具有自动送料结构的铆钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自动送料结构的铆钉装置，包括支架，设置在支架上的铆钉结构和设置在支架上与铆钉结构相连接的进料结构，铆钉结构包括铆钉壳体，在铆钉壳体的底部固定有铆钉头，在铆钉壳体的顶部设置有冲压杆，冲压杆处于铆钉壳体的内腔中，进料结构包括料架，在料架上设置有放料腔，在料架的侧部设置有导料通道，冲压杆处于导料通道的上方，在放料腔的外壁上固定有推料座，在推料座上固定有推料气缸，在放料腔内固定有与推料气缸相连接的推料板。本实用新型专利技术的结构设置合理，其不但操作便捷，有利于提高加工效率，而且其使用稳定可靠，相比人工手动送料而言，提高了使用安全性，适用性强且实用性好。

Rivet device with automatic feeding structure

The utility model discloses a rivet device with an automatic feeding structure, which comprises a support, a rivet structure arranged on the support and a feeding structure arranged on the support and connected with the rivet structure. The rivet structure comprises a rivet shell, a rivet head is fixed at the bottom of the rivet shell, a stamping rod is arranged at the top of the rivet shell, and the stamping rod is located in the inner cavity of the rivet shell. The feeding structure includes a feeding rack, a feeding chamber is arranged on the feeding rack, a feeding passage is arranged on the side of the feeding rack, a punch rod is above the feeding passage, a pusher is fixed on the outer wall of the feeding chamber, a pusher cylinder is fixed on the pusher, and a pusher plate connected with the pusher cylinder is fixed in the feeding chamber. The structure of the utility model is reasonable, which not only has convenient operation, is conducive to improving the processing efficiency, but also has stable and reliable use. Compared with manual feeding, the utility model improves the use safety, has strong applicability and good practicability.

