一种多样式三钉铆钉机制造技术

一种多样式三钉铆钉机，包括冲床机体和铆接部，所述冲床机体包括机架、踏板、连杆、大梁、上冲轴、横梁、下底座、电机和动力皮带轮，所述机架为矩形柱腔，所述铆接部包括托盘、振动盘、单粒流道、双粒流道、浮心针上模、下模和下模固定座，所述托盘对称安装在机架上部两侧，振动盘安装在托盘上，单粒流道为竖直安装的的弧形单槽体，双粒流道为竖直安装的弧形双槽体，单粒流道和双粒流道的顶端分别固定连接在机架上，且分别与两侧的振动盘联通，浮心针上模为三个呈正三角形排列的圆柱体，分别对应抵接单粒滑道底端槽口和双粒滑道底端槽口，下模对应位于浮心针上模的正下方，且竖直安装在下模固定座上，下模固定座安装机架的下底座上。

A diversified riveting machine with three rivets

The utility model relates to a diversified three-nail riveting machine, which comprises a punching machine body and a riveting part. The punching machine body comprises a frame, a pedal, a connecting rod, a beam, an upside punch shaft, a cross beam, a lower base, a motor and a power belt pulley. The frame is a rectangular column cavity. The riveting part comprises a tray, a vibrating plate, a single-grain flow channel, a double-grain flow channel, an upper die, a lower die and a lower die fixing seat of a floating needle. It is said that the vibration disc is installed on both sides of the upper frame, the single grain runner is an arc-shaped single groove vertically installed, the double grain runner is an arc-shaped double groove vertically installed. The top of the single grain runner and the double grain runner are respectively fixed on the frame and connected with the vibration discs on both sides. The upper die of the floating needle is three cylinders arranged in a regular triangle, which correspond to each other. The bottom groove of the single-grain slideway and the bottom groove of the double-grain slideway are positioned directly below the upper die of the floating needle, and are vertically mounted on the fixed seat of the lower die, and the fixed seat of the lower die is mounted on the lower base of the frame.

