【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯扁平丝及其制备方法
本专利技术涉及纺丝加工
，具体为一种超高分子量聚乙烯扁平丝及其制备方法。
技术介绍
熔融纺丝，也称熔法纺丝，是以聚合物熔体为原料，采用熔融纺丝机进行的一种成型方法，凡加热能够熔融或转变成黏流态而不发生显著降解的聚合物，均可采用熔体纺丝法进行纺丝，熔体纺丝时，本体聚合物在螺杆挤出机中熔化后被送入纺丝部位，经纺丝泵定量送入纺丝组件，过滤后，由喷丝板的毛细孔中挤出，液态丝条通过冷却介质时逐渐固化，而后由下方的卷绕装置高速拉伸成丝，该丝为初生纤维，初生纤维经过后加工成为纤维。熔融纺丝在生产过程中，需要用到多道工序对原料进行加工，现有大部分的熔融纺丝在生产过程中，纺丝经过挤压从喷丝板中挤出时，纺丝得不到冷却，造成纺丝容易发生形变，造成断裂，同时在制备纺丝原液时，粘度过低，造成纺丝不成型，粘度过高造成纺丝不易挤出，影响熔融纺丝的生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超高分子量聚乙烯扁平丝及其制备方法，解决了大部分的熔融纺丝在生产过程中，纺丝经过挤压从喷丝板中挤出时，纺丝得不到冷却，造成纺丝容易发生形变，造成断裂...
【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯扁平丝及其制备方法，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯扁平丝及其制备方法包括以下步骤：第一步：实验设备和实验室的准备选择一个环境良好的化学实验室，在实验室内选择一个躺式反应釜，实验室内需具备良好的通风环境和可控制的室温设备，然后准备好实验时需要用到的原材料，然后把原材料摆放整齐，防止在实验过程中，发生混乱影响实验的效果，加工的设备包括切粒机、真空转鼓干燥机，试剂选择对本二甲酯、乙二醇、醋酸盐、催化剂和超高分子聚乙烯；第二步：聚对苯二甲酸乙二酯的制备聚对苯二甲酸乙二酯有两种制备方法，第一种首先将对苯二甲酸与甲醇反应生成粗对苯二甲酸二甲酯，放入反应釜中进行...
【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯扁平丝及其制备方法，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯扁平丝及其制备方法包括以下步骤：第一步：实验设备和实验室的准备选择一个环境良好的化学实验室，在实验室内选择一个躺式反应釜，实验室内需具备良好的通风环境和可控制的室温设备，然后准备好实验时需要用到的原材料，然后把原材料摆放整齐，防止在实验过程中，发生混乱影响实验的效果，加工的设备包括切粒机、真空转鼓干燥机，试剂选择对本二甲酯、乙二醇、醋酸盐、催化剂和超高分子聚乙烯；第二步：聚对苯二甲酸乙二酯的制备聚对苯二甲酸乙二酯有两种制备方法，第一种首先将对苯二甲酸与甲醇反应生成粗对苯二甲酸二甲酯，放入反应釜中进行反应，经过炼制提纯后，在向反应釜中加入乙二醇进行酯交换反应，反应5-6分钟后，得到纯度较高的对苯二甲酸双羟乙酯，然后把催化剂放入反应釜中，乙二醇与对粗对苯二甲酸二甲酯进行酯交换反应生成对苯二甲酸双羟乙酯，被取代的甲氧基与乙二醇中的氢结合生成甲醇；第二种将原料对苯二甲酸二甲酯、乙二醇按对苯二甲酸二甲酯:乙二醇=l:(2.3-2.5)，醋酸盐催化剂按对苯二甲酸二甲酯重量的0.05%左右加入酯交换釜，先控制反应温度为180-200摄氏度，使酯交换反应生成的甲醇经酯交换釜上部的蒸馏塔馏出，生产中酯交换反应通常在常压下进行，甲醇馏出量达到理论生成量的90%时，可认为酯交换反应结束，反应的时间约4个小时，酯交换反应结束后，随即加入缩聚催化剂三氧化二锑和热稳定剂亚磷酸三苯酯，可直接将物料放入缩聚釜进行缩聚，也可在酯交换结束后，将物料升温至230-240摄氏度，使多余的乙二醇被蒸出，并进行初期缩聚反应，时间约1.5个小时，再放入缩聚釜进行缩聚，酯交换过程蒸出的甲醇或乙二醇蒸气，先后经蒸馏塔和冷凝器冷凝，再收集的粗甲醇和粗乙二醇送去蒸馏提纯后回收再用；然后再脱除乙二醇，把材料放入反应釜中，加入稳定剂和超高分子聚乙烯，对苯二甲酸双羟乙酯生成低聚物时释放乙二醇被蒸发，反应的温度控制在235-25...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦法伟，吴修伦，
申请(专利权)人：山东莱威新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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