一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球及其制备方法，焊锡锡球包括锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银，上述原料的组分配比为，锡99.925～99.95％、铅0～0.01％、锑0～0.02％、铜0～0.008％、铋0～0.015％、锌0～0.001％、铁0～0.007％、铝0～0.001％、砷0～0.008％、镉0～0.0008％和银0～0.005％；本发明专利技术，选取锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银为原料，制得的焊锡锡球，锡球光亮光滑，纯度高，含铅量低，在使用的过程中，电镀效果极佳，利用率高，有效地节约成本，降低了消耗；同时，在制备的过程中，对锡球的表面进行多次清洗，并将锡球放置在惰性气体环境下，对锡球表面进行氧化镀膜，有效地对锡球表面进行了保护，避免锡球在保存时发生变质，延长了使用寿命。

A Stable and Corrosion Resistant Solder Tin Ball and Its Preparation Method

The invention discloses a stable and corrosion-resistant solder tin ball and its preparation method. The solder tin ball includes tin, lead, antimony, copper, bismuth, zinc, iron, aluminum, arsenic, cadmium and silver. The component ratio of the raw material is tin 99.925-99.95%, lead 0-0.01%, antimony 0-0.02%, copper 0-0.008%, bismuth 0-0.015%, zinc 0-0.001%, iron 0-0.007%, aluminum 0-0.001%, arsenic 0.01%. The soldering tin balls prepared by using tin, lead, antimony, copper, bismuth, zinc, iron, aluminum, arsenic, cadmium and silver as raw materials are bright and smooth, high purity and low lead content. In the process of use, the electroplating effect is excellent, the utilization ratio is high, the cost is effectively saved and the consumption is reduced; at the same time, in the process of preparation, the soldering tin balls are made of tin, lead, antimony, copper, bismuth, zinc, iron, aluminum, cadmium and silver. The surface of tin ball is cleaned several times and placed in inert gas environment. The surface of tin ball is oxidized and coated, which effectively protects the surface of tin ball, avoids the deterioration of tin ball during preservation and prolongs its service life.

【技术实现步骤摘要】
一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球及其制备方法
本专利技术涉及焊锡锡球
，具体为一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球及其制备方法。
技术介绍
焊锡是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙或在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的焊接方法；在锡焊的过程中，需要用到焊锡锡球作为焊料，而焊锡锡球适用于PCB厂电镀生产；现有技术中的的焊锡锡球，在使用时，杂质含量高，容易使得镀层发脆，产生针孔，同时，在锡球制备的过程中，容易使得锡球的表面沾染杂质，同时，缺少必要的覆膜操作，使得生产的锡球在保存时，锡球表面裸露在外，容易使得锡球的表面发生变质，导致锡球表面发黑，产生条纹；因此，设计一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球及其制备方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球，包括锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银，上述原料的组分配比为，锡99.925～99.95％、铅0～0.01％、锑0～0.02％、铜0～0.008％、铋0～0.015％、锌0～0.001％、铁0～0.007％、铝0～0.001％、砷0～0.008％、镉0～0.0008％和银0～0.005％。一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球的制备方法，包括如下步骤：步骤一，选料；步骤二，金属预处理；步骤三，剪切破碎；步骤四，过滤除杂；步骤五，加热熔融；步骤六，锡球熔铸；步骤七，镀膜；步骤八，质量检测；步骤九，包装入库；其中在上述的步骤一中，选取锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银为原料，并用电子秤将原料称量，按照锡99.925～99.95％、铅0～0.01％、锑0～0.02％、铜0～0.008％、铋0～0.015％、锌0～0.001％、铁0～0.007％、铝0～0.001％、砷0～0.008％、镉0～0.0008％和银0～0.005％的比例配制，称量完成后将原料单独密封放置；其中在上述的步骤二中，将步骤一中选取的原料，投放进行液氮罐中进行低温冷冻，冷却一段时间后，将金属取出，进行高温加热，通过低温到高温的温度变化，能够有效将金属的强度变低；其中在上述的步骤三中，将步骤二中经过预处理后的金属取出，经过预处理后的金属的硬度能够有效降低，通过金属剪切机或破碎机中进行剪切破碎，使得金属成为颗粒状；其中在上述的步骤四中，将步骤三中经过剪切破碎后的金属颗粒取出，并将金属颗粒进行除杂，将金属颗粒中的杂质进行除去，同时将金属颗粒进行过滤，将颗粒大小不合格的金属进行剔除；其中在上述的步骤五中，将步骤四中制得的金属颗粒依次投放进高温反应釜内进行加热，在加热的过程中，对原料进行搅拌，直到原料内的金属呈现熔融态，停止加温，保温一段时间，从而制得合金液；其中在上述的步骤六中，将步骤五中制得的合金液转移到高精密的锡球熔铸机中，进行锡球熔铸，按照生产规格，选择相应的规格大小的模腔，使得金属液经球型模腔成形，从而制得锡球半成品；其中在上述的步骤七中，将步骤六中制得的锡球半成品进行清洗，将锡球表面的杂质清洁完成后，将锡球半成品放置在惰性气体环境下，对锡球半成品进行氧化镀膜，从而锡球半成品的表面覆盖一层氧化膜；其中在上述的步骤八中，将步骤七中制得的锡球成品再次进行清洗，从而将氧化膜表面的杂质进行清洁，观察锡球成品的形状以及尺寸，并将形状有明显缺陷以及尺寸不合格的锡球剔除，保留合格的锡球；其中在上述的步骤九中，将步骤八中合格的锡球进行装袋包装，并密封放置在干燥阴凉处存放。根据上述技术方案，所述锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银的组分配比分别取：锡99.925％、铅0.0092％、锑0.02％、铜0.008％、铋0.010％、锌0.001％、铁0.007％、铝0.001％、砷0.008％、镉0.0008％和银0.005％。根据上述技术方案，所述锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银的组分配比分别取：锡99.93％、铅0.01％、锑0.0198％、铜0.0054％、铋0.014％、锌0.001％、铁0.006％、铝0.001％、砷0.008％、镉0.0008％和银0.004％。根据上述技术方案，所述锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银的组分配比分别取：锡99.935％、铅0.009％、锑0.0195％、铜0.006％、铋0.012％、锌0.001％、铁0.006％、铝0.001％、砷0.005％、镉0.0008％和银0.0047％。根据上述技术方案，所述步骤二中，高温加热的温度为100-120℃。根据上述技术方案，所述步骤四中，金属颗粒的粒度大小为16-20目。根据上述技术方案，所述步骤五中，高温反应釜的加热温度为1540-1550℃，且保温时间为20-30min。根据上述技术方案，所述步骤八中，尺寸误差的范围为±0.005mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术，选取锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银为原料，制得的焊锡锡球，锡球光亮光滑，纯度高，含铅量低，在使用的过程中，电镀效果极佳，利用率高，有效地节约成本，降低了消耗；同时，在制备的过程中，对锡球的表面进行多次清洗，并将锡球放置在惰性气体环境下，对锡球表面进行氧化镀膜，有效地对锡球表面进行了保护，避免锡球在保存时发生变质，延长了使用寿命。附图说明图1是本专利技术的制备工艺流程图；具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：实施例1：一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球，包括锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银，上述原料的组分配比为，锡99.925％、铅0.0092％、锑0.02％、铜0.008％、铋0.010％、锌0.001％、铁0.007％、铝0.001％、砷0.008％、镉0.0008％和银0.005％。一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球的制备方法，包括如下步骤：步骤一，选料；步骤二，金属预处理；步骤三，剪切破碎；步骤四，过滤除杂；步骤五，加热熔融；步骤六，锡球熔铸；步骤七，镀膜；步骤八，质量检测；步骤九，包装入库；其中在上述的步骤一中，选取锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银为原料，并用电子秤将原料称量，按照锡99.925％、铅0.0092％、锑0.02％、铜0.008％、铋0.010％、锌0.001％、铁0.007％、铝0.001％、砷0.008％、镉0.0008％和银0.005％的比例配制，称量完成后将原料单独密封放置；其中在上述的步骤二中，将步骤一中选取的原料，投放进行液氮罐中进行低温冷冻，冷却一段时间后，将金属取出，进行高温加热，通过低温到高温的温度变化，能够有效将金属的强度变低；其中在上述的步骤三中，将步骤二中经过预处理后的金属取出，经过预处理后的金属的硬度能够有效降低，通过金属剪切机或破碎机中进行剪切破碎，使得金属成为颗粒状；其中在上述的步骤四中，将步骤三中经过剪切破碎后的金属颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球，包括锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银，其特征在于：上述原料的组分配比为，锡99.925～99.95％、铅0～0.01％、锑0～0.02％、铜0～0.008％、铋0～0.015％、锌0～0.001％、铁0～0.007％、铝0～0.001％、砷0～0.008％、镉0～0.0008％和银0～0.005％。

