一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，包括加工机体、料筒和底座，所述底座顶部的一端安装有加工机体，加工机体内部的一端安装有注料盒，注料盒一端的底部安装有出料管，所述加工机体内部另一端喷头的下方安装有加工架，所述加工架下方加工机体的内部安装有集料斗，所述加工机体一端底座的顶部安装有料筒。本实用新型专利技术通过安装有加工机体、料筒和底座，打磨辊下方加工机体的内部通过第二滑块安装有余料盒，且余料盒一端加工机体的内部通过第一滑块安装有锡球盒，便于锡球盒和余料盒与加工机体之间的抽拉，便于取出锡球盒和余料盒内部加工完成的锡球盒余料，便于成品和余料的集中收集。

An integrated machine for feeding, cutting and recovery of tin balls

The utility model discloses an integrated machine for feeding, cutting and recovering tin balls, which comprises a processing body, a barrel and a base. One end of the top of the base is equipped with a processing body, one end of the processing body is equipped with a feeding box, the bottom of one end of the feeding box is equipped with a feeding tube, and a processing frame is installed below the spray head of the other end of the processing body. The inner part of the processing machine body under the processing frame is provided with a hopper, and the top part of the base at one end of the processing machine body is provided with a barrel. The utility model is equipped with a processing body, a barrel and a base, and the inner part of the processing body under the grinding roll is equipped with a surplus box through a second slide block. The inner part of the processing body at one end of the surplus box is equipped with a tin ball box through the first slide block, which is convenient for drawing between the tin ball box and the surplus box and the processing body, and for extracting the tin ball box surplus material which is processed inside the tin ball box and the surplus box. It is convenient for the centralized collection of finished products and surplus materials.

【技术实现步骤摘要】
一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机
本技术涉及锡球生产设备
，具体为一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机。
技术介绍
锡是一种质地较软的金属，熔点较低，可塑性强，同时具有极佳的凉性及散热性，加上其独特的光泽及易于加工的特性，自古以来就广为人们欢迎，随着工业的不断发展，锡制品成为了大多数产品和配件的主流产品，被运用到生活当中。锡球是锡制品的一种加工成品，锡球在生产过程中需要使用一体机生产，但是现有的锡球生产一体机大多在注料时，无法保证锡液的液体状态，易使得锡液长时间放置产生凝固，影响装置加工的注料，而且加工过程中，无法对锡球进行自动裁剪，需要通过人工裁断，效率低下，同时现有的加工一体机无法将成品后锡球上多余的杂质去除，无法对去除的碎料杂质进行收集，易造成资源浪费和环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法将成品后锡球上多余的杂质去除，无法对去除的碎料杂质进行收集，易造成资源浪费和环境污染问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，包括加工机体、料筒和底座，所述底座顶部的一端安装有加工机体，加工机体的一侧安装有控制面板，控制面板的内部安装有单片机，且加工机体内部的一端安装有注料盒，注料盒一端的底部安装有出料管，出料管远离注料盒的一端安装有喷头，所述注料盒下方加工机体的内部安装有第二电机，第二电机通过导线与单片机电连接，第二电机的输出端安装有第一齿轮，且加工机体内部另一端喷头的下方安装有加工架，加工架的中央横向安装有固定模座，固定模座顶部