一种不等跨预制箱梁制造技术

本申请涉及桥涵工程施工领域，具体涉及一种不等跨预制箱梁。所述不等跨预制箱梁，预制台座施工成倒梯形断面，且预制台座的侧面坡度和箱梁的腹板坡度保持一致，并在预制台座中设置拉杆预留孔，可以根据不同梁高计算出拉杆预留孔的位置，箱梁外模板根据最大截面梁预制。在预制不同梁高的箱梁时，可以上下移动箱梁外模板至合适位置，并根据活动翼缘板的长度移动侧向挡板，实现共用一套模板台座完成不等跨箱梁的预制。在不等跨箱梁几何尺寸(除梁高外)基本一致情况下，采用共用模板和台座，既节省场地费用，又减少预制场地征迁土地，降低施工成本，加快施工进度，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种不等跨预制箱梁
本申请涉及桥涵工程施工领域，具体涉及一种不等跨预制箱梁。
技术介绍
桥梁建设过程中需要大量模板，由于使用频繁，在架桥施工中多采用钢结构模板，起重设备多采用箱梁结构形式。因此，人们渐渐用箱梁模板泛指架桥机系列产品。目前，现有的预制箱梁模板具有精度高、结构简单、整体缩放自如、脱模容易、操作简单，可以整体吊装或拖拉到制梁台位上，待预制混凝土达到脱模强度后整体或反段脱模，将内模拖拉出已预制成型的箱梁内腔，操作人员安装及调试方便，劳动强度低，生产效率高。然而，现阶段由于地形地貌和城市规划的原因，立交桥梁多采用不等跨预制箱梁。通常情况下，各种不等跨箱梁预制需制作不同的模板和不同施工规格的预制箱梁台座，从而造成预制箱梁场地占地面积大，制作模板和施工台座的投入费用较多的后果。
技术实现思路
为了解决现有预制箱梁模板在制作过程中存在的占地面积大，制作模板和施工台座的投入费用较多的问题，本申请提供了一种不等跨预制箱梁。一种不等跨预制箱梁，包括预制台座，所述预制台座的两侧对称设置有箱梁外模板，所述预制台座呈倒梯形，所述预制台座的侧面坡度与预制箱梁的腹板坡度相同；所述预制台座设置有便于拉杆穿过的拉杆预留孔，所述拉杆穿过所述拉杆预留孔使所述箱梁外模板与所述预制台座可拆卸连接；所述箱梁外模板包括固定钢模板、活动翼缘板、竖向支撑板，所述活动翼缘板设置于所述固定钢模板的上方，所述竖向支撑板与所述固定钢模板通过横向支撑板连接；所述活动翼缘板的底端位于所述预制台座的侧面与所述固定钢模板的上表面之间，所述活动翼缘板的顶端与所述竖向支撑板可拆卸连接；所述活动翼缘板的顶部还设置有竖向侧挡板，所述竖向侧挡板与所述活动翼缘板的顶部通过伸缩轴固定连接，所述竖向侧挡板可沿着所述伸缩轴的方向里外移动。进一步地，所述竖向侧挡板的同一侧设置有两个缺口，通过四个所述缺口将水平宽度调节板固定于所述预制台座两侧的竖向侧挡板之间。进一步地，对称分布于所述预制台座两侧的竖向支撑板之间设置有起固定作用的固定杆。进一步地，所述活动翼缘板为可伸缩的不锈钢模板。进一步地，所述竖向支撑板的底部设置有用于调节所述箱梁高度的调整丝杆，所述竖向支撑板的顶部外侧设置有用于调节所述调整丝杆的调节旋钮。进一步地，所述预制台座采用C30混凝土浇筑而成。本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本申请提供的不等跨预制箱梁，预制台座施工成倒梯形断面，且预制台座的侧面坡度和箱梁的腹板坡度保持一致，并在预制台座中设置拉杆预留孔，可以根据不同梁高计算出拉杆预留孔的位置，箱梁外模板根据最大截面梁预制。在预制不同梁高的箱梁时，可以上下移动箱梁外模板至合适位置，并根据翼缘板长度移动可活动侧向挡板，实现共用一套模板台座完成不等跨箱梁的预制。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种不等跨预制箱梁的结构示意图；图2为本申请实施例提供的又一种不等跨预制箱梁的结构示意图。附图标记说明：1、预制台座；2、箱梁外模板；3、拉杆；4、拉杆预留孔；5、固定钢模板；6、活动翼缘板；7、竖向支撑板；8、横向支撑板；9、竖向侧挡板；10、固定杆；11、调节旋钮；12、调整丝杆。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。为进一步阐述本申请达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本申请的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。实施例1：参见图1所示，为本申请实施例提供的一种不等跨预制箱梁，包括预制台座1，所述预制台座1的两侧对称设置有箱梁外模板2，所述预制台座1呈倒梯形，所述预制台座1的侧面坡度与预制箱梁的腹板坡度相同；所述预制台座1设置有便于拉杆3穿过的拉杆预留孔4，所述拉杆3穿过所述拉杆预留孔4使所述箱梁外模板2与所述预制台座1可拆卸连接；所述箱梁外模板2包括固定钢模板5、活动翼缘板6、竖向支撑板7，所述活动翼缘板6设置于所述固定钢模板5的上方，所述竖向支撑板7与所述固定钢模板5通过横向支撑板8连接；所述活动翼缘板6的底端位于所述预制台座1的侧面与所述固定钢模板5的上表面之间，所述活动翼缘板6的顶端与所述竖向支撑板7可拆卸连接；所述活动翼缘板6的顶部还设置有竖向侧挡板9，所述竖向侧挡板9与所述活动翼缘板6的顶部通过伸缩轴固定连接，所述竖向侧挡板9可沿着所述伸缩轴的方向里外移动。