一种新型弹性复合纤维面料及其制备方法技术

本发明专利技术属于纺织技术领域，具体涉及一种新型弹性复合纤维面料；一种新型弹性复合纤维面料的组成包括以下物质：按质量份数计的40‑60份的改性聚乳酸、5‑10份的醋酸纤维、10‑12份的聚乙烯/聚乙烯醇共聚物、10‑20份的木质纤维素、6‑12份的竹纤维素、5‑10份的增强剂、2‑3份的外润滑剂、1‑3份的染色剂、1‑2份的内润滑剂；本发明专利技术通过加入改性聚乳酸、醋酸纤维、聚乙烯/聚乙烯醇共聚物、木质纤维素、竹纤维素等自身可降解的物质来进行制备得到的，因此其在自然环境下会被微生物等分解，而发生降解现象，不会给环境造成污染，是绿色环保产品，同时其具有良好的弹性、极佳的手感、优良的拉伸回复性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型弹性复合纤维面料及其制备方法
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种新型弹性复合纤维面料。
技术介绍
现如今，随着科学技术的发展，大多数的面料都是通过复合塑料来进行制备的，然而通过这些原材料进行制备的面料其在自然环境下是不会降解的，这就给本来很严重的环境污染带来了更多的污染源，因此一种能够降解的面料是市场非常需求的。中国专利CN108330703A公布了一种仿海獭皮毛结构的防水保暖面料及其制备方法，具体制备方法为：将双面通孔的多孔金属膜热处理后去除表面的气体后，置于真空烘箱中，抽真空处理，加入聚氨酯溶液，充分渗透后，恢复至常压，去除多孔金属膜，得到直径为100-200μm的聚氨酯纤维；将聚氨酯纤维先浸渍于聚乙烯或者聚偏氯乙烯溶液中，经提拉烘干，得到含波纹状涂层的聚氨酯纤维；然后用含碱金属氢氧化物的醇溶液中，微波振荡微刻蚀处理后，织造形成高密度的织物，经高密度磨毛处理制备得到坯布；将坯布表面涂覆半固态防水油脂，涂覆至坯布的表面的纤维中30-60％，使防水油脂与坯布底层之间还有一层空腔，得到仿海獭皮毛结构的防水保暖面料；但其相对来说该面料不能够降解，使用完后会对环境造成污染，处理困难，同时其耐磨性能较差；中国专利CN103625078A公布了一种弹性复合纤维面料，它是添加有纳米或纳米级的银离子粉的PTFE膜，使PTFE膜除了具有防水透气的功效之外还具有持久的广谱的抗菌效果；但其相对来说该面料不能够降解，使用完后会对环境造成污染，处理困难，同时其耐磨性能较差。因此，为了解决上述提到的问题我们专利技术了一种新型弹性复合纤维面料，此材料能够很好的解决上面提到的问题，满足现在市场的需求。
技术实现思路
为了达到
技术介绍
中的目的，本专利技术提出的新型弹性复合纤维面料及其制备方法；本专利技术通过如下的技术方案实现的一种新型弹性复合纤维面料：(1)一种新型弹性复合纤维面料的组成包括以下物质：按质量份数计的40-60份的改性聚乳酸、5-10份的醋酸纤维、10-12份的聚乙烯/聚乙烯醇共聚物、10-20份的木质纤维素、6-12份的竹纤维素、5-10份的增强剂、2-3份的外润滑剂、1-3份的染色剂、1-2份的内润滑剂。(2)一种新型弹性复合纤维面料的制备方法如下：将40-60份的改性聚乳酸、5-10份的醋酸纤维、10-12份的聚乙烯/聚乙烯醇共聚物、10-20份的木质纤维素、6-12份的竹纤维素、5-10份的增强剂、2-3份的外润滑剂、1-3份的染色剂、1-2份的内润滑剂加入混料机中，进行混合，时间为10-15min，待混合均匀后取出，将物料放置于装料槽中，然后将其加入双螺杆挤出机中进行熔融改性造粒挤出，得到粒子大小相同的料粒，然后将该料粒组份输送至干燥装置，在干燥后，将物料加入双螺杆抽丝机中进行抽丝，在喷丝口挤出复合单丝束丝，在侧吹风冷却装置中冷却成型，通过油嘴上油后进入纺丝通道；通过第一导丝盘和第二导丝盘，卷绕成型制成双组份POY丝；双组份POY丝拉伸假捻变形加工制成双组份DOY丝，制得弹性复合纤维丝线，然后进入纺织机中进行纺织，制备出新型弹性复合纤维面料。