聚丙烯编织袋拉丝专用料及制备方法技术

本发明专利技术的聚丙烯编织袋拉丝专用料是用下列物质和方法制配而成：在常温下向搅拌器中投入碳酸钙、专用改性剂、白色低聚物片和硬脂酸进行搅拌，然后由下料口将活化好的无机填充料放出，装袋备用；将上述得到物质、聚丙烯树脂、白色低聚物片、ＢＣ１０１０抗氧剂、１６８抗氧剂、硬脂酸钙一起加入到混合机中搅拌，将混合好的物料由出料口放到储存料斗中；再将上述得到的物质放到挤出机中进行融熔、混炼，由挤出机膜板孔挤出，通过水冷槽、风干机送到切粒机中，切成∮３×３圆柱状颗粒，即制成编织袋拉丝专用料。其优点是：该产品具有相对强度高、加工性能好、低静电、低粉尘等优良特性，节省人力、物力、降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料编织料，特别涉及到一种。
技术介绍
目前编织行业普遍采用PP粉或粒为原料，然后再从市场购买无机填充母料及各种助剂进行混拌后进行造纱编织。由于市场上各种产品的质量以及实用性的标准不一致，给编织袋生产行业造成很大的不便。另外，现有的各种原辅材料混拌均采用人工搅拌，人工搅拌造成搅拌不均产品质量下降、搅拌时产生的粉尘污染环境；而且消耗大量的人力、物力和电能，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术主要目的是为了解决在聚丙稀拉丝生产中，因原料选配问题所造成的在生产扁丝过程中产品质量下降，粉尘污染及人力、物力和电能损耗，研制了一种聚丙烯编织袋拉丝专用料。本专利技术的聚丙烯编织袋拉丝专用料，是包括聚丙烯树脂、碳酸钙、168抗氧剂、BC1010抗氧剂、硬脂酸钙、硬脂酸、专用改性剂和白色低聚物片混配制成，其混配组份的重量份数为聚丙烯树脂40～120份、碳酸钙10～40份、168抗氧剂0.5～10份、BC1010抗氧剂0.5～10份、硬脂酸钙0.5～10份、硬脂酸0.5～20份、专用改性剂0.5～20份和白色低聚物片0.5～20份。其制备方法包括如下步骤a、在常温下按重量份数向搅拌器中投入碳酸钙10～40份、专用改性剂0.5～20份、白色低聚物片0.3～10份和硬脂酸0.5～20份，搅拌5～30分钟，然后由下料口将活化好的无机填充料放出，装袋备用；b、将a步骤得到物质、聚丙烯树脂40～120份、白色低聚物片0.2～10份、BC1010抗氧剂0.5～10份、168抗氧剂0.5～10份、硬脂酸钙0.5～10份一起加入到高速混合机中进行搅拌，搅拌时间为1～5分钟，将混合好的物料由出料口放到储存料斗中；c、将b步骤中得到的物质放到挤出机中进行融熔、混炼，由挤出机膜板孔挤出，通过水冷槽、风干机送到切粒机中，切成∮3×3圆柱状颗粒，即制成编织袋拉丝专用料。本专利技术制备方法所用的搅拌器、混合机、挤出机、风干机均为现有的成型设备。本专利技术的聚丙烯编织袋拉丝专用料优选方案是由聚丙烯树脂45～115份、碳酸钙15～35份、168抗氧剂0.8～8份、BC1010抗氧剂0.8～8份、硬脂酸钙0.8～8份、硬脂酸0.8～15份、专用改性剂0.8～15份和白色低聚物片0.8～15份制成。本专利技术的聚丙烯编织袋拉丝专用料最佳方案是由聚丙烯树脂55～100份、碳酸钙20～30份、168抗氧剂1～6份、BC1010抗氧剂1～6份、硬脂酸钙1～6份、硬脂酸1～10份、专用改性剂1～10份和白色低聚物片1～10份制成。本专利技术中所用的聚丙烯树脂的熔体流动速率在1～12之间，是已知物质，可由大庆华科化工有限公司购得。BC1010抗氧剂的主要成份是四季戌四醇酯，是已知物质，可由天津市宝晨化工有限公司。BC1010抗氧剂是一种高效，低色污的受阻酚稳定剂，它无臭无味，可用于多种有机化合物，如塑料，合成纤维，弹性体，石蜡，润滑油和润滑剂等产品中。它可以保护这些材料，使其不发生热氧化降解。BC1010抗氧剂具有良好的相容性，高抗萃取和低挥发性。BC1010抗氧剂应用的范围包括聚烯烃如聚乙烯，聚丙烯，聚丁烯和其他高聚物如聚缩醛，聚酰胺和聚氨酯。它更可用于聚酯，聚氯乙烯，结晶聚苯乙烯，高强度聚苯乙烯，ABS，SBS树脂，弹性体如EPM和EPDM和其他合成橡胶，黏合剂(天然和合成胶黏树脂)及其他有机材料。168抗氧剂的主要成份是亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯，是已知物质，可由青岛市四方区丰华橡塑助剂厂。168抗氧剂是一种耐水解的亚磷酸酯类加工稳定剂。它作为辅助抗氧剂，可以和聚合物加工过程中因自氧化而产生的过氧化物反应，从而阻止聚合物的降解，增强主抗氧剂的性能。