【技术特征摘要】
1.一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球，包括锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银，其特征在于：上述原料的组分配比为，锡99.925～99.95％、铅0～0.01％、锑0～0.02％、铜0～0.008％、铋0～0.015％、锌0～0.001％、铁0～0.007％、铝0～0.001％、砷0～0.008％、镉0～0.0008％和银0～0.005％。2.一种性能稳定耐腐蚀型焊锡锡球的制备方法，包括如下步骤：步骤一，选料；步骤二，金属预处理；步骤三，剪切破碎；步骤四，过滤除杂；步骤五，加热熔融；步骤六，锡球熔铸；步骤七，镀膜；步骤八，质量检测；步骤九，包装入库；其特征在于：其中在上述的步骤一中，选取锡、铅、锑、铜、铋、锌、铁、铝、砷、镉和银为原料，并用电子秤将原料称量，按照锡99.925～99.95％、铅0～0.01％、锑0～0.02％、铜0～0.008％、铋0～0.015％、锌0～0.001％、铁0～0.007％、铝0～0.001％、砷0～0.008％、镉0～0.0008％和银0～0.005％的比例配制，称量完成后将原料单独密封放置；其中在上述的步骤二中，将步骤一中选取的原料，投放进行液氮罐中进行低温冷冻，冷却一段时间后，将金属取出，进行高温加热，通过低温到高温的温度变化，能够有效将金属的强度变低；其中在上述的步骤三中，将步骤二中经过预处理后的金属取出，经过预处理后的金属的硬度能够有效降低，通过金属剪切机或破碎机中进行剪切破碎，使得金属成为颗粒状；其中在上述的步骤四中，将步骤三中经过剪切破碎后的金属颗粒取出，并将金属颗粒进行除杂，将金属颗粒中的杂质进行除去，同时将金属颗粒进行过滤，将颗粒大小不合格的金属进行剔除；其中在上述的步骤五中，将步骤四中制得的金属颗粒依次投放进高温反应釜内进行加热，在加热的过程中，对原料进行搅拌，直到原料内的金属呈现熔融态，停止加温，保温一段时间，从而制得合金液；其中在上述的步骤六中，将步骤五中制得的合金液转移到高精密的锡球熔铸机中，进行锡球熔铸，按照生产规格，选择相应的规格大小的模腔，使得金属液经球型模腔成形，从而制得锡球半成品；其中在上述的步骤七中，将步骤六中制得的锡球半成品进行清洗，将锡球表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海生，李开有，
申请(专利权)人：深圳市安臣焊锡制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44