其中制备该面料使用到的物质的制备过程如下：(1)改性聚乳酸的制备将100-120份的聚乳酸、10-15份的面粉、3-5份的聚乙烯醇、1-2份的外润滑剂、2-3份的内润滑剂加入混料机中进行混合，待其混合均匀后，将其加入双螺杆挤出机中进行熔融改性及造粒挤出，得到粒径大小相似的颗粒，该料粒就是改性聚乳酸。(2)增强剂的制备将10-20份的聚酯多元醇、4-5份的改性聚乳酸、8-12份的玻璃纤维、2-5份的碳纤维、3-5份的纳米二氧化硅、1-2份的外润滑剂、1-2份的内润滑剂加入混料机中进行混合，混合均匀后，将该粉末加入双螺杆挤出机中进行熔融改性及造粒挤出，造粒挤出后，将得到的粒子进行筛选，得到大小均匀的料粒，该料粒就是增强剂。(3)外润滑剂的制备将2-5份的硬脂酸钙、4-6份的硬脂酸锌、3-4份的硬脂钠、2-3份的月桂酸钠加入反应釜中，在65℃条件下，进行反应1-2小时后，趁热将物料倒到容器中，待冷却至室温后，将成块状的该物质进行粉碎后，得到粉末状物质，该物质就是外润滑剂。(4)内润滑剂的制备在反应釜中加入10-15份的AC-316、5-10份的脂肪酸铵、1-3份的聚碳酸乙烯酯加入反应釜中，在58℃条件下进行反应1-2小时后，冷却至室温后得到的物质，该物质就是内润滑剂。(5)木质纤维素的制备将粒径大小为100-200目的木粉通过加入10％的氢氧化钠，其质量比为1:30，的比例进行浸泡10-20小时后进行过滤分离、清洗、干燥后得到的产物，该物质就是木质纤维素。(6)染色剂的制备在反应釜中加入10-15份的无机颜料或者有机染料、1-2份的MDI、2-5份的聚乳酸加入反应釜中，在56℃条件下进行反应1-2小时后，冷却至室温后得到的物质，该物质就是染色剂。有益效益本专利技术通过加入改性聚乳酸、醋酸纤维、聚乙烯/聚乙烯醇共聚物、木质纤维素、竹纤维素等自身可降解的物质来进行制备得到的，因此其在自然环境下会被微生物等分解，而发生降解现象，不会给环境造成污染，是绿色环保产品，同时其具有良好的弹性、极佳的手感、优良的拉伸回复性，另外通过加入增强剂有效的增加了该面料的耐磨性能，促使其在使用过程中不会起球。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合实验数据，对本专利技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。实施例1一种新型弹性复合纤维面料：(1)一种新型弹性复合纤维面料的组成包括以下物质：按质量份数计的50份的改性聚乳酸、10份的醋酸纤维、10份的聚乙烯/聚乙烯醇共聚物、20份的木质纤维素、6份的竹纤维素、10份的增强剂、3份的外润滑剂、3份的染色剂、1份的内润滑剂。(2)一种新型弹性复合纤维面料的制备方法如下：将50份的改性聚乳酸、10份的醋酸纤维、10份的聚乙烯/聚乙烯醇共聚物、20份的木质纤维素、6份的竹纤维素、10份的增强剂、3份的外润滑剂、3份的染色剂、1份的内润滑剂加入混料机中，进行混合，时间为10min，待混合均匀后取出，将物料置于装料槽中，然后将其加入双螺杆挤出机中进行熔融改性造粒挤出，得到粒子大小相同的料粒，然后将该料粒组份输送至干燥装置，在干燥后，将物料加入双螺杆抽丝机中进行抽丝，在喷丝口挤出复合单丝束丝，在侧吹风冷却装置中冷却成型，通过油嘴上油后进入纺丝通道；通过第一导丝盘和第二导丝盘，卷绕成型制成双组份POY丝；双组份POY丝拉伸假捻变形加工制成双组份DOY丝，制得弹性复合纤维丝线，然后进入纺织机中进行纺织，制备出新型弹性复合纤维面料。