一种注塑模具的新型脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的新型脱模机构，包括安装罩，所述安装罩的内底部固定连接有置物台，所述置物台上设有两个对称设置的模具，两个所述模具相背的一侧均固定连接有连接块。本实用新型专利技术通过设置伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、滑座之间的配合可实现快速的将两个支杆向相反的方向移动，从而实现快速脱模；通过在安装架内设置夹持机构，通过转动摇轮，摇轮转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动滑板移动，滑板移动从而可对连接块进行夹紧，从而可对模具进行夹持固定，方便脱模；通过设置压紧机构可对注塑的产品进行压紧，从而使得模具在进行脱模过程中，塑件产品不易晃动造成损坏。

A New Demoulding Mechanism for Injection Mold

The utility model discloses a new demoulding mechanism for injection moulds, which comprises an installation cover. The inner bottom of the installation cover is fixedly connected with a placement platform. The placement platform is equipped with two symmetrically arranged moulds, and the opposite side of the two moulds is fixedly connected with a connecting block. The utility model realizes rapid demoulding by setting the coordination between servo motor, first bevel gear, second bevel gear, screw rod and sliding seat, which can move the two supporting rods in opposite direction quickly; by setting a clamping mechanism in the mounting frame, the second screw rod rotates by rotating the rocker wheel, the second screw rod rotates to drive the sliding plate and the sliding plate moves. Thus, the connecting block can be clamped, so that the mould can be clamped and fixed to facilitate demoulding; by setting a compaction mechanism, the injection products can be compacted, so that in the demoulding process of the mould, the plastic parts are not easy to shake and cause damage.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的新型脱模机构
本技术涉及注塑模具脱模设备
，尤其涉及一种注塑模具的新型脱模机构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的注塑模具的脱模机构结构较为复杂，不能够实现快速脱模，从而容易使得塑件产品受到损坏，使得脱模效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的注塑模具的脱模机构结构较为复杂，不能够实现快速脱模，从而容易使得塑件产品受到损坏，使得脱模效果不好的缺点，而提出的一种注塑模具的新型脱模机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模具的新型脱模机构，包括安装罩，所述安装罩的内底部固定连接有置物台，所述置物台上设有两个对称设置的模具，两个所述模具相背的一侧均固定连接有连接块，所述安装罩的顶部固定连接有传动罩，所述传动罩内通过传动机构连接有滑座，所述滑座的下侧固定连接有支杆，所述传动罩的底部和安装罩的顶部均开设有与支杆对应的活动口，所述支杆的下端贯穿活动口并固定连接有安装架，所述安装架内设有与连接块对应的夹持机构，所述安装罩的内顶部固定连接有压紧机构。优选的，所述传动机构包括固定连接在传动罩顶部的伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿传动罩顶部并连接有第一传动轴，所述第一传动轴的下端与传动罩内底部转动连接，所述第一传动轴上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均设有与其啮合的第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相背的一侧均通过第二传动轴连接有第一丝杆，所述滑座内开设有与第一丝杆对应的螺纹槽，所述滑座的上侧固定连接有多个滑块，所述传动罩的内顶部开设有与滑块对应的条形滑槽。优选的，所述第二传动轴上套设有固定连接在传动罩内底部的轴承座。优选的，所述夹持机构包括转动连接在安装架内的第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿安装架侧壁并连接有摇轮，所述第二丝杆上螺纹套接有滑板，所述第二丝杆的一侧设有限位杆，所述限位杆贯穿滑板并固定连接在安装架内。优选的，所述连接块位于滑板和安装架的内壁之间。优选的，所述压紧机构包括固定连接在安装罩内顶部的固定座，所述固定座的下侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端连接有调节杆，所述调节杆的下端与压紧板固定连接，所述压紧板的上侧通过多个伸缩杆与固定座连接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定座和压紧板连接。本技术的有益效果为：1、通过设置伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、滑座之间的配合可实现快速的将两个支杆向相反的方向移动，从而实现快速脱模；2、通过在安装架内设置夹持机构，通过转动摇轮，摇轮转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动滑板移动，滑板移动从而可对连接块进行夹紧，从而可对模具进行夹持固定，方便脱模；3、通过设置压紧机构可对注塑的产品进行压紧，从而使得模具在进行脱模过程中，塑件产品不易晃动造成损坏。