【技术实现步骤摘要】
一种多样式三钉铆钉机
本技术涉及一种铆钉机，尤其涉及一种多样式三钉铆钉机。
技术介绍
铆钉机就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备。铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头灯规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机，自动铆钉机主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高，旋铆机主要分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉或较大的空心铆钉的铆接。现有技术中，由于受位置、角度等因素的影响，现有的铆钉机一般为单机单粒是铆接，不能实现单机多粒铆钉的铆接，工作效率较低。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种多样式三钉铆钉机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种多样式三钉铆钉机，包括冲床机体和铆接部，铆接部安装在冲床机体上，所述冲床机体包括机架、踏板、连杆、大梁、上冲轴、横梁、下底座、电机和动力皮带轮，所述机架为矩形柱腔，机架底部前侧安装有踏板，连杆竖直安装在机架腔体中，且连杆底端与踏板铰接，连杆顶端与大梁后端铰接，大梁的前端与上冲轴的上端铰接，上冲轴竖直滑动安装在机架上，上冲轴底端水平连接有横梁，下底座安装在机架前侧壁底部，电机和动力皮带轮安装在机架中部一侧，且动力皮带轮的轴与连杆配合，所述铆接部包括托盘、振动盘、单粒流道、双粒流道、浮心针上模、下模和下模固定座，所述托盘对称安装在机架上部两侧，振动盘安装在托盘上，单粒流道为竖直安装的的弧形单槽体，双粒流道为竖直安装的弧形双槽体，单粒流道和双粒流道的顶端分别固定连接在机架上，且分别与两侧的振动盘联通，浮心针上模为三个呈正三角形排列的圆柱体，分别对应抵接单粒滑道底端槽口和双粒滑道底端槽口，下模对应位于浮心针上模的正下方，且竖直安装在下模固定座上，下模固定座安装机架的下底座上。进一步的，所述上冲轴与横梁的连接处设有流道撑开滑轮组，流道撑开滑轮组包括横杆和滑轮，横杆一端对称水平连接在上冲轴下端两侧，另一端和滑轮连接，且流道撑开滑轮组水平位于单粒流道和双粒流道之间，单粒流道和双粒流道下端内侧设有凸起的导板，导板与流道撑开滑轮组位于同一竖直面内。进一步的，所述机架底部外侧安装有拉杆，拉杆为相邻铰接的多段杆，拉杆的下端连接在踏板和连杆的交界处，另一端与动力皮带轮配合。进一步的，所述上冲轴两侧的机架上设有水平的缓冲器，缓冲器末端设有弹性端，弹性端分别与单粒流道、双粒流道的上端内壁抵接。综上，本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术所述的一种多样式三钉铆钉机，通过动力皮带轮和连杆的传动，带动上冲轴上下往复运动，上冲轴底部定位安装有浮心针上模，铆钉经振动盘分别流入单粒流道和双粒流道，多流道式下钉，与上下模配合，形成同平面正三角形三钉平行铆接，可同时铆接同平面多位置的多颗铆钉，很大程度提高了效率，设备结构简单，维护成本低、操作简单方便，尤其对小产品的局部平面多孔铆接具有高效性和高稳定性。附图说明图1为本技术所述的一种多样式三钉铆钉机结构示意图；图2为本技术所述的一种多样式三钉铆钉机后视结构示意图；图3为本技术所述的一种多样式三钉铆钉机右视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～3所示，所述的一种多样式三钉铆钉机，包括冲床机体1和铆接部2，铆接部2安装在冲床机体1上，所述冲床机体1包括机架3、踏板4、连杆5、大梁6、上冲轴7、横梁8、下底座9、电机10和动力皮带轮11，所述机架3为矩形柱腔，机架3底部前侧安装有踏板4，连杆5竖直安装在机架3腔体中，且连杆5底端与踏板4铰接，连杆5顶端与大梁6后端铰接，大梁6的前端与上冲轴7的上端铰接，上冲轴7竖直滑动安装在机架3上，上冲轴7底端水平连接有横梁8，下底座9安装在机架3前侧壁底部，电机10和动力皮带轮11安装在机架3中部一侧，且动力皮带轮11的轴与连杆5配合，所述铆接部2包括托盘12、振动盘13、单粒流道14、双粒流道15、浮心针上模16、下模17和下模固定座18，所述托盘12对称安装在机架3上部两侧，振动盘13安装在托盘12上，单粒流道14为竖直安装的的弧形单槽体，双粒流道15为竖直安装的弧形双槽体，单粒流道14和双粒流道15的顶端分别固定连接在机架3上，且分别与两侧的振动盘13联通，浮心针上模16为三个呈正三角形排列的圆柱体，分别对应抵接单粒滑道底端槽口和双粒滑道底端槽口，下模17对应位于浮心针上模16的正下方，且竖直安装在下模固定座18上，下模固定座18安装机架3的下底座9上，通过上模17与下模16的配合，实现同平面平行的三粒铆钉同时铆接。所述上冲轴7与横梁8的连接处设有流道撑开滑轮组19，流道撑开滑轮组19包括横杆20和滑轮21，横杆20一端对称水平连接在上冲轴7下端两侧，另一端和滑轮21连接，且流道撑开滑轮组19水平位于单粒流道14和双粒流道15之间，单粒流道14和双粒流道15下端内侧设有凸起的导板22，导板22与流道撑开滑轮组19位于同一竖直面内，上冲轴7向下运动时，流道撑开滑轮组19与导板22接触，将单粒流道14和双粒流道15撑开，同时浮心针上模16下压铆钉进行铆接。所述机架3底部外侧安装有拉杆23，拉杆23为相邻铰接的多段杆，拉杆23的下端连接在踏板4和连杆5的交界处，另一端与动力皮带轮11配合，通过踏板4与拉杆23的配合，实现离合器的功能，踩下踏板4时，动力皮带轮11传动，上冲轴7下压并对铆钉进行铆接，松开踏板4是，上冲轴7复位。所述上冲轴7两侧的机架3上设有水平的缓冲器24，缓冲器24末端设有弹性端，弹性端分别与单粒流道14、双粒流道15的上端内壁抵接，避免上冲轴7下压时动作过快造成的流道震动，影响下钉及铆钉流至铆接处的准确性，进一步提高铆接的稳定性。综上，本技术提供的一种多样式三钉铆钉机的优点在于：所述的一种多样式三钉铆钉机，通过动力皮带轮11和连杆5的传动，带动上冲轴7上下往复运动，上冲轴7底部定位安装有浮心针上模16，铆钉经振动盘13分别流入单粒流道14和双粒流道15，多流道式下钉，踩下踏板4，上下模压合铆接，可同时铆接同平面多位置的多颗铆钉，很大程度提高了效率，设备结构简单，维护成本低、操作简单方便，尤其对小产品的局部平面多孔铆接具有高效性和高稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多样式三钉铆钉机，包括冲床机体(1)和铆接部(2)，铆接部(2)安装在冲床机体(1)上，所述冲床机体(1)包括机架(3)、踏板(4)、连杆(5)、大梁(6)、上冲轴(7)、横梁(8)、下底座(9)、电机(10)和动力皮带轮(11)，所述机架(3)为矩形柱腔，机架(3)底部前侧安装有踏板(4)，连杆(5)竖直安装在机架(3)腔体中，且连杆(5)底端与踏板(4)铰接，连杆(5)顶端与大梁(6)后端铰接，大梁(6)的前端与上冲轴(7)的上端铰接，上冲轴(7)竖直滑动安装在机架(3)上，上冲轴(7)底端水平连接有横梁(8)，下底座(9)安装在机架(3)前侧壁底部，电机(10)和动力皮带轮(11)安装在机架(3)中部一侧，且动力皮带轮(11)的轴与连杆(5)配合，其特征是，所述铆接部(2)包括托盘(12)、振动盘(13)、单粒流道(14)、双粒流道(15)、浮心针上模(16)、下模(17)和下模固定座(18)，所述托盘(12)对称安装在机架(3)上部两侧，振动盘(13)安装在托盘(12)上，单粒流道(14)为竖直安装的弧形单槽体，双粒流道(15)为竖直安装的弧形双槽体，单粒流道(14)和双粒流道(15)的顶端分别固定连接在机架(3)上，且分别与两侧的振动盘(13)联通，浮心针上模(16)为三个呈正三角形排列的圆柱体，分别对应抵接单粒滑道底端槽口和双粒滑道底端槽口，下模(17)对应位于浮心针上模(16)的正下方，且竖直安装在下模固定座(18)上，下模固定座(18)安装机架(3)的下底座(9)上。...

