保证机组的正常运行。本技术采用的技术方案是这样的：一种空气冷却器，包括上部的风机，所述风机安装于风机外壳内部，所述风机外壳底部连接有冷却器外壳，所述冷却器外壳底部安装有散热板片，在所述散热板片的下方固定安装有分水管，所述分水管上沿其长度方向间隔安装有若干喷头，所述喷头位于所述散热板片下方，所述分水管用于连接进水管，所述喷头可喷出水雾。如此设置，无需加大风扇尺寸，无需增加冷却器的散热面积，同时还大大提升了空气冷却器的散热能力，有效保证机组的正常运行，水雾喷洒在散热板片上，进一步蒸发吸热，带走散热板片的热量，风机不断带走蒸发的水蒸气，排出热量，水雾不断喷洒在散热板片上，如此连续不断，使得空气冷却器的散热效果大大提升。本技术所述的一种空气冷却器，所述散热板片的底部四周均固定安装有所述分水管，四周的分水管相连通、且围成一个四边形，相邻分水管通过弯头连接。如此设置，有效保证整个散热板片底部面积区域的水雾覆盖率，进而保证散热效果。本技术所述的一种空气冷却器，所述冷却器外壳底部的相对端固定安装有安装竖条，所述安装竖条的底部固定安装有管夹，所述管夹用于夹装固定所述分水管。如此设置，有效保证分水管稳定可靠地固定安装于散热板片下方，且安装及拆卸过程方便快捷。本技术所述的一种空气冷却器，所述冷却器外壳底部的相对端均分别固定安装有两个所述安装竖条，所述管夹的夹装位置靠近所述弯头，同端两安装竖条之间的所述分水管均分别通过卡套式管接头与其两端的弯头固定连接、且可相对于所述弯头转动调节。如此设置，使得分水管可带动其喷头相对于弯头转动，进而可实现调节喷头喷出水雾的角度，使得水雾可适应性调节。本技术所述的一种空气冷却器，所述安装竖条的上端具有连接板，所述连接板上开设有连接通孔，通过螺栓穿过所述连接通孔、并与所述冷却器外壳底部螺纹连接，实现安装竖条固定安装于所述冷却器外壳底部。如此设置，使得安装竖条的安装积拆卸过程更加方便快捷，方便后续的维护及更换操作。本技术所述的一种空气冷却器，所述分水管的下端通过短接管固定安装有进水接头，所述进水接头外形为正方体形，其底部开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔用于连接所述进水管。如此设置，在连接进水管时，可方便地用扳手夹住进水接头，然后转动进水管，使其与进水接头固定连接，保证连接过程顺利进行，防止连接过程的力作用于分水管，防止损坏分水管。本技术所述的一种空气冷却器，所述分水管上安装有若干支管，所述支管数量与所述喷头数量相同，所述喷头通过卡套式管接头与所述支管固定连接、且可相对于所述支管转动。如此设置，使得喷头相对于支管转动，进而可实现调节喷头喷出水雾的角度，进一步使得水雾可适应性调节。本技术所述的一种空气冷却器，所述喷头的上端具有喷嘴，所述喷头可通过所述喷嘴向上喷出呈圆锥形扩散的水雾。如此设置，使得水雾的扩散性更好，覆盖面积更大。本技术所述的一种空气冷却器，所述喷头的端部具有轴向的喷嘴，所述喷头可通过所述喷嘴沿其轴向喷出长条形水雾，长条形水雾长度可在宽度方向覆盖所述散热板片。如此设置，使得水雾在散热板片宽度方向的覆盖性更好。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，在不增加结构尺寸和散热面积的前提下大大提升了空气冷却器的散热能力，有效保证机组的正常运行。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中A处放大图；图3是本技术中安装竖条的示意图；图4是本技术主视图；图5是本技术侧视图；图6是本技术仰视图。图中标记：1为风机，2为风机外壳，3为冷却器外壳，4为散热板片，5为分水管，6为喷头，7为弯头，8为安装竖条，9为管夹，10为卡套式管接头，11为连接板，12为连接通孔，13为短接管，14为进水接头，15为支管，16为喷嘴。