The utility model relates to a flat wire drawing device for plastic woven bags. When the diaphragm passes through the first guide roll, the first guide roll will scrape and extrude the diaphragm to remove the water droplets on the upper surface of the diaphragm. When the diaphragm passes through the second guide roll, the second guide roll will remove the water droplets on the lower surface of the diaphragm, thus making the diaphragm less water-carrying, facilitating the drying and winding of the diaphragm behind, and reducing the diaphragm entering the follow-up. The humidity of the working procedure can avoid the corrosion of the equipment, the tension device is set up, and the second guide roller is also set as a structure with radian. When the diaphragm passes through the second guide roller and the tension device, the arc protrusion will stretch the diaphragm from the middle to both sides, eliminating the wrinkles on the diaphragm caused by tension and ensuring the flatness of the diaphragm. The flat wire drawing device of the plastic woven bag provided by the utility model has the advantages of uniform cutting of the flat wire produced, good appearance and high toughness of the flat wire produced.
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋扁丝拉丝装置
本技术涉及编织袋生产用设备,具体涉及一种塑料编织袋扁丝拉丝装置。
技术介绍
塑料编织袋主要是通过塑料颗粒经过熔融后由双螺杆挤出机制膜后,经水冷形成膜片,膜片经切割后制成扁丝,后由经纬编织机制作成编织袋。申请人在使用时发现,现有的扁丝拉丝装置往往存在以下问题:(1)膜片经水冷后出水时,膜片上会残留很多的水珠,水珠的存在会影响后续的烘干和收卷,同时还会腐蚀切刀等后续装置;(2)膜片在从挤出机到切刀过程中,挤出机处的导辊需要和切刀对应的非常精准,否则即可出现膜片左右摆动的情况,从而导致膜片不平整,切丝后得到的扁丝不均匀;(3)切好的扁丝往往经过一次烘干,塑料丝的强度不高。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种新的塑料编织袋扁丝拉丝装置,该装置能够减少膜片进入切刀时的湿度,且生产出的扁丝切割较为均匀,生产出的扁丝的外观较好。本技术通过以下技术方案来实现上述技术目的:本技术所提供的塑料编织袋扁丝拉丝装置,包括依次顺序相连的挤出机、冷却水池、切刀、烘干装置和收卷机,所述挤出机的出料端与模头连接,其特征在于,模头设置在冷却水池的上方距离冷却水池水平面5-10cm处,冷却水池的内部还设置有第一导辊,第一导辊位于水平面以上,冷却水池的上方设置有第二导辊,第二导辊与第一导辊错开设置,第二导辊包括弧形段和位于弧形段两端的平整段,弧形段的最高点与平整段之间的高度差为2-5cm;第二导辊与切刀之间依次设置有绷撑装置、至少一个第三导辊和一个第四导辊,绷撑装置为片状结构其上端包括弧形段和位于弧形段两端的平整段,第三导辊和第四导辊的高度均低于第二导辊的 ...
【技术保护点】
1.一种塑料编织袋扁丝拉丝装置,包括依次顺序相连的挤出机、冷却水池、切刀、烘干装置和收卷机,所述挤出机的出料端与模头连接,其特征在于,模头设置在冷却水池的上方距离冷却水池水平面5‑10cm处,冷却水池的内部还设置有第一导辊,第一导辊位于水平面以上,冷却水池的上方设置有第二导辊,第二导辊与第一导辊错开设置,第二导辊包括弧形段和位于弧形段两端的平整段,弧形段的最高点与平整段之间的高度差为2‑5cm;第二导辊与切刀之间依次设置有绷撑装置、至少一个第三导辊和一个第四导辊,绷撑装置为片状结构其上端包括弧形段和位于弧形段两端的平整段,第三导辊和第四导辊的高度均低于第二导辊的高度,绷撑装置向上顶起第二导辊和靠近绷撑装置的第三导辊之间的膜片,第四导辊紧邻切刀设置;切刀固定设置在一个切刀导辊上,切刀导辊的另一侧设置有第二个第四导辊,两个第四导辊对称设置,切刀与通过切刀导辊和第二个第四导辊之间的膜片呈一定的角度α,其中α为锐角;切刀与烘干装置之间设置有至少两个第三导辊,烘干装置与收卷机之间设置有至少一个第三导辊。
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋扁丝拉丝装置,包括依次顺序相连的挤出机、冷却水池、切刀、烘干装置和收卷机,所述挤出机的出料端与模头连接,其特征在于,模头设置在冷却水池的上方距离冷却水池水平面5-10cm处,冷却水池的内部还设置有第一导辊,第一导辊位于水平面以上,冷却水池的上方设置有第二导辊,第二导辊与第一导辊错开设置,第二导辊包括弧形段和位于弧形段两端的平整段,弧形段的最高点与平整段之间的高度差为2-5cm;第二导辊与切刀之间依次设置有绷撑装置、至少一个第三导辊和一个第四导辊,绷撑装置为片状结构其上端包括弧形段和位于弧形段两端的平整段,第三导辊和第四导辊的高度均低于第二导辊的高度,绷撑装置向上顶起第二导辊和靠近绷撑装置的第三导辊之间的膜片,第四导辊紧邻切刀设置;切刀固定设置在一个切刀导辊上,切刀导辊的另一侧设置有第二个第四导辊,两个第四导辊对称设置,切刀与通过切刀导辊和第二个第四导...
【专利技术属性】
技术研发人员:周一舟,
申请(专利权)人:荆门市万千塑业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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