辅助抗氧剂168可用于聚烯烃和聚烯烃共聚物，如聚乙烯(HDPE，LLDPE)，聚丙烯，聚1-丁烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物，它同样可以用于聚碳酸酯，聚酰胺，聚酯，苯乙烯均聚和共聚物，黏合剂，天然或合成胶黏树脂，弹性体如BR，SEBS，SBS及其他有机材料。硬脂酸钙(C17H35COO)2Ca，质量指标符合HG/T2424-93，是已知物质，可由江苏汉光实业股份有限公司购得。硬脂酸C18H36O2，技术指标GB 9103-88，是已知物质。专用改性剂，是已知物质，是用于改变碳酸钙的活性，可由南京金来旺化工有限公司购得。白色低聚物片CH2-CH2n是已知物质，是大庆石化公司塑料厂生产的副产品，可由大庆石化公司购得，具有润滑和分散作用。本专利技术的，解决了在拉丝生产中，由于人力混拌不均所造成的产品质量下降，减少混拌物料时产生的粉尘污染。该产品具有相对强度高、加工性能好、低静电、低粉尘等优良特性，节省人力、物力、降低了生产成本。具体实施例方式本专利技术的聚丙烯编织袋拉丝专用料，是将无机填充料先进行活化，活化的目的是为了使无机填充料能够更好适应生产及加工需要。在生产该产品时再加入辅助材料，如抗氧剂、内外润滑剂、分散剂等。通过先进的生产设备，将活化的无机填充料、内外润滑剂、抗氧剂、分散剂等加入到挤出机内，通过熔融塑化最后切成∮3×3圆柱状颗粒。由于该产品在生产时添加了一定量润滑剂——白色低聚物，使产品在加工时电能损耗减少。实施例1本专利技术的聚丙烯编织袋拉丝专用料，是包括聚丙烯树脂(溶体流动速率在1～10)、碳酸钙、168抗氧剂、BC1010抗氧剂、硬脂酸钙、硬脂酸、专用改性剂和白色低聚物片混配制成，其混配组份的重量份数为聚丙烯树脂40份、碳酸钙10份、168抗氧剂0.5份、BC1010抗氧剂0.5份、硬脂酸钙0.5份、硬脂酸0.5份、专用改性剂0.5份和白色低聚物片0.5份；其具体制备方法包括如下步骤a、在常温下按重量份数向搅拌器中投入碳酸钙10份、专用改性剂0.5份、白色低聚物片0.3份和硬脂酸0.5份，搅拌5分钟，然后由下料口将活化好的无机填充料放出，装袋备用；b、将a步骤得到物质、聚丙烯树脂40份、白色低聚物片0.2份、BC1010抗氧剂0.5份、168抗氧剂0.5份、硬脂酸钙0.5份一起加入到高速混合机中搅拌1分钟，将混合好的物料由出料口放到储存料斗中；c、将b步骤中得到的物质放到挤出机中进行融熔、混炼，由挤出机膜板孔挤出，通过水冷槽、风干机送到切粒机中，切成∮3×3圆柱状颗粒，即制成编织袋拉丝专用料。实施例2本专利技术的聚丙烯编织袋拉丝专用料，其混配组份的重量份数为聚丙烯树脂120份、碳酸钙40份、168抗氧剂10份、BC1010抗氧剂10份、硬脂酸钙10份、硬脂酸20份、专用改性剂20份和白色低聚物片20份；其具体制备方法包括如下步骤a、在常温下按重量份数向搅拌器中投入碳酸钙40份、专用改性剂20份、白色低聚物片10份和硬脂酸20份，搅拌30分钟，然后由下料口将活化好的无机填充料放出，装袋备用；b、将a步骤得到物质、聚丙烯树脂120份、白色低聚物片10份、BC1010抗氧剂10份、168抗氧剂10份、硬脂酸钙010份一起加入到高速混合机中进行搅拌，搅拌时间为5分钟，将混合好的物料由出料口放到储存料斗中；c、将b步骤中得到的物质放到挤出机中进行融熔、混炼，由挤出机膜板孔挤出，通过水冷槽、风干机送到切粒机中，切成∮3×3圆柱状颗粒，即制成编织袋拉丝专用料。实施例3a、在常温下按重量份数向搅拌器中投入碳酸钙15～35份、专本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚丙烯编织袋拉丝专用料，是包括聚丙烯树脂、碳酸钙、１６８抗氧剂、ＢＣ１０１０抗氧剂、硬脂酸钙、硬脂酸、专用改性剂和白色低聚物片混配制成，其混配组份的重量份数为：聚丙烯树脂４０～１２０份、碳酸钙１０～４０份、１６８抗氧剂０．５～１０份、ＢＣ１０１０抗氧剂０．５～１０份、硬脂酸钙０．５～１０份、硬脂酸０．５～２０份、专用改性剂０．５～２０份和白色低聚物片０．５～２０份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贵春，田力强，张守清，宋紫军，于振文，曲顺利，郎维忠，王希权，董国治，
申请(专利权)人：大庆高新区华滨化工有限公司，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]