一种自动子母铆钉机制造技术

一种自动子母铆钉机，包括子钉铆接部和母钉铆接部，所述子钉铆接部包括储钉选钉盒、流道、吊杆、压嘴装置和上模，上模竖直安装在上冲轴底端，压嘴装置位于上模正下方，且压嘴装置与流道底端抵接，母钉铆接部包括托盘、振动盘、直线推钉装置和母钉夹块，所述托盘安装在机架的中部，振动盘安装在托盘上，直线推钉装置水平安装在下底座上，母钉夹块安装在直线推钉装置外端，母钉夹块下方设有夹块支架，所述夹块支架两侧设有竖直向下的U形夹块拉杆，U形夹块拉杆的正下方机架座上设有拉杆气缸，拉杆气缸与U形夹块拉杆连接杆连接，U形夹块拉杆外侧设有竖直的主轴拉杆，主轴拉杆一端与上冲轴外壁连接，另一端与拉杆气缸的连接杆连接。

A Kind of Automatic Riveting Machine for Mother and Child

The utility model relates to an automatic sub-mother riveting machine, which comprises a sub-nail riveting part and a parent riveting part. The sub-nail riveting part comprises a nail selection box, a runner, a hanger, a nozzle device and an upper die. The upper die is vertically installed at the bottom end of the upper punching shaft, and the nozzle device is positioned directly below the upper die, and the nozzle device is connected with the bottom end of the runner. The riveting part of the mother nail includes a tray, a vibrating plate, a straight pushing nail device and a parent nail The tray is installed in the middle of the frame, the vibration tray is installed on the tray, the linear nail pushing device is horizontally installed on the lower base, the master nail clamping block is installed at the outer end of the linear nail pushing device, and the lower part of the master nail clamping block is provided with a clamping block bracket, the two sides of the clamping block bracket are provided with a vertical downward U-shaped clamping block pulling rod, and the lower part of the U-shaped clamping block pulling rod is provided with a pulling rod cylinder, The U-shaped clamp block tie rod is connected with a vertical spindle tie rod on the outer side. One end of the spindle tie rod is connected with the outer wall of the upper punch shaft and the other end is connected with the connecting rod of the tie rod cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种自动子母铆钉机
本技术涉及一种铆钉机，尤其涉及一种自动子母铆钉机。
技术介绍
铆钉机就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备。铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头灯规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机，自动铆钉机主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高，旋铆机主要分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉或较大的空心铆钉的铆接。现有技术中，传统的铆钉设备只能实现顺钉铆压，不能满足一些特殊产品的子母铆钉铆接，如外观要求高的包箱、钣金礼盒、电子电路板等，铆接过程中，容易出现送钉位置不准，卡钉等情况，良品率较低。