一种不锈钢丝的收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种不锈钢丝的收线装置，可实现对不锈钢丝的高效收集。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括竖直放置的长方形主体固定板，主体固定板的顶部中心位置设置有主收线轮，主收线轮通过旋转轴连接在旋转电机上，主体固定板的中心位置设置有两个辅助收线装置，主收线轮和相邻辅助收线轮中间设置有剪切机构和压紧机构，主收线轮和辅助收线轮上均设置有收线隔条。本实用新型专利技术结构新颖、设计合理、操作方便，可广泛投入使用。

A Wire Receiving Device for Stainless Steel Wire

The utility model provides a take-up device of stainless steel wire, which can realize the efficient collection of stainless steel wire. The technical scheme adopted by the utility model is as follows: a rectangular main fixing plate is vertically placed, and the top central position of the main fixing plate is provided with a main take-up wheel; the main take-up wheel is connected to the rotary motor through a rotating shaft; the central position of the main fixing plate is provided with two auxiliary take-up devices; the main take-up wheel and the adjacent auxiliary take-up wheel are provided with a shearing mechanism and a compressing mechanism between the main take-up wheel and the adjacent The main take-up wheel and the auxiliary take-up wheel are provided with take-up partitions. The utility model has novel structure, reasonable design and convenient operation, and can be widely put into use.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝的收线装置
本技术是涉及不锈钢制品加工设备
，具体的说是一种不锈钢丝的收线装置。
技术介绍
不锈钢丝生产中，需要收线装置进行收线，现有的收线装置收线效率低，且容易产生不锈钢丝弯曲变形的情况，影响后续使用，因此，设计一种不锈钢丝的收线装置，既能使收集的不锈钢丝线直线度较好，又能较好的提高收线效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不锈钢丝的收线装置，实现了全自动收线，既能使收集的不锈钢丝直线度较好，又能提高收线效率。为达到上述目的，本技术采用的方法是：一种不锈钢丝的收线装置，包括水平放置的长方形主体固定板，所述的长方形主体固定板的顶部中心位置设置有主收线轮,所述的主收线轮通过旋转轴连接在旋转电机上，所述的主收线轮通过快速锁紧杆锁紧，所述的快速锁紧杆包括锁紧杆头、锁紧边和旋转条。所述的长方形主体固定板的中心位置设置有两个辅助收线轮，所述的辅助收线轮均为定滑轮。所述的主收线轮和相邻的辅助收线轮中间设置有剪切机构和压紧机构，所述的剪切机构由剪切气缸、辅助剪切台和剪切刀构成，所述的压紧机构由压紧气缸、辅助压紧台和压紧刀构成，所述的压紧刀的前端设置有橡胶垫，所述的辅助剪切台和辅助压紧台上设置有弧形口。作为本技术的一种改进，所述的长方形主体固定板的四个边角处均匀分布有四个安装孔。作为本技术的一种改进，所述的旋转电机为步进电机，其安装在电机支架上。作为本技术的一种改进，所述的旋转轴的前端设置有一固定的弱磁垫圈。作为本技术的一种改进，所述的主收线轮设置为可拆除，其顶部设置有锁紧口，所述的锁紧口与锁紧边相配合，所述的主收线轮内部设置有扇形面，所述的扇形面与锁紧杆头相配合。作为本技术的一种改进，所述的主收线轮和辅助收线轮上均设置有收线隔条。有益效果：本技术提供的一种不锈钢丝的收线装置，实现了全自动收线，通过在主收线轮和辅助收线轮上设置收线隔条，使收集的不锈钢丝直线度更好。通过在主收线轮内部设置扇形面，实现了主收线轮的快速拆装更换。附图说明图1为本技术一种不锈钢丝的收线装置的主视图。