本申请提供的不等跨预制箱梁，预制台座1施工成倒梯形断面，且预制台座1的侧面坡度和箱梁的腹板坡度保持一致，并在预制台座1中设置拉杆预留孔4，可以根据不同梁高计算出拉杆预留孔4的位置，箱梁外摸板2根据最大截面梁预制。在预制不同梁高的箱梁时，可以上下移动箱梁外模板2至合适位置，并根据活动翼缘板2的长度移动竖向侧挡板9，进而实现共用一套模板台座完成不等跨箱梁的预制。在不等跨箱梁几何尺寸(除梁高外)基本一致情况下，采用共用模板和台座既节省场地费用，又减少预制场地征迁土地，降低施工成本，加快施工进度。实施例2：结合图2所示，为本申请实施例提供的又一种不等跨预制箱梁，包括预制台座1，所述预制台座1的两侧对称设置有箱梁外模板2，所述预制台座1呈倒梯形，所述预制台座1的侧面坡度与预制箱梁的腹板坡度相同；所述预制台座1设置有便于拉杆3穿过的拉杆预留孔4，所述拉杆3穿过所述拉杆预留孔4使所述箱梁外模板2与所述预制台座1可拆卸连接；所述箱梁外模板2包括固定钢模板5、活动翼缘板6、竖向支撑板7，所述活动翼缘板6设置于所述固定钢模板5的上方，所述竖向支撑板7与所述固定钢模板5通过横向支撑板8连接；所述活动翼缘板6的底端贴合于所述预制台座1的侧面与所述固定钢模板5的上表面之间，所述活动翼缘板6的顶端与所述竖向支撑板7可拆卸连接；所述活动翼缘板6的顶部还设置有竖向侧挡板9，所述竖向侧挡板9与所述活动翼缘板6的顶部通过伸缩轴固定连接，所述竖向侧挡板9可沿着所述伸缩轴的方向里外移动。进一步地，所述竖向侧挡板9的同一侧设置有两个缺口，通过四个所述缺口将水平宽度调节板固定于所述预制台座1两侧的竖向侧挡板9之间，方便预制箱梁水平段宽度的调节。进一步地，对称分布于所述预制台座1两侧的竖向支撑板7之间设置有起固定作用的固定杆10，增强预制箱梁整体的稳定性。进一步地，所述活动翼缘板6为可伸缩的不锈钢模板。进一步地，所述竖向支撑板7的底部设置有用于调节所述箱梁高度的调整丝杆12，所述竖向支撑板7的顶部外侧设置有用于调节所述调整丝杆12的调节旋钮11。所述箱梁外模板2在安装时，由于预制箱梁的高度不易控制，现场施工人员可以根据需要设计的箱梁高度在箱梁外模板2的内侧做好刻度，并通过竖向支撑板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不等跨预制箱梁，包括预制台座(1)，所述预制台座(1)的两侧对称设置有箱梁外模板(2)，其特征在于，所述预制台座(1)呈倒梯形，所述预制台座(1)的侧面坡度与预制箱梁的腹板坡度相同；所述预制台座(1)设置有便于拉杆(3)穿过的拉杆预留孔(4)，所述拉杆(3)穿过所述拉杆预留孔(4)使所述箱梁外模板(2)与所述预制台座(1)可拆卸连接；所述箱梁外模板(2)包括固定钢模板(5)、活动翼缘板(6)、竖向支撑板(7)，所述活动翼缘板(6)设置于所述固定钢模板(5)的上方，所述竖向支撑板(7)与所述固定钢模板(5)通过横向支撑板(8)连接；所述活动翼缘板(6)的底端位于所述预制台座(1)的侧面与所述固定钢模板(5)的上表面之间，所述活动翼缘板(6)的顶端与所述竖向支撑板(7)可拆卸连接；所述活动翼缘板(6)的顶部还设置有竖向侧挡板(9)，所述竖向侧挡板(9)与所述活动翼缘板(6)的顶部通过伸缩轴固定连接，所述竖向侧挡板(9)可沿着所述伸缩轴的方向里外移动。

【技术特征摘要】
1.一种不等跨预制箱梁，包括预制台座(1)，所述预制台座(1)的两侧对称设置有箱梁外模板(2)，其特征在于，所述预制台座(1)呈倒梯形，所述预制台座(1)的侧面坡度与预制箱梁的腹板坡度相同；所述预制台座(1)设置有便于拉杆(3)穿过的拉杆预留孔(4)，所述拉杆(3)穿过所述拉杆预留孔(4)使所述箱梁外模板(2)与所述预制台座(1)可拆卸连接；所述箱梁外模板(2)包括固定钢模板(5)、活动翼缘板(6)、竖向支撑板(7)，所述活动翼缘板(6)设置于所述固定钢模板(5)的上方，所述竖向支撑板(7)与所述固定钢模板(5)通过横向支撑板(8)连接；所述活动翼缘板(6)的底端位于所述预制台座(1)的侧面与所述固定钢模板(5)的上表面之间，所述活动翼缘板(6)的顶端与所述竖向支撑板(7)可拆卸连接；所述活动翼缘板(6)的顶部还设置有竖向侧挡板(9)，所述竖向侧挡板(9)与所述活动翼缘板(6)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟威，刘丹娜，殷胜光，李茜，朱文博，
申请(专利权)人：中交路桥北方工程有限公司，中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11