负离子、远红外、抗菌防螨、除醛复合型聚酯纤维及其制造方法技术

本申请涉及一种负离子、远红外、抗菌防螨、除醛复合型聚酯纤维及其制造方法，所述复合型聚酯纤维是以聚酯切片、聚酯母粒A和聚酯母粒B熔融混纺制备得到的；所述聚酯母粒A是将添加剂A与聚酯粉料混合、造粒得到的，所述聚酯母粒B是将添加剂B与聚酯粉料混合、造粒得到的；所述添加剂A由贝壳粉、电气石纳米粒子、Mg‑CuO纳米颗粒、V2O5纳米粒子、SiO2纳米粒子和Fe2O3纳米粒子组成；所述添加剂B由贝壳粉、Zn/In2O3复合纳米棒、ZrO2粒子和MnO2粒子组成。

Composite polyester fibers of negative ion, far infrared, anti-bacterial, anti-mite and aldehyde removal and their manufacturing methods

This application relates to a negative ion, far infrared, anti-bacterial, anti-mite and aldehyde removal composite polyester fiber and its manufacturing method. The composite polyester fiber is prepared by melt blending of polyester chip, polyester master batch A and polyester master batch B. The polyester master batch A is obtained by mixing and granulating additive A with polyester powder, and the polyester master batch B mixes additive B with polyester powder. The additive A is composed of shell powder, tourmaline nanoparticles, Mg_CuO nanoparticles, V2O5 nanoparticles, SiO2 nanoparticles and Fe2O3 nanoparticles, and the additive B is composed of shell powder, Zn/In2O3 composite nanorods, ZrO 2 particles and MnO 2 particles.