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1至6所示，一种空气冷却器，包括上部的风机1，风机1固定安装于风机外壳2内部，风机外壳2底部固定连接有冷却器外壳3，冷却器外壳3底部固定安装有散热板片4，各散热板片4形成的底面为矩形，各散热板片4组成板翅式换热器，具有润滑油的进口和出口，在散热板片4的下方固定安装有分水管5，分水管5上沿其长度方向间隔安装有若干喷头6，喷头6位于散热板片4下方，分水管5用于连接进水管（图中未示出），进水管可为分水管5供水，喷头6可喷出水雾。具体地，散热板片4的底部四周均固定安装有分水管5，共四根分水管5，四周的分水管5相连通、且围成一个四边形，具体为矩形，各分水管5上的喷头6均朝内，相邻分水管5通过弯头7连接，共四个弯头7，四根的分水管5上均分别间隔均匀地安装有四个喷头6。进一步地，冷却器外壳3底部的相对端固定安装有安装竖条8，安装竖条8的底部固定安装有管夹9，管夹9用于夹装固定分水管5，安装竖条8的上端具有连接板11，连接板11上开设有连接通孔12，通过螺栓穿过连接通孔12、并与冷却器外壳3底部螺纹连接，实现安装竖条8固定安装于冷却器外壳3底部。实施例2如图1和2、4和6所示，在实施例1的基础上，冷却器外壳3底部的相对端均分别固定安装有两个安装竖条8，管夹9的夹装位置靠近弯头7，同端两安装竖条8之间的分水管5均分别通过卡套式管接头10与其两端的弯头7固定连接、且可相对于弯头7转动调节，同时，分水管5上安装有若干支管15，每根分水管5上具体安装四根支管15，支管15数量与喷头6数量相同，喷头6通过卡套式管接头10与支管15固定连接、且可相对于支管15转动，此处的卡套式管接头10为成熟的常规接头，因此未详述其具体结构。实施例3如图1、4至6所示，在实施例2的基础上，分水管5的下端通过短接管13固定安装有进水接头14，进水接头14外形为正方体形，其底部开设有螺纹连接孔（图中未示出），螺纹连接孔用于连接进水管，分水管5与短接管13连通，短接管13与进水接头14连通，进水接头14与进水管连通。实施例4如图2所示，在实施例3的基础上，喷头6的上端具有喷嘴16，喷头6可通过喷嘴16向上喷出呈圆锥形扩散的水雾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气冷却器，包括上部的风机（1），所述风机（1）安装于风机外壳（2）内部，所述风机外壳（2）底部连接有冷却器外壳（3），所述冷却器外壳（3）底部安装有散热板片（4），其特征在于：在所述散热板片（4）的下方固定安装有分水管（5），所述分水管（5）上沿其长度方向间隔安装有若干喷头（6），所述喷头（6）位于所述散热板片（4）下方，所述分水管（5）用于连接进水管，所述喷头（6）可喷出水雾。

【技术特征摘要】
1.一种空气冷却器，包括上部的风机（1），所述风机（1）安装于风机外壳（2）内部，所述风机外壳（2）底部连接有冷却器外壳（3），所述冷却器外壳（3）底部安装有散热板片（4），其特征在于：在所述散热板片（4）的下方固定安装有分水管（5），所述分水管（5）上沿其长度方向间隔安装有若干喷头（6），所述喷头（6）位于所述散热板片（4）下方，所述分水管（5）用于连接进水管，所述喷头（6）可喷出水雾。2.根据权利要求1所述的一种空气冷却器，其特征在于：所述散热板片（4）的底部四周均固定安装有所述分水管（5），四周的分水管（5）相连通、且围成一个四边形，相邻分水管（5）通过弯头（7）连接。3.根据权利要求2所述的一种空气冷却器，其特征在于：所述冷却器外壳（3）底部的相对端固定安装有安装竖条（8），所述安装竖条（8）的底部固定安装有管夹（9），所述管夹（9）用于夹装固定所述分水管（5）。4.根据权利要求3所述的一种空气冷却器，其特征在于：所述冷却器外壳（3）底部的相对端均分别固定安装有两个所述安装竖条（8），所述管夹（9）的夹装位置靠近所述弯头（7），同端两安装竖条（8）之间的所述分水管（5）均分别通过卡套式管接头（10）与其两端的弯头（7）固定连接、且可相对于所述弯头（7）转动调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁平锂，匡红，方茂林，邓迎宾，甘世超，
申请(专利权)人：四川川润液压润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51