一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺，包括以下步骤：步骤1：混凝，取垃圾渗滤液MBR出水调节PH，投加药剂混凝沉淀；步骤2：一级类芬顿氧化工艺，取步骤1出水调节PH，投加类芬顿催化剂和双氧水；步骤3：一级BAC工艺，将步骤2出水转移至BAC装置中，停留24～48h；步骤4：二级类芬顿氧化工艺，取步骤3出水重复步骤2操作；步骤5：二级BAC工艺，将步骤4出水重复步骤3，停留12～24h。本发明专利技术提供的垃圾渗滤液MBR出水处理工艺的优点在于：处理过程没有浓缩液产生，克服了现有技术中膜浓液难以处理的问题；采用活性炭为载体结合生物菌剂的技术，具有良好的降解COD及脱氮效果，出水水质好且运行稳定；工艺简单，成本低廉，具有良好的推广前景。

A MBR effluent treatment process for landfill leachate

The invention discloses a landfill leachate MBR effluent treatment process, which comprises the following steps: step 1: coagulation, taking landfill leachate MBR effluent to regulate PH, adding medicament coagulation and precipitation; step 2: first-order Fenton oxidation process, taking step 1 effluent to regulate PH, adding Fenton-like catalyst and hydrogen peroxide water; step 3: first-order BAC process, transferring step 2 effluent to BAC device, and staying at step 2. Step 4: secondary Fenton-like oxidation process, take step 3 effluent and repeat step 2 operation; Step 5: secondary BAC process, repeat step 3 of step 4 effluent and stay 12-24 hours. The advantages of the MBR effluent treatment process of landfill leachate provided by the invention are as follows: no concentrated liquid is produced in the treatment process, which overcomes the problem that the membrane concentrated liquid is difficult to treat in the existing technology; the technology of using activated carbon as carrier combined with biological bacteria agent has good COD degradation and denitrification effect, good and stable effluent quality; the process is simple, the cost is low, and has a good pre-popularization effect. Jing.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺
本专利技术涉及垃圾渗滤液处理
，尤其涉及一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺。
技术介绍