【技术实现步骤摘要】
负离子、远红外、抗菌防螨、除醛复合型聚酯纤维及其制造方法
本申请涉及功能化聚酯纤维
，尤其涉及一种负离子、远红外、抗菌防螨、除醛复合型聚酯纤维及其制造方法。
技术介绍
聚酯纤维，也即涤纶，具有良好的拉伸性、回弹性和化学稳定性，涤纶织物具有挺刮、易洗快干的优点，目前是我国产量最多的化纤纤维，通常用于衣物、纺织品等领域。随着人们生活水平的提高，需要越来越丰富的功能来满足需求，因此，需要改善聚酯纤维功能单一的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种负离子、远红外、抗菌防螨、除醛复合型聚酯纤维及其制造方法，以解决上述提出问题。本专利技术实施例一方面提供一种负离子、远红外、抗菌防螨、除醛复合型聚酯纤维，所述复合型聚酯纤维是以聚酯切片、聚酯母粒A和聚酯母粒B熔融混纺制备得到的；所述聚酯母粒A是将添加剂A与聚酯粉料混合、造粒得到的，所述聚酯母粒B是将添加剂B与聚酯粉料混合、造粒得到的；所述添加剂A由贝壳粉、电气石纳米粒子、Mg-CuO纳米颗粒、V2O5纳米粒子、SiO2纳米粒子和Fe2O3纳米粒子组成；所述添加剂B由贝壳粉、Zn/In2O3复合纳米棒、ZrO2粒子和MnO2粒子组成。优选地，所述复合型聚酯纤维中，聚酯切片、聚酯母粒A和聚酯母粒B的质量占比分别为50-70％、15-20％、15-30％。本专利技术实施例的另一方面提供一种负离子、远红外、抗菌防螨、除醛复合型聚酯纤维的制备方法：步骤1、制备Mg-CuO纳米颗粒称取0.01mol乙酸铜和0.01mol的乙酸镁，将乙酸铜和乙酸镁在搅拌情况下溶解在50ml的蒸馏水中，然后加入350ml乙醇，得到混合溶液A，超声处理1h，将28％的氨水注入混合溶液A，使混合溶液pH值为8.5，随后再次超声2h，经离心，洗涤，干燥后得到Mg-CuO纳米颗粒；步骤2、制备Zn/In2O3复合纳米棒取40ml聚乙二醇和25ml乙二醇混合均匀，然后加入10ml、0.15mol/L的In(NO3)3·5H2O水溶液，得到混合溶液B，磁力搅拌20min，将上述混合溶液B转移到聚四氟乙烯水热釜中，在200℃恒温保持50min，然后离心、洗涤、干燥得到In2O3前驱体，将该In2O3前驱体与等摩尔的锌纳米粒子混合，研磨均匀，在马弗炉中500℃干燥5h得到Zn/In2O3复合纳米棒；步骤3、制备添加剂A收集生蚝贝壳，清洗后，将其浸泡在质量分数8％的NaOH溶液中2h，然后取出，80℃干燥24h，将干燥的贝壳置于粉碎机中粉碎，过筛，行星式球磨机球磨10h，置于马弗炉中900℃煅烧2h，得到贝壳粉；将Mg-CuO纳米颗粒置于100ml水溶液中，加入贝壳粉，于80℃恒温搅拌均匀，经离心干燥得到负载贝壳粉；将负载贝壳粉与电气石纳米粒子、V2O5纳米粒子、SiO2纳米粒子和Fe2O3纳米粒子混合均匀，制备成浆料，通过球磨机研磨混合，然后600℃煅烧4h，得到添加剂A；步骤4、制备添加剂B采用添加剂A的制备方法制备添加剂B；步骤5、制备聚酯母粒将添加剂A、B分别加入到聚酯粉料中，采用双螺杆造粒工艺分别制得聚酯母粒A、聚酯母粒B；步骤6、制备聚酯纤维称取聚酯母粒A、聚酯母粒B与聚酯切片进行混合干燥；干燥在真空转鼓干燥机中进行，借助真空系统将水分随空气一起抽除，干燥温度为130℃；干燥后的原料在螺杆挤出机作用下熔融后的熔体经熔体泵送至均质除杂搅拌器中进行均一化除杂处理，熔体在均质除杂搅拌器的停留时间为30min～90min；均质除杂后的聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器，过滤后的熔体经设置在管道上的混合熔体后进入纺丝箱体，纺丝箱温度控制在250～280℃；将纺丝后的纤维进行牵伸加工，即得复合型聚酯纤维。本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本专利技术的通过将聚酯切片、聚酯母粒A和聚酯母粒B熔融混纺，并且，聚酯母粒A和聚酯母粒B中设置有缓冲剂，使得聚酯母粒A和聚酯母粒B的功能得到最大程度的发挥，并产生意料不到的协同效果。本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。本申请的实施例涉及一种负离子、远红外、抗菌防螨、除醛复合型聚酯纤维，具体来讲，本公开的复合型聚酯纤维具有负离子、远红外、抗菌、防螨等功能，能够满足多种功能化的需要。一种负离子、远红外、抗菌防螨、除醛复合型聚酯纤维，通过添加复合添加剂，使得聚酯纤维的各功能的发挥取得平衡。该复合型聚酯纤维是以聚酯切片、聚酯母粒A和聚酯母粒B熔融混纺制备得到的。为了得到功能化的聚酯纤维，通常是在聚酯纤维制备过程中添加功能性粉料，以使得聚酯纤维具备相应的功能，对本领域技术人员，聚酯纤维功能性的发挥很大程度取决于功能性粉料，现有技术中，通常是简单将具有单一功能的粉料混合添加，没有设置缓冲剂，这样，对于功能的发挥不利。本申请技术方案中，通过将聚酯切片、聚酯母粒A和聚酯母粒B熔融混纺，并且，聚酯母粒A和聚酯母粒B中设置有缓冲剂，使得聚酯母粒A和聚酯母粒B的功能得到最大程度的发挥，并产生意料不到的协同效果。一种优选实施方式中，所述复合型聚酯纤维中，聚酯切片、聚酯母粒A和聚酯母粒B的质量占比分别为50-70％、15-20％、15-30％。优选地，所述复合型聚酯纤维中，聚酯切片、聚酯母粒A和聚酯母粒B的质量占比分别为66％、18％、16％。在本实施方式中，该聚酯母粒A是将添加剂A与聚酯粉料混合、造粒得到的，其中，添加剂A的质量含量为33％。添加剂A由贝壳粉、电气石纳米粒子、Mg-CuO纳米颗粒、V2O5纳米粒子、SiO2纳米粒子和Fe2O3纳米粒子组成。如上所述，聚酯纤维中，通常情况下是添加单一功能的粉料，本实施方式中，将负离子和抗菌性能结合，具体而言，该添加剂A是由负离子和抗菌功能的粒子混合构成，其中贝壳粉作为缓冲剂，对于负离子和抗菌功能的均衡发挥起到意料不到的技术效果。电气石是一种具有负离子功效的材料，氧化铜是一种无机纳米抗菌剂，本方案中，通过将镁与氧化铜结合，使得抗菌性得到显著提高，此外，V2O5纳米粒子、SiO2纳米粒子和Fe2O3纳米粒子与上述物质结合，对于负离子和抗菌功能的发挥起到意料不到的技术效果。优选地，所述添加剂A中，贝壳粉、电气石纳米粒子、Mg-CuO纳米颗粒、V2O5纳米粒子、SiO2纳米粒子和Fe2O3纳米粒子的质量比例为8:3:2:3:1:2。优选地，所述添加剂A中，贝壳粉的粒径小于20μm(500目)；电气石纳米粒子的粒径为20-50nm；Mg-CuO纳米颗粒的粒径为100-200nm；V2O5纳米粒子、SiO2纳米粒子和Fe2O3纳米粒子的粒径分别为100nm、200nm和50nm；其中，作为抗菌剂，本方案中的Mg-CuO纳米颗粒制备过程为：称取0.01mol乙酸铜和0.01mol的乙酸镁，将乙酸铜和乙酸镁在搅拌情况下溶解在50ml的蒸馏水中，然后加入350ml乙醇，得到混合溶液A，超声处理1h，将28％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负离子、远红外、抗菌防螨、除醛复合型聚酯纤维，其特征在于，所述复合型聚酯纤维是以聚酯切片、聚酯母粒A和聚酯母粒B熔融混纺制备得到的；所述聚酯母粒A是将添加剂A与聚酯粉料混合、造粒得到的，所述聚酯母粒B是将添加剂B与聚酯粉料混合、造粒得到的；所述添加剂A由贝壳粉、电气石纳米粒子、Mg‑CuO纳米颗粒、V2O5纳米粒子、SiO2纳米粒子和Fe2O3纳米粒子组成；所述添加剂B由贝壳粉、Zn/In2O3复合纳米棒、ZrO2粒子和MnO2粒子组成。

