一种加工精度高的滚齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工精度高的滚齿机，其包括承载加工齿轮的齿轮底座以及对齿轮的旋转进行同心度限位的同心度限位机构，所述齿轮底座包括第六驱动件、受所述第六驱动件驱动进行旋转的支撑座、设置在所述支撑座上的夹持单元，所述夹持单元包括支撑座本体、固定在所述支撑座本体上的外夹筒和内撑头、设置在所述外夹筒和所述内撑头之间的且夹紧齿轮产品的膨胀夹套，所述同心度限位机构包括第七驱动件、受所述第七驱动件驱动进行上下运动的同心锥头，所述同心锥头的中心轴与所述内撑头以及所述膨胀夹套的中心轴共线。本实用新型专利技术加工效率高、加工精度高。

A Hobbing Machine with High Machining Accuracy

The utility model discloses a gear hobbing machine with high processing accuracy, which comprises a gear base bearing the processing gear and a concentric limit mechanism for the rotation of the gear. The gear base comprises a sixth drive component, a support pedestal driven by the sixth drive component for rotation, and a clamping unit arranged on the support pedestal. The clamping unit comprises a support. The concentric limit mechanism comprises a seventh drive device, a concentric cone head driven by the seventh drive device, a concentric cone head driven up and down by the seventh drive device, a central axis of the concentric cone head, the inner support head and the expansion clamp. The central axis of the sleeve is collinear. The utility model has high processing efficiency and high processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的滚齿机
本技术属于齿轮加工
，特别是涉及一种加工精度高的滚齿机。
技术介绍
齿轮的加工成型一般会采用滚齿机加工成型齿轮，传统的滚齿机包括底座、刀架、刀座、滚刀、上部限位机构。为了实现自动化上下料，现有技术中绝大多数是在滚齿机底座上设置设置一个单独的自动上下料装置，当上部限位机构退出时，夹爪伸入底座上方将齿轮取走，然后夹取一个新的材料放置在底座上进行加工。该方法虽然能够实现齿轮的自动上下料，但空间占用较大，且抓取效率较低。现有的滚齿机存在加工效率低，且单台滚齿机加工的齿轮类型受限，通用性较低。因此，有必要提供一种新的加工精度高的滚齿机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种加工精度高的滚齿机，加工效率高、加工精度高。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种加工精度高的滚齿机，其包括承载加工齿轮的齿轮底座以及对齿轮的旋转进行同心度限位的同心度限位机构，所述齿轮底座包括第六驱动件、受所述第六驱动件驱动进行旋转的支撑座、设置在所述支撑座上的夹持单元，所述夹持单元包括支撑座本体、固定在所述支撑座本体上的外夹筒和内撑头、设置在所述外夹筒和所述内撑头之间的且夹紧齿轮产品的膨胀夹套，所述同心度限位机构包括第七驱动件、受所述第七驱动件驱动进行上下运动的同心锥头，所述同心锥头的中心轴与所述内撑头以及所述膨胀夹套的中心轴共线。进一步的，还包括机座、固定在所述机座上的刀架角度调整机构、设置在所述刀架角度调整机构上刀座、受所述刀座驱动进行移动的滚齿刀。进一步的，所述刀座包括第二驱动件、受所述第二驱动件驱动沿X轴运动的第三驱动件、受所述第三驱动件驱动沿Y轴运动的第四驱动件、受所述第四驱动件驱动沿Z轴方向运动的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的旋转驱动机构，所述滚齿刀固定设置在所述旋转驱动机构的旋转端，受所述旋转驱动机构驱动进行旋转运动。与现有技术相比，本技术一种加工精度高的滚齿机的有益效果在于：通过膨胀夹套与内撑头的配合，实现了对加工产品的紧固夹持，并结合同心度限位机构，大大提高了加工产品在齿轮加工过程中的位置稳定性，从而保障了加工精度。