【技术实现步骤摘要】
具有自动送料结构的铆钉装置
本技术属于机械设备
，具体涉及一种具有自动送料结构的铆钉装置。
技术介绍
机械加工中，有时需要进行铆钉铆接操作，传统技术中主要是通过铆钉机，其是用于把铆钉通过冲击变形后将相应需要铆接的部件通过变形的铆钉铆接起来，但是在每次完成操作后需要手工添加未冲压的铆钉，从而会影响加工的效率，同时由于人工手动添加也存在安全隐患，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有自动送料结构的铆钉装置。实现本技术目的的技术方案是一种具有自动送料结构的铆钉装置，包括支架，设置在所述支架上的铆钉结构和设置在所述支架上与所述铆钉结构相连接的进料结构，所述铆钉结构包括铆钉壳体，在所述铆钉壳体的底部固定有铆钉头，在所述铆钉壳体的顶部设置有冲压杆，所述冲压杆处于所述铆钉壳体的内腔中，所述进料结构包括料架，在所述料架上设置有放料腔，在所述料架的侧部设置有导料通道，所述导料通道连接在所述放料腔的侧壁与铆钉壳体的侧壁之间且连通放料腔与铆钉壳体内腔，所述冲压杆处于导料通道的上方，在所述放料腔的外壁上固定有推料座，所述推料座与所述导料通道对称设置，在所述推料座上固定有推料气缸，在所述放料腔内固定有与所述推料气缸相连接的推料板，处于放料腔的铆钉在推料板的作用下进入铆钉壳体的内腔中。在所述导料通道的内壁上设置有控制凹腔，在所述控制凹腔内设置有卡位齿盘，所述卡位齿盘的中心通过旋转轴连接在所述控制凹腔内且所述卡位齿盘的相邻齿尖之间的距离与铆钉的宽度相同，所述卡位齿盘的齿尖在铆钉送料时卡位在相邻铆钉之间实现单个铆钉进入铆钉壳体的内腔中。在所述控制凹腔的顶壁上设置有触压开关，所述触压开关处于卡位齿盘的上方，在卡位齿盘的底部齿尖卡入相邻铆钉之间的间隙时，卡位齿盘的顶部齿尘抵压在触压开关上，所述触压开关与所述推料气缸相连接并控制推料气缸暂停。在所述支架上设置有与所述推料气缸相连接的气源和连接在气源与推料气缸之间的控制阀。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其不但操作便捷，有利于提高加工效率，而且其使用稳定可靠，相比人工手动送料而言，提高了使用安全性，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种具有自动送料结构的铆钉装置，包括支架1，设置在所述支架1上的铆钉结构2和设置在所述支架1上与所述铆钉结构2相连接的进料结构3，所述铆钉结构2包括铆钉壳体21，在所述铆钉壳体21的底部固定有铆钉头22，在所述铆钉壳体21的顶部设置有冲压杆23，所述冲压杆处于所述铆钉壳体的内腔中，所述进料结构3包括料架31，在所述料架31上设置有放料腔32，在所述料架31的侧部设置有导料通道33，所述导料通道33连接在所述放料腔32的侧壁与铆钉壳体21的侧壁之间且连通放料腔与铆钉壳体内腔，所述冲压杆23处于导料通道33的上方，在所述放料腔32的外壁上固定有推料座4，所述推料座与所述导料通道对称设置，在所述推料座上固定有推料气缸5，在所述放料腔内固定有与所述推料气缸相连接的推料板6，处于放料腔的铆钉在推料板的作用下进入铆钉壳体的内腔中。本实施例中，冲压杆与外部冲压结构相连接或是使用冲压气缸也可以，同时本实施例中，采用的铆钉最好是连接成排，方便放料与推送。在所述导料通道33的内壁上设置有控制凹腔7，在所述控制凹腔内设置有卡位齿盘8，所述卡位齿盘的中心通过旋转轴9连接在所述控制凹腔内且所述卡位齿盘的相邻齿尖之间的距离与铆钉的宽度相同，所述卡位齿盘的齿尖在铆钉送料时卡位在相邻铆钉之间实现单个铆钉进入铆钉壳体的内腔中。在所述控制凹腔7的顶壁上设置有触压开关10，所述触压开关处于卡位齿盘的上方，在卡位齿盘的底部齿尖卡入相邻铆钉之间的间隙时，卡位齿盘的顶部齿尘抵压在触压开关上，所述触压开关与所述推料气缸相连接并控制推料气缸暂停。在所述支架上设置有与所述推料气缸相连接的气源和连接在气源11与推料气缸之间的控制阀12。本技术的结构设置合理，其不但操作便捷，有利于提高加工效率，而且其使用稳定可靠，相比人工手动送料而言，提高了使用安全性，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动送料结构的铆钉装置，包括支架，设置在所述支架上的铆钉结构和设置在所述支架上与所述铆钉结构相连接的进料结构，其特征在于：所述铆钉结构包括铆钉壳体，在所述铆钉壳体的底部固定有铆钉头，在所述铆钉壳体的顶部设置有冲压杆，所述冲压杆处于所述铆钉壳体的内腔中，所述进料结构包括料架，在所述料架上设置有放料腔，在所述料架的侧部设置有导料通道，所述导料通道连接在所述放料腔的侧壁与铆钉壳体的侧壁之间且连通放料腔与铆钉壳体内腔，所述冲压杆处于导料通道的上方，在所述放料腔的外壁上固定有推料座，所述推料座与所述导料通道对称设置，在所述推料座上固定有推料气缸，在所述放料腔内固定有与所述推料气缸相连接的推料板，处于放料腔的铆钉在推料板的作用下进入铆钉壳体的内腔中。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动送料结构的铆钉装置，包括支架，设置在所述支架上的铆钉结构和设置在所述支架上与所述铆钉结构相连接的进料结构，其特征在于：所述铆钉结构包括铆钉壳体，在所述铆钉壳体的底部固定有铆钉头，在所述铆钉壳体的顶部设置有冲压杆，所述冲压杆处于所述铆钉壳体的内腔中，所述进料结构包括料架，在所述料架上设置有放料腔，在所述料架的侧部设置有导料通道，所述导料通道连接在所述放料腔的侧壁与铆钉壳体的侧壁之间且连通放料腔与铆钉壳体内腔，所述冲压杆处于导料通道的上方，在所述放料腔的外壁上固定有推料座，所述推料座与所述导料通道对称设置，在所述推料座上固定有推料气缸，在所述放料腔内固定有与所述推料气缸相连接的推料板，处于放料腔的铆钉在推料板的作用下进入铆钉壳体的内腔中。2.根据权利要求1所述的具有自动送...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁子洋，
申请(专利权)人：重庆市杰裕泰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50