目前我国生活垃圾的处理方式多以卫生填埋为主，在填埋过程中，因为雨水的冲淋，加上自身垃圾发酵产生的液体与地表水和地下水混合，从而形成垃圾渗滤液。根据填埋场时间的长短不同，垃圾渗滤液水质差异性突出，总体来看具有以下特点：(1)成分复杂，其中含有大量有机和无机污染物质；(2)COD含量高，可比生活污水浓度高出上百倍；(3)氨氮浓度高，垃圾渗滤液中氨氮浓度在1000mg/L以上，甚至超出3000mg/L；(4)水量水质变化大，受降雨量、填埋地形、填埋区域、不同季节垃圾中的组成成分等多方面的因素的影响，波动性强；(5)水质衰减性变化明显，随填埋时间的增加，水质可生化性逐渐变差。以上特点最终形成了具有高浓度有机物、氮磷、各种重金属离子、细菌及病毒等复杂成分的垃圾渗滤液，如果没法妥善处理，垃圾渗滤液会严重污染周边环境，对周边的地表水和地下水造成严重污染，严重威胁着人类的生存环境。目前国内垃圾渗滤液深度处理技术主要为膜过滤工艺，通过采用不同孔径的滤膜如超滤膜、纳滤膜、反渗透膜的使用达到物理去除污染物的目的，最终实现国家规范的排放标准。但是膜过滤属于物理变化过程，污染物经过膜后转移至膜浓缩液中，而膜浓液具有有机污染物浓度高、成分复杂、盐含量高、重金属含量高且水质变化大等特点，直接排放会严重威胁环境，对其合理的处理处置是应用纳滤膜、反渗透膜工艺必须解决的问题。目前针对膜浓液的处理仍是一个世界性的难题，十分棘手，处理不当还会产生二次膜浓液污染。同时，复杂的垃圾渗滤液水质也会导致膜堵塞污染，需要定期清理和更换，导致了成本的增加，废弃的膜组件也会造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种直接对垃圾渗滤液MBR出水进行净化处理的工艺。本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺，包括以下步骤：步骤1：混凝，取垃圾渗滤液MBR出水调节PH，投加药剂混凝沉淀；步骤2：一级类芬顿氧化工艺，取步骤1出水调节PH，投加类芬顿催化剂和双氧水；步骤3：一级BAC工艺，将步骤2出水转移至BAC装置中，停留24～48h；步骤4：二级类芬顿氧化工艺，取步骤3出水重复步骤2操作；步骤5：二级BAC工艺，将步骤4出水转移至BAC装置中，停留12～24h。优选地，步骤1中调节后的PH为3～6。优选地，步骤1中投加的药剂为聚合硫酸铁，投加量为500～2000mg/L；混凝沉淀过滤后再次调节PH至9，静置沉淀后过滤。优选地，步骤2中调节后的PH为3～4。优选地，步骤2中类芬顿催化剂的投加量为废水质量的10％～40％，双氧水为废水质量的1％～2％，反应时间为1～2h。优选地，步骤3和步骤5选用的BAC装置反应柱高径比为10:1～20:1，活性炭填充量200～500g/L，菌剂投加量5～10mL/L，溶解氧浓度为2～4mg/L。优选地，包括以下步骤：步骤1：混凝，取垃圾渗滤液MBR出水调节至PH＝6，投加500mg/L的聚合硫酸铁混凝沉淀，过滤后再调节PH至9，静置沉淀后过滤；步骤2：一级类芬顿氧化工艺，取步骤1出水调节PH至3，投加废水质量的10％的类芬顿催化剂和废水质量的1％的双氧水，反应1h；步骤3：一级BAC工艺，将步骤2出水转移至BAC装置中，反应柱高径比为10:1，活性炭填充量200g/L，菌剂投加量5mL/L，溶解氧浓度2mg/L，停留24h；步骤4：二级类芬顿氧化工艺，取步骤3出水重复步骤2操作；步骤5：二级BAC工艺，将步骤4出水转移至BAC装置中，反应柱高径比为10:1，活性炭填充量200g/L，菌剂投加量5mL/L，溶解氧浓度2mg/L，停留12h。优选地，包括以下步骤：步骤1：混凝，取垃圾渗滤液MBR出水调节至PH＝3，投加2000mg/L的聚合硫酸铁混凝沉淀，过滤后再调节PH至9，静置沉淀后过滤；步骤2：一级类芬顿氧化工艺，取步骤1出水调节PH至3，投加废水质量的40％的类芬顿催化剂和废水质量的2％的双氧水，反应2h；步骤3：一级BAC工艺，将步骤2出水转移至BAC装置中，反应柱高径比为20:1，活性炭填充量500g/L，菌剂投加量10mL/L，溶解氧浓度4mg/L，停留48h；步骤4：二级类芬顿氧化工艺，取步骤3出水重复步骤2操作；步骤5：二级BAC工艺，将步骤4出水转移至BAC装置中，反应柱高径比为20:1，活性炭填充量500g/L，菌剂投加量10mL/L，溶解氧浓度4mg/L，停留24h。优选地，包括以下步骤：步骤1：混凝，取垃圾渗滤液MBR出水调节至PH＝3，投加1000mg/L的聚合硫酸铁混凝沉淀，过滤后再调节PH至9，静置沉淀后过滤；步骤2：一级类芬顿氧化工艺，取步骤1出水调节PH至3.5，投加废水质量的20％的类芬顿催化剂和废水质量的1.5％的双氧水，反应1.5h；步骤3：一级BAC工艺，将步骤2出水转移至BAC装置中，反应柱高径比为15:1，活性炭填充量400g/L，菌剂投加量8mL/L，溶解氧浓度3mg/L，停留36h；步骤4：二级类芬顿氧化工艺，取步骤3出水重复步骤2操作；步骤5：二级BAC工艺，将步骤4出水转移至BAC装置中，反应柱高径比为15:1，活性炭填充量400g/L，菌剂投加量8mL/L，溶解氧浓度3mg/L，停留18h。本专利技术提供的垃圾渗滤液MBR出水处理工艺的优点在于：处理过程没有浓缩液产生，克服了现有技术中膜浓液难以处理的问题；采用活性炭为载体结合生物菌剂的技术，在好氧条件下，载体表面附着有大量的活性微生物菌，具有良好的降解COD及脱氮效果，出水水质好且运行稳定；工艺简单，成本低廉，具有良好的推广前景。