附图说明图1为本技术提出的一种注塑模具的新型脱模机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种注塑模具的新型脱模机构的夹持机构的结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图。图中：1安装罩、2传动罩、3伺服电机、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6第一丝杆、7滑座、8支杆、9安装架、10连接块、11模具、12置物台、13固定座、14气缸、15调节杆、16伸缩杆、17压紧板、18第二丝杆、19滑板、20限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种注塑模具的新型脱模机构，包括安装罩1，安装罩1的内底部固定连接有置物台12，置物台12上设有两个对称设置的模具11，两个模具11相背的一侧均固定连接有连接块10，安装罩1的顶部固定连接有传动罩2，传动罩2内通过传动机构连接有滑座7，传动机构包括固定连接在传动罩2顶部的伺服电机3，伺服电机3的驱动端贯穿传动罩2顶部并连接有第一传动轴，第一传动轴的下端与传动罩2内底部转动连接，第一传动轴上套设有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的两侧均设有与其啮合的第二锥齿轮5，两个第二锥齿轮5相背的一侧均通过第二传动轴连接有第一丝杆6，第二传动轴上套设有固定连接在传动罩2内底部的轴承座，滑座7内开设有与第一丝杆6对应的螺纹槽，滑座7的上侧固定连接有多个滑块，传动罩2的内顶部开设有与滑块对应的条形滑槽，伺服电机3转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动第一丝杆6转动，第一丝杆6转动带动滑座7移动。滑座7的下侧固定连接有支杆8，传动罩2的底部和安装罩1的顶部均开设有与支杆8对应的活动口，支杆8的下端贯穿活动口并固定连接有安装架9，安装架9内设有与连接块10对应的夹持机构，夹持机构包括转动连接在安装架9内的第二丝杆18，第二丝杆18的一端贯穿安装架9侧壁并连接有摇轮，第二丝杆18上螺纹套接有滑板19，第二丝杆18的一侧设有限位杆20，限位杆20贯穿滑板19并固定连接在安装架9内，连接块10位于滑板19和安装架9的内壁之间，通过转动摇轮，摇轮转动带动第二丝杆18转动，第二丝杆18转动带动滑板19移动，滑板19移动从而可对连接块10进行夹持固定。安装罩1的内顶部固定连接有压紧机构，压紧机构包括固定连接在安装罩1内顶部的固定座13，固定座13的下侧固定连接有气缸14，气缸14的输出端连接有调节杆15，调节杆15的下端与压紧板17固定连接，压紧板17的上侧通过多个伸缩杆16与固定座13连接，伸缩杆16上套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定座13和压紧板17连接，气缸14启动带动调节杆15移动，调节杆15移动带动压紧板17移动，压紧板17移动从而可对塑件产品进行压紧，使得其在脱模过程中不会发生晃动。本技术中，首先通过转动摇轮，摇轮转动带动第二丝杆18转动，第二丝杆18转动带动滑板19移动，滑板19移动从而可对连接块10进行夹持固定，此时气缸14启动带动调节杆15移动，调节杆15移动带动压紧板17移动，压紧板17移动从而可对塑件产品进行压紧，使得其在脱模过程中不会发生晃动，此时伺服电机3转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动第一丝杆6转动，第一丝杆6转动带动滑座7移动，滑座7移动从而带动支杆8移动，支杆8移动带动安装架9移动，安装架9移动带动连接块10移动，连接块10移动从而带动模具11移动，从而实现快速脱模。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的新型脱模机构，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)的内底部固定连接有置物台(12)，所述置物台(12)上设有两个对称设置的模具(11)，两个所述模具(11)相背的一侧均固定连接有连接块(10)，所述安装罩(1)的顶部固定连接有传动罩(2)，所述传动罩(2)内通过传动机构连接有滑座(7)，所述滑座(7)的下侧固定连接有支杆(8)，所述传动罩(2)的底部和安装罩(1)的顶部均开设有与支杆(8)对应的活动口，所述支杆(8)的下端贯穿活动口并固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)内设有与连接块(10)对应的夹持机构，所述安装罩(1)的内顶部固定连接有压紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的新型脱模机构，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)的内底部固定连接有置物台(12)，所述置物台(12)上设有两个对称设置的模具(11)，两个所述模具(11)相背的一侧均固定连接有连接块(10)，所述安装罩(1)的顶部固定连接有传动罩(2)，所述传动罩(2)内通过传动机构连接有滑座(7)，所述滑座(7)的下侧固定连接有支杆(8)，所述传动罩(2)的底部和安装罩(1)的顶部均开设有与支杆(8)对应的活动口，所述支杆(8)的下端贯穿活动口并固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)内设有与连接块(10)对应的夹持机构，所述安装罩(1)的内顶部固定连接有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的新型脱模机构，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在传动罩(2)顶部的伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端贯穿传动罩(2)顶部并连接有第一传动轴，所述第一传动轴的下端与传动罩(2)内底部转动连接，所述第一传动轴上套设有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的两侧均设有与其啮合的第二锥齿轮(5)，两个所述第二锥齿轮(5)相背的一侧均通过第二传动轴连接有第一丝杆(6)，所述滑座(7)内开设有与第一丝杆(6)对应的螺纹槽，所述滑座(7)的上侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：金银石，
申请(专利权)人：天津信望爱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12