其中制备该面料使用到的物质的制备过程如下：(1)改性聚乳酸的制备将120份的聚乳酸、15份的面粉、3份的聚乙烯醇、2份的外润滑剂、3份的内润滑剂加入混料机中进行混合，待其混合均匀后，将其加入双螺杆挤出机中进行熔融改性及造粒挤出，得到粒径大小相似的颗粒，该料粒就是改性聚乳酸。(2)增强剂的制备将10份的聚酯多元醇、5份的改性聚乳酸、8份的玻璃纤维、5份的碳纤维、3份的纳米二氧化硅、2份的外润滑剂、1份的内润滑剂加入混料机中进行混合，混合均匀后，将该粉末加入双螺杆挤出机中进行熔融改性及造粒挤出，造粒挤出后，将得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型弹性复合纤维面料，其特征在于：一种新型弹性复合纤维面料的组成包括以下物质：按质量份数计的40‑60份的改性聚乳酸、5‑10份的醋酸纤维、10‑12份的聚乙烯/聚乙烯醇共聚物、10‑20份的木质纤维素、6‑12份的竹纤维素、5‑10份的增强剂、2‑3份的外润滑剂、1‑3份的染色剂、1‑2份的内润滑剂；所述的新型弹性复合纤维面料的制备方法如下：将40‑60份的改性聚乳酸、5‑10份的醋酸纤维、10‑12份的聚乙烯/聚乙烯醇共聚物、10‑20份的木质纤维素、6‑12份的竹纤维素、5‑10份的增强剂、2‑3份的外润滑剂、1‑3份的染色剂、1‑2份的内润滑剂加入混料机中，进行混合，时间为10‑15min，待混合均匀后取出，将物料置于装料槽中，然后将其加入双螺杆挤出机中进行熔融改性造粒挤出，得到粒子大小相同的料粒，然后将该料粒组份输送至干燥装置，在干燥后，将物料加入双螺杆抽丝机中进行抽丝，在喷丝口挤出复合单丝束丝，在侧吹风冷却装置中冷却成型，通过油嘴上油后进入纺丝通道；通过第一导丝盘和第二导丝盘，卷绕成型制成双组份POY丝；双组份POY丝拉伸假捻变形加工制成双组份DOY丝，制得弹性复合纤维丝线，然后进入纺织机中进行纺织，制备出新型弹性复合纤维面料。...

【技术特征摘要】
1.一种新型弹性复合纤维面料，其特征在于：一种新型弹性复合纤维面料的组成包括以下物质：按质量份数计的40-60份的改性聚乳酸、5-10份的醋酸纤维、10-12份的聚乙烯/聚乙烯醇共聚物、10-20份的木质纤维素、6-12份的竹纤维素、5-10份的增强剂、2-3份的外润滑剂、1-3份的染色剂、1-2份的内润滑剂；所述的新型弹性复合纤维面料的制备方法如下：将40-60份的改性聚乳酸、5-10份的醋酸纤维、10-12份的聚乙烯/聚乙烯醇共聚物、10-20份的木质纤维素、6-12份的竹纤维素、5-10份的增强剂、2-3份的外润滑剂、1-3份的染色剂、1-2份的内润滑剂加入混料机中，进行混合，时间为10-15min，待混合均匀后取出，将物料置于装料槽中，然后将其加入双螺杆挤出机中进行熔融改性造粒挤出，得到粒子大小相同的料粒，然后将该料粒组份输送至干燥装置，在干燥后，将物料加入双螺杆抽丝机中进行抽丝，在喷丝口挤出复合单丝束丝，在侧吹风冷却装置中冷却成型，通过油嘴上油后进入纺丝通道；通过第一导丝盘和第二导丝盘，卷绕成型制成双组份POY丝；双组份POY丝拉伸假捻变形加工制成双组份DOY丝，制得弹性复合纤维丝线，然后进入纺织机中进行纺织，制备出新型弹性复合纤维面料。2.根据权利要求1所述的一种新型弹性复合纤维面料，其特征在于，所述的改性聚乳酸为，将100-120份的聚乳酸、10-15份的面粉、3-5份的聚乙烯醇、1-2份的外润滑剂、2-3份的内润滑剂加入混料机中进行混合，待其混合均匀后，将其加入双螺杆挤出机中进行熔融改性及造粒挤出，得到粒径大小相似的颗粒，该料粒就是改性聚乳酸。3.根据权利要求1所述的一种新型弹性复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡涛，郑福尔，吴秋兰，邓梦颖，吴中献，李建妮，陈美英，
申请(专利权)人：石狮市中纺学服装及配饰产业研究院，
类型：发明
国别省市：福建,35