的两端均安装有双头压块，所述加工架两侧的内壁上皆均匀安装有第一液压伸缩杆，同一端3个第一液压伸缩杆的输出端均固定有固定座，固定座的一侧均固定有滑动模座，且滑动模座顶部两端靠近固定模座的一侧均安装有压力传感器，压力传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，滑动模座与固定模座之间均通过固定螺栓安装有模具，所述第一液压伸缩杆之间加工架的内壁上皆均匀安装有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的输出端均安装有裁剪柱，且同一端相邻2个第一液压伸缩杆之间均固定有固定板，裁剪柱的一端均延伸至固定板的内部，固定板远离第二液压伸缩杆一侧的固定座上皆均匀安装有弹簧座，所述加工架下方加工机体的内部安装有集料斗，集料斗下方加工机体两端的内壁上皆均匀安装有电动伸缩杆，同一端电动伸缩杆的输出端均固定有限位板，且电动伸缩杆下方加工机体的内部横向倾斜均匀固定有转轴，转轴的一端均延伸至第二电机的下方并安装有第二齿轮，第二齿轮均和第一齿轮相互啮合，所述限位板下方的转轴上均安装有打磨辊，打磨辊下方加工机体的内部通过第二滑块安装有余料盒，余料盒的一端延伸至加工机体的外侧，且余料盒一端加工机体的内部通过第一滑块安装有锡球盒，锡球盒的一端延伸至加工机体的外侧，所述加工机体一端底座的顶部安装有料筒，料筒顶部的中央安装有第一电机，第一电机通过导线与单片机电连接，且第一电机的输出端延伸至料筒的内部并安装有搅拌轴，搅拌轴竖向贯穿料筒的内部，搅拌轴上安装有搅拌叶轮，所述搅拌轴一端料筒的内壁上安装有电热板，电热板通过导线与单片机电连接，且搅拌轴另一端料筒内部的底端安装有上料泵，上料泵通过导线与单片机电连接，上料泵的输出端安装有注料管，注料管的一端穿过料筒的顶部，并与注料盒的一端固定连接。优选的，所述加工机体内部的底端均分别设有与第一滑块和第二滑块相互配合的滑动槽，锡球盒和余料盒均分别通过第一滑块和第二滑块与加工机体构成抽拉式结构。优选的，所述注料管和出料管上均安装有电磁阀，电磁阀均通过导线与单片机电性连接。优选的，所述料筒的一侧设有可视窗，可视窗两侧的料筒上均设有刻度线。优选的，所述第二电机和转轴之间通过第一齿轮和第二齿轮构成齿轮传动结构。优选的，所述滑动模座和固定板的内部皆均匀设有与裁剪柱相互配合的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机通过设置有加工机体、料筒和底座，料筒顶部的中央安装有第一电机，第一电机的输出端延伸至料筒的内部并安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶轮，搅拌轴一端料筒的内壁上安装有电热板，且搅拌轴另一端料筒内部的底端安装有上料泵，上料泵的输出端通过注料管与注料盒的一端固定连接，便于通过电热板通电发热对料筒内部锡液进行加热，并通过第一电机带动搅拌轴以及搅拌叶轮转动，使得料筒内部锡液进行恒温搅拌，增加料筒内部锡液的流动性，减少锡液凝固，便于装置进行加工，加工架中央固定模座顶部的两端均安装有双头压块，加工架两侧的内壁上皆均通过第一液压伸缩杆固定有固定座，固定座的一侧均固定有滑动模座，且滑动模座两端靠近固定模座的一侧均安装有压力传感器，滑动模座与固定模座之间均通过固定螺栓安装有模具，便于通过压力传感器与双头压块接触产生压力信号，使得单片机控制出料管出料，避免注料过程中滑动模座与固定模座未闭合机器进行加工，第一液压伸缩杆之间加工架的内壁上皆通过第二液压伸缩杆均匀安装有裁剪柱，裁剪柱的一端均延伸至第一液压伸缩杆之间安装的固定板内部，滑动模座和固定板的内部皆均匀设有与裁剪柱相互配合的通孔，便于加工锡液冷却时通过第二液压伸缩杆带动裁剪柱插入通孔内部，对定型后的锡球进行裁剪，便于装置的加工，固定板远离第二液压伸缩杆一侧的固定座上皆均匀安装有弹簧座，便于脱模过程中减少固定座与固定板之间的冲击力，便于减少加工架的震动，便于装置进行加工，加工机体的内部横向倾斜均匀固定有转轴，转轴的一端均延伸至第二电机的下方并安装有第二齿轮，第二齿轮均和第一齿轮相互啮合，且限位板下方的转轴上均安装有打磨辊，便于通过第二电机掉那个第一齿轮转动，使得第二齿轮转动并带动转轴转动，从而使得打磨辊转动对锡球进行打磨，去除表面多余杂质，便于装置的加工，本技术打磨辊下方加工机体的内部通过第二滑块安装有余料盒，且余料盒一端加工机体的内部通过第一滑块安装有锡球盒，便于锡球盒和余料盒与加工机体之间的抽拉，便于取出锡球盒和余料盒内部加工完成的锡球盒余料，便于成品和余料的集中收集。附图说明图1为本技术的装置结构示意图；图2为本技术的装置侧剖结构示意图；图3为本技术的加工架结构示意图；图4为本技术的系统框图。图中：1、加工机体；2、注料管；3、控制面板；4、电磁阀；5、第一电机；6、单片机；7、料筒；8、底座；9、锡球盒；10、第一滑块；11、余料盒；12、第二滑块；13、搅拌轴；14、搅拌叶轮；15、电热板；16、上料泵；17、第二电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、打磨辊；21、注料盒；22、出料管；23、喷头；24、加工架；25、集料斗；26、电动伸缩杆；27、限位板；28、转轴；29、通孔；30、第一液压伸缩杆；31、弹簧座；32、固定座；33、滑动模座；34、压力传感器；35、固定模座；36、双头压块；37、第二液压伸缩杆；38、裁剪柱；39、固定板；40、模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，包括加工机体(1)、料筒(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