一种注塑模具的推顶脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的推顶脱模装置，包括多个支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端焊接有承载块，所述承载块中开设有梯形模槽，所述支撑台的下端位于支撑柱之间的一面对称焊接有固定柱，所述固定柱的下端焊接有支撑块。本实用新型专利技术通过单相异步电机带动曲柄转动，曲柄通过连杆带动滑块在滑座上反复运动，使滑块可快速推动推杆，从而使导杆快速将塑件从模具内脱模；通过推杆支座对导杆支座进行限位，使推杆推动导杆支座时更加稳定，通过梯形限位块使导杆进行顶出脱模时更加精准，通过梯形限位块下端的弹簧可对导杆推动时起到缓冲作用，防止导杆将塑件顶出变形，提高塑件的良品率。

A Pushing and Demoulding Device for Injection Mold

The utility model discloses a push-up and demoulding device for injection moulds, which comprises a plurality of supporting pillars. The upper end of the supporting pillars is welded with a supporting block, and the upper end of the supporting platform is welded with a bearing block. A trapezoidal die groove is arranged in the supporting block. The lower end of the supporting platform is symmetrically welded with a fixed column between the supporting pillars, and the lower end of the fixed column is welded with a supporting block. The utility model drives the crank to rotate by a single-phase asynchronous motor, and the crank drives the slider to move repeatedly on the sliding seat through a connecting rod, so that the slider can quickly push the push rod, thereby enabling the guide rod to quickly demould the plastic parts from the mould; the guide rod support is limited by the push rod support, so that the push rod can push the guide rod support more stably, and the guide rod can be ejected more effectively by the trapezoidal limit block. The spring at the lower end of the trapezoidal limit block can play a buffer role when the guide rod is pushed, prevent the guide rod from ejecting the plastic parts and improve the yield of the plastic parts.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的推顶脱模装置
本技术涉及脱模
，尤其涉及一种注塑模具的推顶脱模装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；现有的注塑模具脱模通过抓取的方式将塑件动模具中取出，在抓取过程中需要提拉模框或者塑件两端，这就需要塑件上下有一定的尺寸差，在提拉时容易使塑件变形，造成不良产品率高，容易费工费时。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中脱模提取时容易造成塑件出现变形，出现良品率低的问题，而提出的一种注塑模具的推顶脱模装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模具的推顶脱模装置，包括多个支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端焊接有承载块，所述承载块中开设有梯形模槽，所述支撑台的下端位于支撑柱之间的一面对称焊接有固定柱，所述固定柱的下端焊接有支撑块。优选地，所述支撑块之间胶接有推杆支座，所述推杆支座开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动连接有导杆支座，所述导杆支座的上端中心焊接有导杆，所述导杆上间隙套接有梯形限位块，所述梯形限位块与导杆支座之间焊接有弹簧，所述弹簧位于导杆的两端。优选地，所述导杆支座的下端焊接有推杆，所述推杆支座内开设有滑槽，且滑槽为圆形滑槽，所述推杆滑动连接在滑槽内，且推杆超出推杆支座的下端。优选地，所述支撑台下端左侧的支撑柱的右端焊接有电机座，所述电机座的上端安装有单相异步电机，所述单相异步电机的输出轴焊接有曲柄，所述曲柄上间隙套接有管套，所述管套的右端焊接有连杆，所述连杆的右端焊接有销轴，所述销轴的上下两端均转动连接有固定块，所述固定块的右端焊接有滑块，所述滑块的下端滑动连接有滑座。优选地，所述梯形模槽的下端和支撑台内靠近导杆的位置开设有与滑槽相同的圆形槽，所述导杆的上端延伸至梯形模槽的下端。优选地，所述滑座内开设有矩形滑槽，所述滑块滑动连接在矩形滑槽内。