一种旋转式均匀自动喷釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式均匀自动喷釉装置，包括收集装置、限位装置、喷釉装置，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒内部两侧设有一体式结构的通孔，所述收集盒中部设有传动轴槽，所述收集盒底部通过卡合固定的方式设有集釉盒，所述集釉盒顶部设有弹块，所述弹块底部相对于集釉盒内部通过粘贴方式设有弹簧a；通过在旋转台底部设有收集盒与集釉盒，便于使用者将喷釉工作中洒落的釉料、釉浆收集起来并再利用，降低了使用成本，并且避免了因釉料、釉浆造成污染，影响工作台的美观，通过在旋转台内侧设有限位块与弹簧b，利用限位块对工件的限位效果，避免了在喷釉过程中工件因晃动、位移导致喷釉的质量降低，产生残次品。

A Rotary Uniform Automatic Glaze Spraying Device

The utility model discloses a rotary uniform automatic glaze spraying device, which comprises a collection device, a limitation device and a glaze spraying device. The collection device comprises a collection box, which has holes of one-piece structure on both sides of the collection box. A transmission shaft groove is arranged in the middle of the collection box, and a glaze collecting box is arranged at the bottom of the collection box by clamping and fixing, and a glaze collecting box is arranged at the top of the collection box. The bottom of the cartridge is provided with a spring a by pasting relative to the inner part of the glaze collecting box; the bottom of the revolving table is provided with a collection box and a glaze collecting box, so as to facilitate users to collect and reuse the glaze and glaze slurry sprayed in the spraying glaze work, reduce the cost of use, avoid pollution caused by glaze and glaze slurry, and affect the beauty of the working table. By installing a collection box and a glaze collecting box inside the revolving table Limited block and spring B make use of the limitation effect of the limitation block on the workpiece to avoid the quality reduction of the spray glaze caused by the shaking and displacement of the workpiece in the process of spraying glaze, resulting in defective products.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式均匀自动喷釉装置
本技术属于喷釉
，具体涉及一种旋转式均匀自动喷釉装置。
技术介绍
喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品。可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层，喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层,现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉。还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果。大型卫生洁具产品坯体的挂釉，通常采用了自动化喷釉方法。然而现有的旋转式均匀自动喷釉装置在使用的过程中仍存在一些不足之处，现有的旋转式均匀自动喷釉装置在使用时：1.现有的旋转式均匀自动喷釉装置在使用的过程中，没有便于使用者将釉料、釉浆回收再利用的装置，使得部分釉料、釉浆洒落在工作台表面，不仅影响工作台的美观，并且增加了使用成本。2.现有的旋转时均匀自动喷釉装置在使用的过程中，由于工件安放在旋转台上进行喷釉，而旋转台的旋转会产生一股离心力，可能会使得工件脱落或产生位移，影响了喷釉的质量，甚至导致喷釉失败，产生残次品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转式均匀自动喷釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的旋转式均匀自动喷釉装置在使用的过程中，没有便于使用者将釉料、釉浆回收再利用的装置，使得部分釉料、釉浆洒落在工作台表面，不仅影响工作台的美观，并且增加了使用成本，现有的旋转时均匀自动喷釉装置在使用的过程中，由于工件安放在旋转台上进行喷釉，而旋转台的旋转会产生一股离心力，可能会使得工件脱落或产生位移，影响了喷釉的质量，甚至导致喷釉失败，产生残次品的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式均匀自动喷釉装置，包括收集装置、限位装置、喷釉装置，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒内部两侧设有一体式结构的通孔，所述收集盒中部设有传动轴槽，所述收集盒底部通过卡合固定的方式设有集釉盒，所述集釉盒顶部设有弹块，所述弹块底部相对于集釉盒内部通过粘贴方式设有弹簧a，且所述弹块底部一侧设有连接块，所述连接块一端贯穿弹块，且所述集釉盒表面设有适于连接块移动的活动槽；所述喷釉装置包括横向轨道，所述横向轨道底部通过螺栓连接有纵向轨道，所述纵向轨道一侧通过螺栓连接有喷釉枪，所述纵向轨道顶部设有风机。