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种自动子母铆钉机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种自动子母铆钉机，包括冲床机体和铆接部，所述冲床机体包括机架、踏板、连杆、大梁、上冲轴、下底座、电机和动力皮带轮，所述机架为矩形柱腔，机架底部前侧安装有踏板，连杆竖直安装在机架腔体中，且连杆底端与踏板铰接，连杆顶端与大梁后端铰接，大梁的前端与上冲轴的上端铰接，上冲轴竖直滑动安装在机架上，下底座安装在机架前侧壁中部，电机和动力皮带轮安装在机架中部一侧，且动力皮带轮的轴与连杆配合，所述铆接部包括子钉铆接部和母钉铆接部，所述子钉铆接部包括储钉选钉盒、流道、吊杆、压嘴装置和上模，所述储钉选钉盒安装在机架顶部一侧，流道为弧形槽体，流道上端与储钉选钉盒下部联通，吊杆为矩形杆，吊杆上端固定在上冲轴上且设有限位横梁，吊杆下端设有连接板，压嘴装置连接在连接板底部，上模为圆柱杆体，上模竖直安装在上冲轴底端，压嘴装置位于上模正下方，且压嘴装置与流道底端抵接，所述母钉铆接部位于子钉铆接部的相对位置，母钉铆接部包括托盘、振动盘、直线推钉装置和母钉夹块，所述托盘安装在机架的中部，振动盘安装在托盘上，直线推钉装置水平安装在下底座上，母钉夹块安装在直线推钉装置外端，且位于上模正下方，母钉夹块下方设有夹块支架，夹块支架与母钉夹块的轴线上竖直安装有下模针，夹块支架安装在下底座上表面外端，所述夹块支架两侧设有竖直向下的U形夹块拉杆，U形夹块拉杆的正下方机架座上设有拉杆气缸，拉杆气缸与U形夹块拉杆连接杆连接，U形夹块拉杆外侧设有竖直的主轴拉杆，主轴拉杆一端与上冲轴外壁连接，另一端与拉杆气缸的连接杆连接。进一步的，所述储钉选钉盒上部连接有漏斗，中部外侧设有旋转选钉料碗，选钉料碗外侧料碗手轮。进一步的，所述压嘴装置包括连接件、压嘴臂和夹嘴，所述连接件与吊杆的连接板连接，压嘴臂连接在连接件底部两侧，夹嘴安装在压嘴臂底端内侧，且夹嘴与流道底端抵接。进一步的，所述直线推钉装置包括T形台、推缸座、直推缸、槽板和推针，T形台水平安装在下底座上，推缸座安装在T形台一端，直推缸一端水平安装在机架中，另一端固定在推缸座上，槽板安装在T形台上部两侧，条板状推针水平安装在T形台上的槽板之间，直推缸与推针水平连接。进一步的，所述气缸的连接杆上设有活动连接套，且活动连接套位于主轴拉杆与拉杆气缸连接杆的连接点下方。综上，本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：一、本设备采用母钉水平进钉和子钉上下结构进钉方式，可使母钉倒着送至铆钉位进行铆压，同时子钉钉头朝下，钉帽自动固定在铆压位。二、本设备可以实现传统机器无法实现的顺钉和倒钉同时送钉铆压，也可以实现单个顺钉铆压或单个倒钉铆压，传统机器只能实现顺钉铆压。三、本设备的直线推钉装置具有送钉块，送钉位置准、无卡钉现象的优点。四、本设备能够实现对实心铆钉和倒铆长铆钉，且铆接良率高。附图说明图1为本技术所述的一种自动子母铆钉机结构示意图；图2为图1中压嘴装置结构放大示意图；图3为图1中直线推钉装置结构放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～3所示，所述的一种自动子母铆钉机，包括冲床机体1和铆接部2，所述冲床机体1包括机架3、踏板4、连杆5、大梁6、上冲轴7、下底座8、电机9和动力皮带轮10，所述机架3为矩形柱腔，机架3底部前侧安装有踏板4，连杆5竖直安装在机架3腔体中，且连杆5底端与踏板4铰接，连杆5顶端与大梁6后端铰接，大梁6的前端与上冲轴7的上端铰接，上冲轴7竖直滑动安装在机架3上，下底座8安装在机架3前侧壁中部，电机9和动力皮带轮10安装在机架3中部一侧，且动力皮带轮10的轴与连杆5配合，所述铆接部2包括子钉铆接部11和母钉铆接部12，所述子钉铆接部11包括储钉选钉盒13、流道14、吊杆15、压嘴装置16和上模17，所述储钉选钉盒13安装在机架3顶部一侧，流道14为弧形槽体，流道14上端与储钉选钉盒13下部联通，吊杆15为矩形杆，吊杆15上端固定在上冲轴7上且设有限位横梁18，吊杆15下端设有连接板19，压嘴装置16连接在连接板19底部，上模17为圆柱杆体，上模17竖直安装在上冲轴7底端，压嘴装置16位于上模17正下方，且压嘴装置16与流道14底端抵接，所述母钉铆接部12位于子钉铆接部11的相对位置，母钉铆接部12包括托盘20、振动盘21、直线推钉装置22和母钉夹块23，所述托盘20安装在机架3的中部，振动盘21安装在托盘20上，直线推钉装置22水平安装在下底座8上，母钉夹块23安装在直线推钉装置22外端，且位于上模17正下方，母钉夹块23下方设有夹块支架24，夹块支架24与母钉夹块23的轴线上竖直安装有下模针25，夹块支架24安装在下底座8上表面外端，所述夹块支架24两侧设有竖直向下的U形夹块拉杆26，U形夹块拉杆26的正下方机架3座上设有拉杆气缸27，拉杆气缸27与U形夹块拉杆26连接杆连接，U形夹块拉杆26外侧设有竖直的主轴拉杆28，主轴拉杆28一端与上冲轴7外壁连接，另一端与拉杆气缸27的连接杆连接。所述储钉选钉盒13上部连接有漏斗29，中部外侧设有旋转选钉料碗30，选钉料碗30外侧料碗手轮31，实现子钉的上下结构方式进钉。所述压嘴装置16包括连接件32、压嘴臂33和夹嘴34，所述连接件32与吊杆15的连接板19连接，压嘴臂33连接在连接件32底部两侧，夹嘴34安装在压嘴臂33底端内侧，且夹嘴34与流道14底端抵接。