本技术与现有技术相比具有以下好处：1、本技术通过单相异步电机带动曲柄转动，曲柄通过连杆带动滑块在滑座上反复运动，使滑块可快速推动推杆，从而使导杆快速将塑件从模具内脱模；2、通过支撑块对推杆支座起到固定支撑的作用，通过推杆支座对导杆支座进行限位，使推杆推动导杆支座时更加稳定，防止导杆支座滑动时晃动；3、通过梯形限位块可对导杆起到限位作用，使导杆进行顶出脱模时更加精准，且通过梯形限位块下端的弹簧可对导杆推动时起到缓冲作用，防止导杆将塑件顶出变形，提高塑件的良品率。附图说明图1为本技术提出的一种注塑模具的推顶脱模装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种注塑模具的推顶脱模装置的A部分放大示意图；图3为本技术提出的一种注塑模具的推顶脱模装置的推杆支座的内部示意图；图4为本技术提出的一种注塑模具的推顶脱模装置的B部分放大示意图；图5为本技术提出的一种注塑模具的推顶脱模装置的承载块下方示意图。图中：1支撑柱、2支撑台、3承载块、4梯形模槽、5固定柱、6支撑块、7推杆、8滑座、9滑块、10导杆、11梯形限位块、12弹簧、13导杆支座、14推杆支座、15滑槽、16单相异步电机、17电机座、18曲柄、19管套、20连杆、21固定块、22销轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1，一种注塑模具的推顶脱模装置，包括多个支撑柱1，支撑柱1的上端焊接有支撑台2，支撑台2的上端焊接有承载块3，承载块3为矩形块，承载块3中开设有梯形模槽4，梯形模槽4为上宽下窄的梯形模槽，支撑台2的下端位于支撑柱1之间的一面对称焊接有固定柱5，固定柱5的下端焊接有支撑块6，通过固定柱5对支撑块6起到固定作用。参照图2，支撑块6之间胶接有推杆支座14，推杆支座14开设有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动连接有导杆支座13，导杆支座13可滑出矩形凹槽，推杆支座14对导杆支座13起到限位作用，保证导杆支座13移动时的稳定性，导杆支座13的上端中心焊接有导杆10，导杆10上间隙套接有梯形限位块11，梯形限位块11与导杆支座13之间焊接有弹簧12，弹簧12位于导杆10的两端，梯形限位块11可对导杆10起到限位作用，当梯形限位块11碰撞到支撑台2的底端时，挤压弹簧12，可对导杆10起到缓冲作用，防止推动塑件时塑件出现变形。参照图3，导杆支座13的下端焊接有推杆7，推杆支座14内开设有滑槽15，且滑槽15为圆形滑槽，推杆7滑动连接在滑槽15内，且推杆7超出推杆支座14的下端，滑槽15可对推杆7起到限位作用，防止推杆7受到推力时晃动。参照图4，支撑台2下端左侧的支撑柱1的右端焊接有电机座17，电机座17的上端安装有单相异步电机16，单相异步电机16的输出轴焊接有曲柄18，曲柄18上间隙套接有管套19，管套19的右端焊接有连杆20，连杆20的右端焊接有销轴22，销轴22的上下两端均转动连接有固定块21，固定块21的右端焊接有滑块9，滑块9的下端滑动连接有滑座8。参照图5，梯形模槽4的下端和支撑台2内靠近导杆10的位置开设有与滑槽15相同的圆形槽，导杆10的上端延伸至梯形模槽4的下端，通过导杆10对梯形模槽4内的塑件进行顶出，圆形槽可保证导杆10顶出的精确性。参照图1，滑座8内开设有矩形滑槽(未示出)，滑块9滑动连接在矩形滑槽内，矩形滑槽可对滑块9进行限制，使滑块9只能在矩形滑槽内做轴线运动，从而保证滑块9稳定推动推杆7。本技术使用时，打开单相异步电机16，通过单项异步电机16带动曲柄18转动，曲柄18通过管套19带动连杆20做循环往复运动，连杆20通过销轴22带动滑块9来回运动，滑块9可推动推杆7向上运动，推杆7推动导杆支座13，导杆支座13向上运动带动导杆10，推杆支座14可对导杆支座13进行限位，当梯形限位块11运动至支撑台2底端时暂停，导杆10可继续运动，梯形限位块11此时挤压弹簧12，可对导杆10起到缓冲作用，通过导杆10可将梯形模槽4内的塑件顶出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的推顶脱模装置，包括多个支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)的上端焊接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上端焊接有承载块(3)，所述承载块(3)中开设有梯形模槽(4)，所述支撑台(2)的下端位于支撑柱(1)之间的一面对称焊接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的下端焊接有支撑块(6)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的推顶脱模装置，包括多个支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)的上端焊接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上端焊接有承载块(3)，所述承载块(3)中开设有梯形模槽(4)，所述支撑台(2)的下端位于支撑柱(1)之间的一面对称焊接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的下端焊接有支撑块(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的推顶脱模装置，其特征在于，所述支撑块(6)之间胶接有推杆支座(14)，所述推杆支座(14)开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动连接有导杆支座(13)，所述导杆支座(13)的上端中心焊接有导杆(10)，所述导杆(10)上间隙套接有梯形限位块(11)，所述梯形限位块(11)与导杆支座(13)之间焊接有弹簧(12)，所述弹簧(12)位于导杆(10)的两端。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的推顶脱模装置，其特征在于，所述导杆支座(13)的下端焊接有推杆(7)，所述推杆支座(14)内开设有滑槽(15)，且滑槽(15)为圆形滑槽，所述推杆(7)滑动连接在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：金银石，
申请(专利权)人：天津信望爱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12