优选的，所述限位装置包括限位旋转台，所述限位旋转台表面设有限位块，所述限位块底部通过粘贴方式设有弹簧b，所述限位旋转台底部外侧设有传动轴，所述传动轴底部通过螺栓连接设有传动轮，所述传动轮一侧设有电机，所述传动轮外侧设有传动带，所述电机与外部电源电连接。优选的，所述传动轴槽的内径与传动轴的外径相同。优选的，所述弹块可在弹簧a压缩的状态下完全收入集釉盒内部，且所述集釉盒为中空结构。优选的，所述限位旋转台、限位块的横截面为圆，每个所述限位块底部都设有弹簧b。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在旋转台底部设有收集盒与集釉盒，便于使用者将喷釉工作中洒落的釉料、釉浆收集起来并再利用，降低了使用成本，并且避免了因釉料、釉浆造成污染，影响工作台的美观。2.通过在旋转台内侧设有限位块与弹簧b，利用限位块对工件的限位效果，避免了在喷釉过程中工件因晃动、位移导致喷釉的质量降低，产生残次品，有效的提高了旋转式均匀自动喷釉装置的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术收集盒的结构示意图；图3为本技术集釉盒的剖视图；图4为本技术限位旋转台的平面图；图中：1、风机；2、横向轨道；3、喷釉枪；4、纵向轨道；5、收集盒；6、电机；7、传动带；8、限位旋转台；9、集釉盒；10、传动轴；11、传动轮；12、通孔；13、连接块；14、传动轴槽；15、弹块；16、弹簧a；17、弹簧b；18、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种旋转式均匀自动喷釉装置，包括收集装置、限位装置、喷釉装置，收集装置包括收集盒5，收集盒5内部两侧设有一体式结构的通孔12，收集盒5中部设有传动轴槽14，收集盒5底部通过卡合固定的方式设有集釉盒9，集釉盒9顶部设有弹块15，弹块15底部相对于集釉盒9内部通过粘贴方式设有弹簧a16，且弹块15底部一侧设有连接块13，连接块13一端贯穿弹块15，且集釉盒9表面设有适于连接块13移动的活动槽；喷釉装置包括横向轨道2，横向轨道2底部通过螺栓连接有纵向轨道4，纵向轨道4一侧通过螺栓连接有喷釉枪3，纵向轨道4顶部设有风机1。为了便于对限位旋转台8顶部工件进行限位，本实施例中，优选的，限位装置包括限位旋转台8，限位旋转台8表面设有限位块18，限位块18底部通过粘贴方式设有弹簧b17，限位旋转台8底部外侧设有传动轴10，传动轴10底部通过螺栓连接设有传动轮11，传动轮11一侧设有电机6，传动轮11外侧设有传动带7，电机6与外部电源电连接。为了便于使传动轴10穿过收集盒5，本实施例中，优选的，传动轴槽14的内径与传动轴10的外径相同。为了便于安装、拆卸集釉盒9，本实施例中，优选的，弹块15可在弹簧a16压缩的状态下完全收入集釉盒9内部，且集釉盒9为中空结构。为了便于对限位旋转台8顶部不同规格大小的工件进行限位，本实施例中，优选的，限位旋转台8、限位块18的横截面为圆，每个限位块18底部都设有弹簧b17。本技术的工作原理及使用流程：通过在限位旋转台8底部设有收集盒5，在集釉盒9顶部设有弹块15，并且在弹块15底部设有弹簧a16，利用弹簧a16的弹性，将弹块15顶出并与集釉盒9底部凹槽卡合固定，通过在限位旋转台8内侧设有独立的限位块18，并且在限位块18底部设有弹簧b17，利用弹簧b17的伸缩性，工件放在限位旋转台8表面时，部分弹簧b17受力收缩，使得部分限位块18下降并形成限位槽。通过挤压连接块13，使得弹簧a16收缩，并带动弹块15收缩回集釉盒9内部，将集釉盒9推入收集盒5底部并松开连接块13，使得弹块15与收集盒5底部凹槽卡合固定，然后将工件放在限位旋转台8顶部，打开电机6，使得限位旋转台8旋转，并通过喷釉枪3对工件进行喷釉工作，当喷釉结束后，通过下压连接块13，使得弹块15与收集盒5底部凹槽脱离，并取出集釉盒9，将集釉盒9内部釉料、釉浆取出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式均匀自动喷釉装置，包括收集装置、限位装置、喷釉装置，其特征在于：所述收集装置包括收集盒（5），所述收集盒（5）内部两侧设有一体式结构的通孔（12），所述收集盒（5）中部设有传动轴槽（14），所述收集盒（5）底部通过卡合固定的方式设有集釉盒（9），所述集釉盒（9）顶部设有弹块（15），所述弹块（15）底部相对于集釉盒（9）内部通过粘贴方式设有弹簧a（16），且所述弹块（15）底部一侧设有连接块（13），所述连接块（13）一端贯穿弹块（15），且所述集釉盒（9）表面设有适于连接块（13）移动的活动槽；所述喷釉装置包括横向轨道（2），所述横向轨道（2）底部通过螺栓连接有纵向轨道（4），所述纵向轨道（4）一侧通过螺栓连接有喷釉枪（3），所述纵向轨道（4）顶部设有风机（1）。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式均匀自动喷釉装置，包括收集装置、限位装置、喷釉装置，其特征在于：所述收集装置包括收集盒（5），所述收集盒（5）内部两侧设有一体式结构的通孔（12），所述收集盒（5）中部设有传动轴槽（14），所述收集盒（5）底部通过卡合固定的方式设有集釉盒（9），所述集釉盒（9）顶部设有弹块（15），所述弹块（15）底部相对于集釉盒（9）内部通过粘贴方式设有弹簧a（16），且所述弹块（15）底部一侧设有连接块（13），所述连接块（13）一端贯穿弹块（15），且所述集釉盒（9）表面设有适于连接块（13）移动的活动槽；所述喷釉装置包括横向轨道（2），所述横向轨道（2）底部通过螺栓连接有纵向轨道（4），所述纵向轨道（4）一侧通过螺栓连接有喷釉枪（3），所述纵向轨道（4）顶部设有风机（1）。2.根据权利要求1所述的一种旋转式均匀自动喷釉装置，其特征在于：所述限位装置包括限...

【专利技术属性】
技术研发人员：高特宏，陈佳泳，
申请(专利权)人：广州小井科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44