【附图说明】图1为本技术实施例的侧视结构示意图；图2为本技术实施例中刀架角度调整机构的结构示意图；图3为本技术实施例中齿轮底座的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大结构示意图；图5为本技术实施例中尾座限位机构的结构示意图；图6为本技术实施例中尾座顶针机构的结构示意图；图7为本技术实施例中自动上下料机构的侧视结构示意图；图8为本技术实施例中自动上下料机构的俯视结构示意图；图9为本技术实施例中夹取单元的部分爆炸结构示意图；图10为本技术实施例中的夹取单元中导向轮区域的局部放大结构示意图；图11为本技术实施例中的滚刀校正机构的结构示意图；图中数字表示：100高精度高速加工滚齿机；101产品；1机座；2刀架角度调整机构，21第一驱动件，22丝杆，23角度调整齿轮；3刀座；4滚齿刀；5齿轮底座，51第六驱动件，52支撑座，53夹持单元，531支撑座本体，532外夹筒，533内撑头，534膨胀夹套，535下拉气缸，536凸起部，537凹槽；6尾座限位机构，61第七驱动件，62尾座顶针机构，621外筒，622轴承组，623内筒，624旋转轴，625锥度顶针，626轴套，627台阶面；7自动上下料机构，71底座；72齿轮圈；73伺服电机；74传动齿轮；75夹取单元，751固定板，752第二气缸，753第三气缸，754夹爪，755导杆，756滑块座，757第一通道，758滑条，759弹性顶杆，7510楔块；76第三支撑板；77第一气缸；78齿轮承载治具；79导向轮；710凹槽；711凸圈；712第二连接板；713滚轮；8滚刀校正机构，81滚刀连接组件，811支撑座，812刀柄，813刀杆，814滚刀，815上端限位顶针，816锁紧机构，82检测组件，821导杆，822调整机构，823感应探针，824连杆，825跳动度显示表。【具体实施方式】实施例：请参照图1-图11，本实施例为高精度高速加工滚齿机100，其包括机座1、固定在机座1上的刀架角度调整机构2、设置在刀架角度调整机构2上刀座3、受刀座3驱动进行移动的滚齿刀4、固定在机座1上且对齿轮进行定位驱动其旋转的齿轮底座5、对齿轮的旋转进行同心度限位的尾座限位机构6、套设在尾座限位机构6外周表面的齿轮自动上下料机构7、以及设置在机座1上的滚刀校正机构8。所述滚刀校正机构8包括滚刀连接组件81、检测滚刀跳动误差的检测组件82，所述滚刀连接组件81包括支撑座811、设置在所述支撑座811上的刀柄812、与所述刀柄812配合连接的刀杆813、设置在所述刀杆813上的滚刀814、位于所述支撑座811上方的上端限位顶针815，所述检测组件82包括导杆821、上下可调整的设置在所述导杆821上的调整机构822、以及设置在所述调整机构822末端的且抵持滚刀轴表面的感应探针823，所述刀杆813上设置有将滚刀814锁紧在所述刀杆813上的锁紧机构816。刀杆813的下端通过刀柄812进行限位，刀杆813的上端通过上端限位顶针815进行限位，刀柄812活动设置在支撑座811上，因此，刀杆813可旋转的设置在刀柄812与上端限位顶针815之间。锁紧机构816上设置有若干锁紧螺钉。所述上端限位顶针815可上下调整的设置在一固定座上。所述支撑座811上设置有与所述刀柄812配合的锥度凹槽(图中未标识)。所述调整机构822包括通过螺杆锁紧节点连接在一起的若干连杆824。所述调整机构822上还设置有显示所述感应探针823跳动度的跳动度显示表825。所述检测组件82设置有两个，分别检测滚刀两端的圆跳动值。通过设置滚刀校正机构8，方便技术人员在齿轮加工时，可以提前将滚刀在刀杆上的位置进行校正在误差允许范围内。在校正过程中，首先，技术人员将滚刀814的上端用上端限位顶针815进行定位；再通过两个检测组件82在导杆821上的位置调整和通过调整机构822中的连杆824的角度调整，将感应探针823抵持住滚刀814的两端轴表面；再旋转滚刀814，观测两个跳动度显示表825中指针的旋转情况，判断滚刀814的圆跳动是否符合要求；若不符合，则通过刀杆813上的锁紧机构816中的锁紧螺钉调整滚刀814在刀杆813上的位置和角度，从而保证滚刀的安装精度；校正好后，当需要更换滚刀时，则直接将滚刀和刀杆整体安装到刀座3中即可，大大节省了滚刀校正的时间，避免了长时间的停机等待时间，从而提高了生产效率。刀架角度调整机构2包括第一驱动件21、受第一驱动件21驱动进行旋转的且竖向设置的丝杆22、与丝杆22配合传动的且竖向设置的角度调整齿轮23以及固定在角度调整齿轮23上的第一支撑板(图中未标识)。刀座3整体固定设置在所述第一支撑板上。通过第一驱动件21驱动丝杆22旋转设定角度，带动角度调整齿轮23旋转设定角度，从而实现与角度调整齿轮23同步旋转的刀座3整体旋转设定角度，以实现任何旋转角度的齿轮加工。为了保证角度调整齿轮23的旋转轴线的水平度和同轴度，本实施例刀架角度调整机构2还包括穿过角度调整齿轮23且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工精度高的滚齿机，其特征在于：其包括承载加工齿轮的齿轮底座以及对齿轮的旋转进行同心度限位的同心度限位机构，所述齿轮底座包括第六驱动件、受所述第六驱动件驱动进行旋转的支撑座、设置在所述支撑座上的夹持单元，所述夹持单元包括支撑座本体、固定在所述支撑座本体上的外夹筒和内撑头、设置在所述外夹筒和所述内撑头之间的且夹紧齿轮产品的膨胀夹套，所述同心度限位机构包括第七驱动件、受所述第七驱动件驱动进行上下运动的同心锥头，所述同心锥头的中心轴与所述内撑头以及所述膨胀夹套的中心轴共线。

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的滚齿机，其特征在于：其包括承载加工齿轮的齿轮底座以及对齿轮的旋转进行同心度限位的同心度限位机构，所述齿轮底座包括第六驱动件、受所述第六驱动件驱动进行旋转的支撑座、设置在所述支撑座上的夹持单元，所述夹持单元包括支撑座本体、固定在所述支撑座本体上的外夹筒和内撑头、设置在所述外夹筒和所述内撑头之间的且夹紧齿轮产品的膨胀夹套，所述同心度限位机构包括第七驱动件、受所述第七驱动件驱动进行上下运动的同心锥头，所述同心锥头的中心轴与所述内撑头以及所述膨胀夹套的中心轴共线。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：金东升，
申请(专利权)人：爱思恩梯苏州机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32