【技术特征摘要】
1.一种负离子、远红外、抗菌防螨、除醛复合型聚酯纤维，其特征在于，所述复合型聚酯纤维是以聚酯切片、聚酯母粒A和聚酯母粒B熔融混纺制备得到的；所述聚酯母粒A是将添加剂A与聚酯粉料混合、造粒得到的，所述聚酯母粒B是将添加剂B与聚酯粉料混合、造粒得到的；所述添加剂A由贝壳粉、电气石纳米粒子、Mg-CuO纳米颗粒、V2O5纳米粒子、SiO2纳米粒子和Fe2O3纳米粒子组成；所述添加剂B由贝壳粉、Zn/In2O3复合纳米棒、ZrO2粒子和MnO2粒子组成。2.根据权利要求1所述的复合型聚酯纤维，其特征在于，所述复合型聚酯纤维中，聚酯切片、聚酯母粒A和聚酯母粒B的质量占比分别为50-70％、15-20％、15-30％。3.根据权利要求1所述的复合型聚酯纤维，其特征在于，添加剂A中，所述贝壳粉、电气石纳米粒子、Mg-CuO纳米颗粒、V2O5纳米粒子、SiO2纳米粒子和Fe2O3纳米粒子的质量比例为8:3:2:3:1:2。4.根据权利要求3所述的复合型聚酯纤维，其特征在于，添加剂A中，所述贝壳粉的粒径小于20μm。5.根据权利要求3所述的复合型聚酯纤维，其特征在于，添加剂A中，所述电气石纳米粒子的粒径为20-50nm。6.根据权利要求3所述的复合型聚酯纤维，其特征在于，添加剂A中，所述Mg-CuO纳米颗粒制备过程为：称取0.01mol乙酸铜和0.01mol的乙酸镁，将乙酸铜和乙酸镁在搅拌情况下溶解在50ml的蒸馏水中，然后加入350ml乙醇，得到混合溶液A，超声处理1h，将28％的氨水注入混合溶液A，使混合溶液pH值为8.5，随后再次超声2h，经离心，洗涤，干燥后得到Mg-CuO纳米颗粒。7.根据权利要求1所述的复合型聚酯纤维，其特征在于，添加剂B中，所述贝壳粉、Zn/In2O3复合纳米棒、ZrO2粒子和MnO2粒子的质量比例为9:5:2:3。8.根据权利要求7所述的复合型聚酯纤维，其特征在于，添加剂B中，所述贝壳粉的粒径小于250μm。9.根据权利要求7所述的复合型聚酯纤维，其特征在于，添加剂B中，所述Zn/In2O3复合纳米棒的制备过程为：取40ml聚乙二醇和25ml乙二醇混合均匀，然后加入10ml、0.15mol/L的In(NO3)3·5H2O水溶液，得到混合溶液B，磁力搅拌20min，将上述混合溶液B转移到聚四氟乙烯水热釜中，在200℃恒温保持50min，然后离心、洗涤、干燥得到In2O3前驱体，将该In2O3前驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，黄钊维，罗湘军，钟敏丽，
申请(专利权)人：广州市中诚新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44