图2为本技术一种不锈钢丝的收线装置的右视图。图3为本技术一种不锈钢丝的收线装置的剪切机构和压紧机构的结构示意图。图4为本技术一种不锈钢丝的主收线轮的剖视图。图5为本技术一种不锈钢丝的快速锁紧杆的结构图。图例说明：1、安装孔；2主收线轮；3、快速锁紧杆；4、长方形主体固定板；5、辅助收线轮；6、剪切机构；7、压紧机构；8、旋转电机；9、旋转轴；10、弱磁垫圈；11、锁紧口；12、收线隔条；13、电机支座；14、辅助剪切台；15、剪切气缸；16压紧气缸；17、压紧刀；18辅助压紧台；19、扇形面；20、锁紧杆头；21、锁紧边；22、旋转条。具体实施方式以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述。如图1到图4所述的一种不锈钢丝的收线装置，包括水平放置的长方形主体固定板4，所述的长方形主体固定板4的顶部中心位置设置有主收线轮2,所述的主收线轮2通过旋转轴9连接在旋转电机8上，所述的主收线轮通过快速锁紧杆3锁紧，所述的快速锁紧杆3包括锁紧杆头20、锁紧边21和旋转条22。所述的长方形主体固定板4的中心位置设置有两个辅助收线轮5，所述的辅助收线轮5均为定滑轮。所述的主收线轮2和相邻的辅助收线轮5中间设置有剪切机构6和压紧机构7，所述的剪切机构6由剪切气缸15、辅助剪切台14和剪切刀构成，所述的压紧机构7由压紧气缸16、辅助压紧台18和压紧刀17构成，所述的压紧刀17的前端设置有橡胶垫，所述的辅助剪切台14和辅助压紧台18上设置有弧形口。所述的长方形主体固定板4的四个边角处均匀分布有四个安装孔1。在安装孔1内通过螺栓将长方形主体固定板4固定到机架上。所述的旋转电机8为步进电机，其安装在旋转电机安装支架13上。通过旋转电机8达到自动快速收线的效果。所述的旋转轴9的前端设置有一固定的弱磁垫圈10，通过弱磁垫圈10更好的固定主收线轮2。所述的主收线轮2设置为可拆除，锁紧时，将快速锁紧杆3插入主收线轮2内部的扇形面19，使锁紧杆头20与扇形面19相配合，旋转条22旋转90度后，将锁紧边21锁紧在锁紧口11内，完成锁紧；拆除时，打开锁紧边21，旋转条22反向旋转90度后，拔出快速锁紧杆3，完成拆除。所述的主收线轮2和辅助收线轮5上均设置有收线隔条12，通过收线隔条12使收集的不锈钢丝线更有层次，排布更加均匀。本技术的工作过程如下：收集前，拉动不锈钢丝依次通过辅助收线轮5的收线隔条12，辅助剪切台的弧形口、辅助压紧台的弧形口并缠绕在主收线轮2上，打开旋转电机8，不锈钢收集装置开始工作，对不锈钢进行收集，主收线轮2收集完成后，剪切气缸15动作，对不锈钢丝线进行剪切，压紧气缸16动作，压紧最后一根不锈钢丝线，防止松乱，工作人员打开锁紧边21，旋动旋转条22，取下主收线轮2并将最后一根不锈钢丝缠绕在主收线轮上，完成收集。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢丝的收线装置，包括水平放置的长方形主体固定板（4），其特征在于：所述的长方形主体固定板（4）的顶部中心位置设置有主收线轮（2）,所述的主收线轮（2）通过旋转轴（9）连接在旋转电机（8）上，所述的主收线轮通过快速锁紧杆（3）锁紧，所述的快速锁紧杆（3）包括锁紧杆头（20）、锁紧边（21）和旋转条（22）；所述的长方形主体固定板（4）的中心位置设置有两个辅助收线轮（5），所述的辅助收线轮（5）均为定滑轮；所述的主收线轮（2）和相邻的辅助收线轮（5）中间设置有剪切机构（6）和压紧机构（7） ，所述的剪切机构（6）由剪切气缸（15）、辅助剪切台（14）和剪切刀构成，所述的压紧机构（7）由压紧气缸（16）、辅助压紧台（18）和压紧刀（17）构成，所述的压紧刀（17）的前端设置有橡胶垫，所述的辅助剪切台（14）和辅助压紧台（18）上设置有弧形口。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝的收线装置，包括水平放置的长方形主体固定板（4），其特征在于：所述的长方形主体固定板（4）的顶部中心位置设置有主收线轮（2）,所述的主收线轮（2）通过旋转轴（9）连接在旋转电机（8）上，所述的主收线轮通过快速锁紧杆（3）锁紧，所述的快速锁紧杆（3）包括锁紧杆头（20）、锁紧边（21）和旋转条（22）；所述的长方形主体固定板（4）的中心位置设置有两个辅助收线轮（5），所述的辅助收线轮（5）均为定滑轮；所述的主收线轮（2）和相邻的辅助收线轮（5）中间设置有剪切机构（6）和压紧机构（7），所述的剪切机构（6）由剪切气缸（15）、辅助剪切台（14）和剪切刀构成，所述的压紧机构（7）由压紧气缸（16）、辅助压紧台（18）和压紧刀（17）构成，所述的压紧刀（17）的前端设置有橡胶垫，所述的辅助剪切台（14）和辅助压紧台（18）上设置有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国付，涂玉国，艾进，王永银，
申请(专利权)人：江苏申源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32