所述直线推钉装置22包括T形台35、推缸座36、直推缸37、槽板38和推针39，T形台35水平安装在下底座8上，推缸座36安装在T形台35一端，直推缸37一端水平安装在机架3中，另一端固定在推缸座36上，槽板38安装在T形台35上部两侧，条板状推针39水平安装在T形台35上的槽板38之间，直推缸37与推针39水平连接。所述气缸的连接杆上设有活动连接套40，且活动连接套40位于主轴拉杆28与拉杆气缸27连接杆的连接点下方。所述的一种自动子母铆钉机，通过子钉铆接部11的子钉进料上下结构和母钉铆接部12的直线推送装置22分别将子钉和母钉送至铆压点，同时上冲轴7带动主轴拉杆28下拉压嘴装置16，上冲轴7下移至限位横梁18限位高度的固定位置，母钉夹块23下压固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动子母铆钉机，包括冲床机体(1)和铆接部(2)，所述冲床机体(1)包括机架(3)、踏板(4)、连杆(5)、大梁(6)、上冲轴(7)、下底座(8)、电机(9)和动力皮带轮(10)，所述机架(3)为矩形柱腔，机架(3)底部前侧安装有踏板(4)，连杆(5)竖直安装在机架(3)腔体中，且连杆(5)底端与踏板(4)铰接，连杆(5)顶端与大梁(6)后端铰接，大梁(6)的前端与上冲轴(7)的上端铰接，上冲轴(7)竖直滑动安装在机架(3)上，下底座(8)安装在机架(3)前侧壁中部，电机(9)和动力皮带轮(10)安装在机架(3)中部一侧，且动力皮带轮(10)的轴与连杆(5)配合，其特征是，所述铆接部(2)包括子钉铆接部(11)和母钉铆接部(12)，所述子钉铆接部(11)包括储钉选钉盒(13)、流道(14)、吊杆(15)、压嘴装置(16)和上模(17)，所述储钉选钉盒(13)安装在机架(3)顶部一侧，流道(14)为弧形槽体，流道(14)上端与储钉选钉盒(13)下部联通，吊杆(15)为矩形杆，吊杆(15)上端固定在上冲轴(7)上且设有限位横梁(18)，吊杆(15)下端设有连接板(19)，压嘴装置(16)连接在连接板(19)底部，上模(17)为圆柱杆体，上模(17)竖直安装在上冲轴(7)底端，压嘴装置(16)位于上模(17)正下方，且压嘴装置(16)与流道(14)底端抵接，所述母钉铆接部(12)位于子钉铆接部(11)的相对位置，母钉铆接部(12)包括托盘(20)、振动盘(21)、直线推钉装置(22)和母钉夹块(23)，所述托盘(20)安装在机架(3)的中部，振动盘(21)安装在托盘(20)上，直线推钉装置(22)水平安装在下底座(8)上，且与振动盘(21)配合，母钉夹块(23)安装在直线推钉装置(22)外端，且位于上模(17)正下方，母钉夹块(23)下方设有夹块支架(24)，夹块支架(24)与母钉夹块(23)的轴线上竖直安装有下模针(25)，夹块支架(24)安装在下底座(8)上表面外端，所述夹块支架(24)两侧设有竖直向下的U形夹块拉杆(26)，U形夹块拉杆(26)的正下方机架(3)座上设有拉杆气缸(27)，拉杆气缸(27)与U形夹块拉杆(26)连接杆连接，U形夹块拉杆(26)外侧设有竖直的主轴拉杆(28)，主轴拉杆(28)一端与上冲轴(7)外壁连接，另一端与拉杆气缸(27)的连接杆连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动子母铆钉机，包括冲床机体(1)和铆接部(2)，所述冲床机体(1)包括机架(3)、踏板(4)、连杆(5)、大梁(6)、上冲轴(7)、下底座(8)、电机(9)和动力皮带轮(10)，所述机架(3)为矩形柱腔，机架(3)底部前侧安装有踏板(4)，连杆(5)竖直安装在机架(3)腔体中，且连杆(5)底端与踏板(4)铰接，连杆(5)顶端与大梁(6)后端铰接，大梁(6)的前端与上冲轴(7)的上端铰接，上冲轴(7)竖直滑动安装在机架(3)上，下底座(8)安装在机架(3)前侧壁中部，电机(9)和动力皮带轮(10)安装在机架(3)中部一侧，且动力皮带轮(10)的轴与连杆(5)配合，其特征是，所述铆接部(2)包括子钉铆接部(11)和母钉铆接部(12)，所述子钉铆接部(11)包括储钉选钉盒(13)、流道(14)、吊杆(15)、压嘴装置(16)和上模(17)，所述储钉选钉盒(13)安装在机架(3)顶部一侧，流道(14)为弧形槽体，流道(14)上端与储钉选钉盒(13)下部联通，吊杆(15)为矩形杆，吊杆(15)上端固定在上冲轴(7)上且设有限位横梁(18)，吊杆(15)下端设有连接板(19)，压嘴装置(16)连接在连接板(19)底部，上模(17)为圆柱杆体，上模(17)竖直安装在上冲轴(7)底端，压嘴装置(16)位于上模(17)正下方，且压嘴装置(16)与流道(14)底端抵接，所述母钉铆接部(12)位于子钉铆接部(11)的相对位置，母钉铆接部(12)包括托盘(20)、振动盘(21)、直线推钉装置(22)和母钉夹块(23)，所述托盘(20)安装在机架(3)的中部，振动盘(21)安装在托盘(20)上，直线推钉装置(22)水平安装在下底座(8)上，且与振动盘(21)配合，母钉夹块(23)安装在直线推钉装置(22)外端，且位于上模(17)正下方，母钉夹块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宣志，
申请(专利权)人：东莞市亿能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44