附图说明图1是本专利技术的实施例所提供的垃圾渗滤液MBR出水深度处理的工艺流程示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺，包括以下步骤：步骤1：混凝，取垃圾渗滤液MBR出水调节PH，投加药剂混凝沉淀；具体地，PH调节至3～6，所加药剂为聚合硫酸铁，投加量为500～2000mg/L；混凝沉淀过滤后需要再次调节PH至9，静置沉淀后过滤，从而进一步除去残留的三价铁。本领域技术人员也可以根据需要选择聚合氯化铁、聚合氯化铝等其他药剂。步骤2：一级类芬顿氧化工艺，取步骤1出水调节PH至3～4，投加废水质量的10％～40％的类芬顿催化剂和废水质量的1％～2％双氧水，反应1～2小时；步骤3：一级BAC工艺，将步骤2出水转移至BAC装置中，停留24～48h；所述BAC装置及工艺选用现有技术即可，其主要参数要求如下：反应柱高径比为10:1～20:1，活性炭填充量200～500g/L，菌剂投加量5～10mL/L，溶解氧浓度为2～4mg/L。本实施例中的菌剂选用利蒙环境科技(上海)有限公司生产的LLMOE-1型产品，本领域普通技术人员可以根据使用的具体菌剂不同确定菌剂用量。步骤4：二级类芬顿氧化工艺，取步骤3出水重复步骤2操作；步骤5：二级BAC工艺，将步骤4出水转移至BAC装置中，停留12～24h；优选实施例中，步骤5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：混凝，取垃圾渗滤液MBR出水调节PH，投加药剂混凝沉淀；步骤2：一级类芬顿氧化工艺，取步骤1出水调节PH，投加类芬顿催化剂和双氧水；步骤3：一级BAC工艺，将步骤2出水转移至BAC装置中，停留24～48h；步骤4：二级类芬顿氧化工艺，取步骤3出水重复步骤2操作；步骤5：二级BAC工艺，将步骤4出水转移至BAC装置中，停留12～24h。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：混凝，取垃圾渗滤液MBR出水调节PH，投加药剂混凝沉淀；步骤2：一级类芬顿氧化工艺，取步骤1出水调节PH，投加类芬顿催化剂和双氧水；步骤3：一级BAC工艺，将步骤2出水转移至BAC装置中，停留24～48h；步骤4：二级类芬顿氧化工艺，取步骤3出水重复步骤2操作；步骤5：二级BAC工艺，将步骤4出水转移至BAC装置中，停留12～24h。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺，其特征在于：步骤1中调节后的PH为3～6。3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺，其特征在于：步骤1中投加的药剂为聚合硫酸铁，投加量为500～2000mg/L；混凝沉淀过滤后再次调节PH至9，静置沉淀后过滤。4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺，其特征在于：步骤2中调节后的PH为3～4。5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺，其特征在于：步骤2中类芬顿催化剂的投加量为废水质量的10％～40％，双氧水为废水质量的1％～2％，反应时间为1～2h。6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺，其特征在于：步骤3和步骤5选用的BAC装置反应柱高径比为10:1～20:1，活性炭填充量200～500g/L，菌剂投加量5～10mL/L，溶解氧浓度为2～4mg/L。7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液MBR出水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：混凝，取垃圾渗滤液MBR出水调节至PH＝6，投加500mg/L的聚合硫酸铁混凝沉淀，过滤后再调节PH至9，静置沉淀后过滤；步骤2：一级类芬顿氧化工艺，取步骤1出水调节PH至3，投加废水质量的10％的类芬顿催化剂和废水质量的1％的双氧水，反应1h；步骤3：一级BAC工艺，将步骤2出水转移至BAC装置中，反应柱高径比为10:1，活性炭填充量200g/L，菌剂投加量5mL/L，溶解氧浓度2mg/L，停...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，高尚，常邦华，戴昕，郭燕，袁建海，杨亚萍，刘丹丹，
申请(专利权)人：南京万德斯环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32