【技术特征摘要】
1.一种多样式三钉铆钉机，包括冲床机体(1)和铆接部(2)，铆接部(2)安装在冲床机体(1)上，所述冲床机体(1)包括机架(3)、踏板(4)、连杆(5)、大梁(6)、上冲轴(7)、横梁(8)、下底座(9)、电机(10)和动力皮带轮(11)，所述机架(3)为矩形柱腔，机架(3)底部前侧安装有踏板(4)，连杆(5)竖直安装在机架(3)腔体中，且连杆(5)底端与踏板(4)铰接，连杆(5)顶端与大梁(6)后端铰接，大梁(6)的前端与上冲轴(7)的上端铰接，上冲轴(7)竖直滑动安装在机架(3)上，上冲轴(7)底端水平连接有横梁(8)，下底座(9)安装在机架(3)前侧壁底部，电机(10)和动力皮带轮(11)安装在机架(3)中部一侧，且动力皮带轮(11)的轴与连杆(5)配合，其特征是，所述铆接部(2)包括托盘(12)、振动盘(13)、单粒流道(14)、双粒流道(15)、浮心针上模(16)、下模(17)和下模固定座(18)，所述托盘(12)对称安装在机架(3)上部两侧，振动盘(13)安装在托盘(12)上，单粒流道(14)为竖直安装的弧形单槽体，双粒流道(15)为竖直安装的弧形双槽体，单粒流道(14)和双粒流道(15)的顶端分别固定连接在机架(3)上，且分别与两侧的振动盘(13)联通，浮心针...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宣志，
申请(专利权)人：东莞市亿能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44