)顶部的一端安装有加工机体(1)，加工机体(1)的一侧安装有控制面板(3)，控制面板(3)的内部安装有单片机(6)，且加工机体(1)内部的一端安装有注料盒(21)，注料盒(21)一端的底部安装有出料管(22)，出料管(22)远离注料盒(21)的一端安装有喷头(23)，所述注料盒(21)下方加工机体(1)的内部安装有第二电机(17)，第二电机(17)通过导线与单片机(6)电连接，第二电机(17)的输出端安装有第一齿轮(18)，且加工机体(1)内部另一端喷头(23)的下方安装有加工架(24)，加工架(24)的中央横向安装有固定模座(35)，固定模座(35)顶部的两端均安装有双头压块(36)，所述加工架(24)两侧的内壁上皆均匀安装有第一液压伸缩杆(30)，同一端3个第一液压伸缩杆(30)的输出端均固定有固定座(32)，固定座(32)的一侧均固定有滑动模座(33)，且滑动模座(33)顶部两端靠近固定模座(35)的一侧均安装有压力传感器(34)，压力传感器(34)的输出端与单片机(6)的输入端电性连接，滑动模座(33)与固定模座(35)之间均通过固定螺栓安装有模具(40)，所述第一液压伸缩杆(30)之间加工架(24)的内壁上皆均匀安装有第二液压伸缩杆(37)，第二液压伸缩杆(37)的输出端均安装有裁剪柱(38)，且同一端相邻2个第一液压伸缩杆(30)之间均固定有固定板(39)，裁剪柱(38)的一端均延伸至固定板(39)的内部，固定板(39)远离第二液压伸缩杆(37)一侧的固定座(32)上皆均匀安装有弹簧座(31)，所述加工架(24)下方加工机体(1)的内部安装有集料斗(25)，集料斗(25)下方加工机体(1)两端的内壁上皆均匀安装有电动伸缩杆(26)，同一端电动伸缩杆(26)的输出端均固定有限位板(27)，且电动伸缩杆(26)下方加工机体(1)的内部横向倾斜均匀固定有转轴(28)，转轴(28)的一端均延伸至第二电机(17)的下方并安装有第二齿轮(19)，第二齿轮(19) 均和第一齿轮(18)相互啮合，所述限位板(27)下方的转轴(28)上均安装有打磨辊(20)，打磨辊(20)下方加工机体(1)的内部通过第二滑块(12)安装有余料盒(11)，余料盒(11)的一端延伸至加工机体(1)的外侧，且余料盒(11)一端加工机体(1)的内部通过第一滑块(10)安装有锡球盒(9)，锡球盒(9)的一端延伸至加工机体(1)的外侧，所述加工机体(1)一端底座(8)的顶部安装有料筒(7)，料筒(7)顶部的中央安装有第一电机(5)，第一电机(5)通过导线与单片机(6)电连接，且第一电机(5)的输出端延伸至料筒(7)的内部并安装有搅拌轴(13)，搅拌轴(13)竖向贯穿料筒(7)的内部，搅拌轴(13)上安装有搅拌叶轮(14)，所述搅拌轴(13)一端料筒(7)的内壁上安装有电热板(15)，电热板(15)通过导线与单片机(6)电连接，且搅拌轴(13)另一端料筒(7)内部的底端安装有上料泵(16)，上料泵(16)通过导线与单片机(6)电连接，上料泵(16)的输出端安装有注料管(2)，注料管(2)的一端穿过料筒(7)的顶部，并与注料盒(21)的一端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，包括加工机体(1)、料筒(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)顶部的一端安装有加工机体(1)，加工机体(1)的一侧安装有控制面板(3)，控制面板(3)的内部安装有单片机(6)，且加工机体(1)内部的一端安装有注料盒(21)，注料盒(21)一端的底部安装有出料管(22)，出料管(22)远离注料盒(21)的一端安装有喷头(23)，所述注料盒(21)下方加工机体(1)的内部安装有第二电机(17)，第二电机(17)通过导线与单片机(6)电连接，第二电机(17)的输出端安装有第一齿轮(18)，且加工机体(1)内部另一端喷头(23)的下方安装有加工架(24)，加工架(24)的中央横向安装有固定模座(35)，固定模座(35)顶部的两端均安装有双头压块(36)，所述加工架(24)两侧的内壁上皆均匀安装有第一液压伸缩杆(30)，同一端3个第一液压伸缩杆(30)的输出端均固定有固定座(32)，固定座(32)的一侧均固定有滑动模座(33)，且滑动模座(33)顶部两端靠近固定模座(35)的一侧均安装有压力传感器(34)，压力传感器(34)的输出端与单片机(6)的输入端电性连接，滑动模座(33)与固定模座(35)之间均通过固定螺栓安装有模具(40)，所述第一液压伸缩杆(30)之间加工架(24)的内壁上皆均匀安装有第二液压伸缩杆(37)，第二液压伸缩杆(37)的输出端均安装有裁剪柱(38)，且同一端相邻2个第一液压伸缩杆(30)之间均固定有固定板(39)，裁剪柱(38)的一端均延伸至固定板(39)的内部，固定板(39)远离第二液压伸缩杆(37)一侧的固定座(32)上皆均匀安装有弹簧座(31)，所述加工架(24)下方加工机体(1)的内部安装有集料斗(25)，集料斗(25)下方加工机体(1)两端的内壁上皆均匀安装有电动伸缩杆(26)，同一端电动伸缩杆(26)的输出端均固定有限位板(27)，且电动伸缩杆(26)下方加工机体(1)的内部横向倾斜均匀固定有转轴(28)，转轴(28)的一端均延伸至第二电机(17)的下方并安装有第二齿轮(19)，第二齿轮(19)均和第一齿轮(18)相互啮合，所述限位板(27)下方的转轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海生，李开有，
申请(专利权)人：深圳市安臣焊锡制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44