康舒复合短纤维的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种康舒复合短纤维的制备方法，其步骤包括：PTA、EG进行酯化反应；酯化产物进行缩聚反应，生成PET；聚乙烯进入螺杆挤出机熔融成PE熔体，PET熔体与PE熔体分别进入复合纺丝箱体，从复合中空喷丝板中喷出，形成中空的皮芯结构的丝条；其中在PET熔体进入纺丝箱体的主管道上引出部分熔体，在部分熔体中添加以沸石为载体的锌系超细粉末抗菌剂和分散剂三聚磷酸钾，经混合均匀后回到主管道上，在拉伸过程中，采用二级拉伸，一级拉伸控制1.88‑‑‑2.14倍，一级拉伸采用蒸汽浴，温度控制在115‑125℃。本发明专利技术第一级拉伸采用蒸汽拉伸，提高拉伸温度，可以使PE软化，制成的纤维表面光滑，粘合效果好。

【技术实现步骤摘要】
康舒复合短纤维的制备方法
本专利技术涉及一种康舒复合短纤维的制备方法，属于纺织

技术介绍
聚酯，尤其是聚酯中的PET纤维采用合成熔体直接纺丝已经是该行业中技术进步的表征，相对熔体冷却成固态切片，再由螺杆熔融纺丝的方法，大大降低了能耗，提高生产效率，减少了大分子降解，因此大幅度提升了纤维的产品质量，尤其是提高了纤维物理机械性能的均匀性。以聚乙烯为皮层，聚酯PET为芯层的皮芯复合短纤维可以采用热风粘结成为非织造布，大幅度降低了非织造布制造成本和减低在制造过程中对环境的影响。成为该领域的主角，而不仅仅充当“粘合剂”的角色。从非织造布使用的角度，PE/PET的复合纤维对于材料的轻量化也明显有优势。相对PE/PP复合纤维的非织造布，其拉伸强度、撕裂强度、弹性、耐温、尺寸稳定性都有大幅度提升。非织造布越来越多的用于卫生制品中，因此人们也越来越关注非织造布的抗菌功效。目前皮芯复合纤维的抗菌性能的获得主要有两种方式，一是在后整理过程中用抗菌整理剂处理纤维，但抗菌性能无法持久；二是在纤维中添加无机或有机抗菌物质，一般添加在皮层，但添加抗菌物质后，皮层PE的结构会受到破坏，表面易形成毛刺，影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种康舒复合短纤维的制备方法，其步骤包括：1）精对苯二甲酸、乙二醇按比例混合后送入酯化釜进行酯化反应；2）酯化产物通过齐聚物管线送入缩聚釜进行缩聚反应，同时催化剂也注入齐聚物管线送入缩聚釜中，生成PET，所述催化剂为钛系催化剂；3）聚乙烯混合后进入螺杆挤出机熔融成PE熔体，PET熔体与PE熔体分别进入复合纺丝箱体，经熔体分配后从复合中空喷丝板中喷出，形成中空的皮芯结构的丝条，然后经吹风冷却、上油、卷绕、集束、拉伸、热定型、卷曲、切断，制成康舒复合短纤维，纤维的中空率为20‑28%；其中在PET熔体进入纺丝箱体的主管道上引出部分熔体，在部分熔体中添加以沸石为载体的锌系超细粉末抗菌剂和分散剂三...

【技术特征摘要】
1.一种康舒复合短纤维的制备方法，其步骤包括：1）精对苯二甲酸、乙二醇按比例混合后送入酯化釜进行酯化反应；2）酯化产物通过齐聚物管线送入缩聚釜进行缩聚反应，同时催化剂也注入齐聚物管线送入缩聚釜中，生成PET，所述催化剂为钛系催化剂；3）聚乙烯混合后进入螺杆挤出机熔融成PE熔体，PET熔体与PE熔体分别进入复合纺丝箱体，经熔体分配后从复合中空喷丝板中喷出，形成中空的皮芯结构的丝条，然后经吹风冷却、上油、卷绕、集束、拉伸、热定型、卷曲、切断，制成康舒复合短纤维，纤维的中空率为20-28%；其中在PET熔体进入纺丝箱体的主管道上引出部分熔体，在部分熔体中添加以沸石为载体的锌系超细粉末抗菌剂和分散剂三聚磷酸钾，经混合均匀后回到主管道上，引出熔体的量为PET熔体总量的5～10%，抗菌剂添加量为PET熔体的2.5～5.0％wt，三聚磷酸钾添加量为PET熔体的0.0005～0.0010％wt；在拉伸过程中，采用二级拉伸，其中，一级拉伸控制1.88---2.14倍，一级拉伸采用蒸汽浴，一级拉伸蒸汽0.6MPa，拉伸加热箱温度控制在115-125℃，二级拉伸控制在1.46---1.66倍，二级拉伸蒸汽温度控制在110-120℃，热定型温度105-125℃。2.根据权利要求1所述的康舒复合短纤维的制备方法，其特征在于：所述复合中空喷丝板的喷丝孔呈四瓣，微孔外圆弧直径（D）为1.6mm，喷丝孔微孔内圆弧直径（d）为1.38mm，4个对称隔断狭缝（L）为0.06mm，微孔深度1.5mm。3.根据权利要求2所述的康舒复合短纤维的制备方法，其特征在于：PET最高熔融温度295℃，进入箱体的熔体温度为287℃；PE最高熔融温度265℃，进入箱体的熔体温度为256℃；复合纺丝主箱体为290℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦金龙，陶冶，邓金芳，
申请(专利权)人：江苏江南高纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32